ASTM A671 este o țeavă de oțel realizată dintr-o placă de calitate a unui recipient sub presiune,Sudate electrice prin fuziune (EFW)pentru medii de înaltă presiune la temperaturi ambientale și mai scăzute.
Este deosebit de potrivit pentru aplicații care necesită stabilitate la presiune înaltă și proprietăți specifice la temperatură scăzută.
Butoane de navigare
Gama de dimensiuni ASTM A671
Marcaj ASTM A671
Clasificarea claselor
Clasificarea clasei
Materii prime
Puncte cheie de sudare
Tratament termic pentru diferite clase
Proiecte experimentale ASTM A671
ASTM A671 Aspect
Abaterea permisă în dimensiune
Aplicații pentru țevile din oțel ASTM A671
Produsele noastre conexe
Gama de dimensiuni ASTM A671
Gama recomandată: țevi de oțel cu DN ≥ 400 mm [16 in] și WT ≥ 6 mm [1/4].
Poate fi folosit și pentru alte dimensiuni de țeavă, cu condiția să îndeplinească toate celelalte cerințe ale acestei specificații.
Marcaj ASTM A671
Pentru a înțelege mai bine ASTM A671, să înțelegem mai întâi conținutul său de marcare.Acest lucru ajută la clarificarea domeniului de aplicare și a caracteristicilor acestui standard.
Exemplu de marcare prin pulverizare:
BOTOP EFW ASTM A671 CC60 -22 16"×SCH80 HEAT NR.4589716
BOTOP: Numele producătorului.
EFW: Proces de fabricare a tubului de otel.
ASTM A671: Standard executiv pentru țevi de oțel.
CC60-22: Abrevieri pentru gradul:cc60 și clasa 22.
16" x SCH80: Diametrul și grosimea peretelui.
CALDURA NR.4589716: Căldură nr.pentru producerea tuburilor de otel.
Acesta este formatul comun de etichetare prin pulverizare ASTM A671.
Nu este greu de găsit ASTM A671 în clasificările de grad și clasa a doua, atunci aceste două clasificări reprezintă ceea ce este sensul.
Clasificarea claselor
Clasificată în funcție de tipul de placă utilizată la fabricarea tuburilor de oțel.
Diferitele grade reprezintă diferite compoziții chimice și proprietăți mecanice pentru diferite condiții de presiune și temperatură.
De exemplu, unele clase sunt oțeluri carbon simple, în timp ce altele sunt oțeluri cu elemente de aliere adăugate, cum ar fi oțelurile cu nichel.
| Calitatea conductei | Tip de oțel | Specificația ASTM | |
| Nu. | Clasa/clasa/tip | ||
| CA 55 | carbon simplu | A285/A285M | Gr C |
| CB 60 | carbon simplu, ucis | A515/A515M | Gr 60 |
| CB 65 | carbon simplu, ucis | A515/A515M | Gr 65 |
| CB 70 | carbon simplu, ucis | A515/A515M | Gr 70 |
| CC 60 | carbon simplu, ucis, granulație fină | A516/A516M | Gr 60 |
| CC 65 | carbon simplu, ucis, granulație fină | A516/A516M | Gr 65 |
| CC 70 | carbon simplu, ucis, granulație fină | A516/A516M | Gr 70 |
| CD 70 | mangan-siliciu, normalizat | A537/A537M | CI 1 |
| CD 80 | mangan-siliciu, stins si calit | A537/A537M | CI 2 |
| 65 CFA | otel nichelat | A203/A203M | Gr A |
| CFB 70 | otel nichelat | A203/A203M | Gr B |
| CFD 65 | otel nichelat | A203/A203M | Gr D |
| CFE 70 | otel nichelat | A203/A203M | Gr E |
| CG 100 | 9% nichel | A353/A353M | |
| CH 115 | 9% nichel | A553/A553M | Tipul 1 |
| CJA 115 | oțel aliat, călit și revenit | A517/A517M | Gr A |
| CJB 115 | oțel aliat, călit și revenit | A517/A517M | Gr B |
| CJE 115 | oțel aliat, călit și revenit | A517/A517M | Gr E |
| CJF 115 | oțel aliat, călit și revenit | A517/A517M | Gr F |
| CJH 115 | oțel aliat, călit și revenit | A517/A517M | Gr H |
| CJP 115 | oțel aliat, călit și revenit | A517/A517M | gr P |
| CK 75 | carbon-mangan-siliciu | A299/A299M | Gr A |
| CP 85 | oțel aliat, întărit prin îmbătrânire, stins și tratat termic prin precipitare | A736/A736M | Gr A, clasa 3 |
Clasificarea clasei
Tuburile sunt clasificate în funcție de tipul de tratament termic pe care îl primesc în timpul procesului de fabricație și dacă sunt sau nu inspectate radiografic și testate la presiune.
