ОнAPI 5LСтандартные названия труб основаны на их минимальном пределе текучести. Следовательно,Сталь X52 (L360) имеет минимальный предел текучести 52 200 фунтов на квадратный дюйм (360 МПа)..
X52=L360Это два способа выражения одного и того же класса трубы в стандарте API 5L.
X52Это сталь промежуточного класса API 5L, сочетающая высокую прочность и экономичность. Широко используется в нефтегазопереработке, строительстве, подводных трубопроводах и т. д.
Ботоп Стальявляется профессиональным производителем толстостенных стальных труб большого диаметра, изготовленных методом дуговой сварки под флюсом, расположенным в Китае.
1. Местоположение: город Цанчжоу, провинция Хэбэй, Китай;
2. Общий объем инвестиций: 500 миллионов юаней;
3. Площадь завода: 60 000 квадратных метров;
4. Годовая производственная мощность: 200 000 тонн стальных труб JCOE LSAW;
5. Оборудование: Современное производственное и испытательное оборудование;
6. Специализация: производство стальных труб, изготовленных методом LSAW;
7. Сертификация: Сертификат API 5L.
Классификация API 5L X52
В зависимости от уровня PSL и условий поставки, X52 можно отнести к следующим категориям:
PSL1: X52;
PSL2:X52N или L360N;X52Q или L360Q;X52M или L360M.
В обозначении PSL2 буквенный суффикс указывает на тип термической обработки, которой должен подвергнуться материал перед окончательной поставкой. Вы можете увидеть это.условия доставкиБолее подробная информация приведена ниже.
Условия поставки
Исходный материал
Слитки, заготовки, рулоны или пластины.
Для труб PSL 2 сталь должна быть раскислена и изготовлена в соответствии с технологией мелкозернистой обработки.
Рулон или пластина, используемые для изготовления труб PSL 2, не должны содержать ремонтных сварных швов.
Технологический процесс производства API 5L X52
Трубы X52 могут производиться с использованием различных технологических процессов для удовлетворения разнообразных инженерных потребностей.
Чтобы узнать больше о значении аббревиатуры «Производственный процесс»,кликните сюда.
ШПИЛЬявляется оптимальным решением длябольшой диаметр, толстостенныйстальные трубы.
Термины "ШПИЛЬ" и "LSAWОба термина относятся к продольной сварке под флюсом, но в разных регионах используются разные обозначения. В отличие от них, термин «LSAW» (продольная сварка под флюсом) более широко используется в отрасли.
Трубы, сваренные методом LSAW, могут быть сварены в два слоя из-за ограничений оборудования при производстве труб большого диаметра, при этом угол между сварными швами должен составлять приблизительно 180°.
Типы торцов труб для API 5L X52
Стальной трубный конец PSL1: раструбный или гладкий;
Стальная труба PSL2, конец с гладкой поверхностью;
Для гладких концов трубНеобходимо соблюдать следующие требования:
Торцевые поверхности труб с гладким торцом диаметром t ≤ 3,2 мм (0,125 дюйма) должны иметь квадратную форму.
Трубы с гладкими концами диаметром > 3,2 мм (0,125 дюйма) должны быть скошены для сварки. Угол скоса должен составлять 30-35°, а ширина корневой грани скоса — 0,8–2,4 мм (0,031–0,093 дюйма).
Химический состав API 5L X52
Химический состав стальных труб PSL1 и PSL2 диаметром > 25,0 мм (0,984 дюйма) определяется по соглашению сторон.
Химический состав трубы PSL 1 с диаметром t ≤ 25,0 мм (0,984 дюйма)
Химический состав трубы PSL 2 с диаметром t ≤ 25,0 мм (0,984 дюйма)
Для стальных труб PSL2, проанализированных с помощьюсодержание углерода ≤0,12%углеродный эквивалент CEПКМЕго можно рассчитать по следующей формуле:
CEПКМ= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Для стальных труб PSL2, проанализированных с помощьюсодержание углерода > 0,12%углеродный эквивалент CEllwЕго можно рассчитать по приведенной ниже формуле:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Механические свойства API 5L X52
Прочностные характеристики при растяжении
Испытание на растяжение измеряет три ключевых параметра:предел текучести, предел прочности, иудлинение.
