| Название продукта | Бесшовные трубы из углеродистой стали / трубы из низкоуглеродистой стали |
| Стандарт | ASTM A106, ASTM A53, API 5L Gr.B, DIN17175, DIN1629 |
| Внешний диаметр: | 13,7 мм-762 мм |
| Толщина стенки | 2 мм-80 мм |
| Допуск по диаметру | Контроль в пределах стандарта, внешний диаметр: +-1%, вес: +-10%. |
| Материалы | 10#,20#,45#,16Mn,A106(B,C),A53(A,B),API 5L (GR.B,X42/X52/X56/X65) API 5КТ(Х40,ДЖ55,К55,Н80,П110),К235,К345,СТ35.8,СТ37,СТ42,СТ45,СТ52 |
| Проверка | ISO, BV, SGS, MTC |
| Упаковка | 3LPE/3PP/FBE/черная краска/лак и стальная лента в стандартной экспортной морской упаковке или по требованию заказчика. |
| Способность к поставкам | 1000 метрических тонн/месяц |
| Минимальный объем заказа | 5 метрических тонн, принимаются заказы на образцы. |
| Время доставки | В течение 7-10 рабочих дней после получения депозита или аккредитива. |
| Платежи | Т/Т, аккредитив |
| Емкость | 250 000 тонн/год |
API 5L Gr. X52NS PSL 2Бесшовные стальные трубы ACC.To IPS-M-PI-190(3) & NACE MR-01-75 всегда используются в кислой среде, особенно на нефтегазовых месторождениях с газом, богатым H2S и CO2.
Бесшовные стальные трубы API 5L X52NS PSL 2 в соответствии со стандартами IPS-M-PI-190(3) и NACE MR-01-75 для работы в агрессивных средах должны проходить термообработку после производства. Также необходимо проводить испытания на HIC и SSC.
Марка и химический состав (%)Для API 5LPSL2
| Стандарт |
| Химический состав(%) |
|
| ||||
| C | Mn | P | S | Si | V | |||
| API 5L | X52 НС | ≤0,16 | ≤1,65 | ≤0,02 | ≤0,003 | ≤0,45 | V ≤0,10 | |
CEⅡW=C+Mn /6+(Cr+Mo+V) /5+(Cu+Ni) /15 ≤0,39
Nb+V+Ti≤0,15%
Nb+V≤0,06%
Когда проводится химический анализ продукции? Два анализа на каждую плавку стали, взятые из отдельных образцов продукции.
Механические свойства API 5LX52NSБесшовная стальная труба PSL 2 ACC.To IPS-M-PI-190(3) &Стандарт NACE MR-01-75 для работы с кислыми средами:
| Предел текучести(МПа) | Предел прочности(МПа) | Удлинение A% |
| МПа | МПа | Удлинение (мин.) |
| 360-530 МПа | 460-760 МПа | 20 |
Испытание на изгиб
Испытание механических свойств
Испытание на твердость
Внешний диаметр готовой трубы, вес, длина, качество поверхности, прямолинейность, полировка, дефектные трубы, визуальный и размерный контроль.
1. Допуск по наружному диаметру: (-0,75%D,+0,75%D).
Допуск по внешнему диаметру концов труб: ±0,005D.
2. Допустимое отклонение по весу: (+15%t, -12,5%t).
3. Овалитность корпуса трубы: ±0,020D, овальность концов: ±0,015D.
Толщина стенки в любой точке трубы должна превышать 87,5% от номинальной толщины стенки.
Вес на концах труб измеряется микрометром.
Измерение толщины стенки трубы выполняется вручную с помощью ультразвукового контроля (УЗК) по всей длине трубы, охватывая 3 кольца или участка, с 6 измерениями на каждом участке.
4. Степень изгиба корпуса трубы: 0,20% от длины трубы. Измеряется натянутой линией.
5. Угол изгиба конца трубы: не должен превышать 3,0 мм на 1,2 м. Измеряется прямой линейкой.
Проверка внешнего диаметра
Контроль толщины стенки
Завершение проверки
Проверка прямолинейности
Ультразвуковой контроль
Осмотр внешнего вида
Трубы без покрытия или с черным/лаковым покрытием (в соответствии с требованиями заказчика);
6 дюймов и меньше в связках с двумя хлопчатобумажными стропами;
Оба конца снабжены защитными колпачками;
Гладкий конец, скошенный конец (2 дюйма и более со скошенными концами, угол: 30–35°), резьбовой и соединительный;
Маркировка.
Судно с бесшовными трубами в Катар
Судно с бесшовными трубами в Пакистан
Судно, перевозящее бесшовные трубы в Южную Африку.
Судно с бесшовными трубами для доставки в Эквадор