Diferitele categorii reflectă diferitele specificații de tratament termic pentru tuburi.
Exemplele includ normalizarea, reducerea stresului, stingerea și revenirea.
| Clasă | Tratament termic pe conductă | Radiografie, Vezi nota: | Test sub presiune, Vezi nota: |
| 10 | nici unul | nici unul | nici unul |
| 11 | nici unul | 9 | nici unul |
| 12 | nici unul | 9 | 8.3 |
| 13 | nici unul | nici unul | 8.3 |
| 20 | eliberat de stres, vezi 5.3.1 | nici unul | nici unul |
| 21 | eliberat de stres, vezi 5.3.1 | 9 | nici unul |
| 22 | eliberat de stres, vezi 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | eliberat de stres, vezi 5.3.1 | nici unul | 8.3 |
| 30 | normalizat, vezi 5.3.2 | nici unul | nici unul |
| 31 | normalizat, vezi 5.3.2 | 9 | nici unul |
| 32 | normalizat, vezi 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | normalizat, vezi 5.3.2 | nici unul | 8.3 |
| 40 | normalizat și temperat, vezi 5.3.3 | nici unul | nici unul |
| 41 | normalizat și temperat, vezi 5.3.3 | 9 | nici unul |
| 42 | normalizat și temperat, vezi 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | normalizat și temperat, vezi 5.3.3 | nici unul | 8.3 |
| 50 | stins și revenit, vezi 5.3.4 | nici unul | nici unul |
| 51 | stins și revenit, vezi 5.3.4 | 9 | nici unul |
| 52 | stins și revenit, vezi 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | stins și revenit, vezi 5.3.4 | nici unul | 8.3 |
| 70 | stins și tratat termic prin precipitare | nici unul | nici unul |
| 71 | stins și tratat termic prin precipitare | 9 | nici unul |
| 72 | stins și tratat termic prin precipitare | 9 | 8.3 |
| 73 | stins și tratat termic prin precipitare | nici unul | 8.3 |
Temperatura de utilizare trebuie luată în considerare la selectarea materialelor.Se poate face referire la specificația ASTM A20/A20M.
Materii prime
Plăci de înaltă calitate pentru recipiente sub presiune, detalii despre tipuri și standarde de execuție pot fi găsite în tabelul dinClasificarea claselorde mai sus.
Puncte cheie de sudare
Sudarea: Cusăturile vor fi sudate dublă, cu penetrare completă.
Sudarea va fi efectuată în conformitate cu procedurile specificate în Secțiunea IX din Codul ASME pentru cazane și recipiente sub presiune.
Sudurile vor fi realizate fie manual, fie automat printr-un proces electric care implică depunerea metalului de adaos.
Tratament termic pentru diferite clase
Toate clasele, altele decât 10, 11, 12 și 13, vor fi tratate termic într-un cuptor controlat la ±25 °F [± 15 °C].
Clasele 20, 21, 22 și 23
Trebuie să fie încălzit uniform în intervalul de temperatură de tratament termic după sudare, indicat în tabelul 2, pentru cel puțin 1 oră/inch.[0,4 h/cm] de grosime sau pentru 1 h, oricare dintre acestea este mai mare.
Clasele 30, 31, 32 și 33
Trebuie încălzit uniform la o temperatură în domeniul de austenitizare și care nu depășește temperatura maximă de normalizare indicată în tabelul 2 și apoi răcit în aer la temperatura camerei.
Clasele 40, 41, 42 și 43
Conducta va fi normalizată.
Țeava va fi reîncălzită la temperatura de revenire indicată în tabelul 2 ca minim și menținută la o temperatură pentru un minim de 0,5 h/in.[0,2 h/cm] de grosime sau timp de 0,5 h, oricare dintre acestea este mai mare, și aer- răcit.
Clasele 50, 51, 52 și 53
Țeava trebuie încălzită uniform la temperaturi din domeniul de austenitizare și care nu depășesc temperaturile maxime de stingere prezentate în tabelul 2.
Ulterior, stingeți în apă sau ulei.După călire, conducta va fi reîncălzită la temperatura minimă de revenire indicată în Tabelul 2 și menținută la aceasta.
temperatura pentru un minim de 0,5 h/inch [0,2 h/cm] de grosime sau 0,5 h, oricare dintre acestea este mai mare, și răcit cu aer.
Clasele 70, 71, 72 și 73
Conductele trebuiesă fie încălzit uniform la o temperatură în domeniul de austenitizare, care să nu depășească temperatura maximă de stingere indicată în tabelul 2, și ulterior stins în apă sau ulei.
După stingere, conducta va fi reîncălzită în intervalul de tratare termică prin precipitare indicat în Tabelul 2 pentru un timp care urmează să fie determinat de producător.
Proiecte experimentale ASTM A671
Compoziție chimică
În conformitate cu cerințele corespunzătoare ale standardelor de implementare a materiilor prime, analiza compoziției chimice, rezultatele experimentului pentru a îndeplini cerințele standard.
Test de tensiune
Toate țevile sudate fabricate conform acestei specificații trebuie să aibă un test de tracțiune prin sudare încrucișată după tratamentul termic final, iar rezultatele trebuie să se potrivească cu cerințele materialelor de bază pentru rezistența maximă la tracțiune a materialului plăcii specificat.
În plus, clasele CD XX și CJ XXX, atunci când acestea sunt de clasa 3x, 4x sau 5x, și gradul CP de 6x și 7x, trebuie să aibă o încercare transversală de tracțiune a metalelor de bază efectuate pe epruvete tăiate din țeavă finită.Rezultatele acestor încercări trebuie să îndeplinească cerințele minime de încercare mecanică din specificația plăcii.
Test de îndoire a sudură ghidată transversal
Încercarea de îndoire va fi acceptabilă dacă nu depășesc fisurile sau alte defecte1/8in. [3 mm] în orice direcție sunt prezente în metalul sudat sau între sudură și metalul de bază după îndoire.
Fisurile care provin de-a lungul marginilor specimenului în timpul testării și care sunt mai mici decât1/4in. [6 mm] măsurate în orice direcție nu trebuie luate în considerare.
Test sub presiune
Conductele din clasele X2 și X3 vor fi testate în conformitate cu specificațiile A530/A530M, cerințele de testare hidrostatică.
Examen radiografic
Lungimea completă a fiecărei suduri din clasele X1 și X2 trebuie examinată radiografic în conformitate cu și să îndeplinească cerințele Codului ASME pentru cazane și recipiente sub presiune, secțiunea VIII, paragraful UW-51.
Examenul radiografic poate fi efectuat înainte de tratamentul termic.
ASTM A671 Aspect
Țeava finită nu trebuie să aibă defecte dăunătoare și trebuie să aibă un finisaj conform celui de lucru.
Abaterea permisă în dimensiune
| Sport | Valoarea toleranței | Notă |
| Diametru exterior | ±0,5% | Pe baza măsurării circumferenţiale |
| Ieșit din rotunjire | 1%. | Diferența dintre diametrele exterioare majore și minore |
| Aliniere | 1/8 in [3 mm] | Folosind o margine dreaptă de 10 ft [3 m] plasată astfel încât ambele capete să fie în contact cu conducta |
| Grosime | 0,01 in [0,3 mm] | Grosimea minimă a peretelui este mai mică decât grosimea nominală specificată |
| Lungimi | 0 - +0,5 in [0 - +13 mm] | capete neprelucrate |
Aplicații pentru țevile din oțel ASTM A671
Industria Energiei
Folosit pentru transportul fluidelor criogenice în stațiile de tratare a gazelor naturale, rafinării și instalații de procesare chimică.
Sisteme frigorifice industriale
Pentru utilizare în porțiunea criogenică a sistemelor de refrigerare și aer condiționat pentru a asigura stabilitatea și siguranța sistemului.
Utilități
Pentru instalații de depozitare și transport pentru gaze lichefiate.
Constructii si constructii
Se aplică proiectelor de infrastructură la temperaturi scăzute sau condiții de mediu extreme, cum ar fi construcția de depozite frigorifice.
Suntem unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de țevi din oțel carbon sudate și țevi din oțel fără sudură din China, cu o gamă largă de țevi de oțel de înaltă calitate în stoc, ne angajăm să vă oferim o gamă completă de soluții de țevi de oțel.Pentru mai multe detalii despre produs, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați, așteptăm cu nerăbdare să vă ajutăm să găsiți cele mai bune opțiuni de țevi de oțel pentru nevoile dumneavoastră!
Etichete: ASTM a671, efw, cc 60, clasa 22, furnizori, producatori, fabrici, angajari, companii, angro, cumparare, pret, oferta, vrac, de vanzare, cost.
Ora postării: 19.04.2024