Прочностные характеристики PSL1 X52
Прочностные характеристики PSL2 X52
Примечание: Указанное минимальное удлинение, Афопределяется с помощью следующего уравнения:
Аf= C × (Axc0.2/U0.9)
CДля расчетов с использованием единиц СИ используется значение 1940, а для расчетов с использованием единиц СИ — 625 000;
Axc Площадь поперечного сечения образца для испытания на растяжение, выраженная в квадратных миллиметрах (квадратных дюймах), определяется следующим образом:
1) для образцов с круглым поперечным сечением, 130 мм2(0,20 дюйма)2) для образцов диаметром 12,7 мм (0,500 дюйма) и 8,9 мм (0,350 дюйма); 65 мм2(0,10 дюйма)2) для образцов диаметром 6,4 мм (0,250 дюйма);
2) для образцов, взятых по всей длине сечения, меньшее из двух значений: а) 485 мм2(0,75 дюйма)2а) и б) площадь поперечного сечения образца, Т, рассчитанная с использованием заданного наружного диаметра и заданной толщины стенки трубы, округленная до ближайших 10 мм.2(0,01 дюйма)2);
3) для образцов в виде полосок, меньшее из двух значений: а) 485 мм2(0,75 дюйма)2а) и б) площадь поперечного сечения образца, рассчитанная с использованием заданной ширины образца и заданной толщины стенки трубы, округленная до ближайших 10 мм.2(0,01 дюйма)2);
U— это установленный минимальный предел прочности на растяжение, выраженный в мегапаскалях (фунтах на квадратный дюйм).
Другие механические эксперименты
Следующая тестовая программа применяется кТипы труб SAW. Информацию о других типах труб см. в таблицах 17 и 18 стандарта API 5L.
Испытание на изгиб направляющей для сварки;
Испытание на твердость холодноформованных сварных труб;
Макроосмотр сварного шва;
И только для стальных труб PSL2: испытание на ударную вязкость по методу CVN и испытание на водонепроницаемость (DWT).
Гидростатическое испытание
Время испытаний
Бесшовные и сварные стальные трубы всех размеров с диаметром D ≤ 457 мм (18 дюймов):время тестирования ≥ 5 с;
Сварные стальные трубы диаметром D > 457 мм (18 дюймов):время тестирования ≥ 10 с.
Экспериментальная частота
Каждая стальная труба.
Испытательные давления
Давление гидростатического испытания Pстальная труба с гладким концомЕго можно рассчитать, используя формулу.
P = 2St/D
S— это кольцевое напряжение. Его значение равно указанному минимальному пределу текучести стальной трубы xa в процентах, в МПа (psi);
tуказанная толщина стенки, выраженная в миллиметрах (дюймах);
D— это указанный наружный диаметр, выраженный в миллиметрах (дюймах).
Неразрушающий контроль
Для ПАВ-трубокдва метода,UT(ультразвуковое тестирование) илиRT(Рентгенологическое исследование) обычно используются.
ETЭлектромагнитные испытания неприменимы к лампам на поверхностных акустических волнах.
Сварные швы на сварных трубах марок ≥ L210/A и диаметром ≥ 60,3 мм (2,375 дюйма) должны подвергаться неразрушающему контролю по всей толщине и длине (100 %) в соответствии со спецификацией.
Ультразвуковой неразрушающий контроль
РТ неразрушающий контроль
Холодная калибровка и холодное расширение
Холодная калибровка и холодное расширение — две распространенные технологии обработки, используемые при производстве труб для поверхностной акустической обработки (LSAW), позволяющие обеспечить точные размеры и механические свойства труб. Оба процесса представляют собой холодную обработку, при которой форма и размер трубы корректируются при комнатной температуре.
Соотношение размеровхолодное расширениеТолщина трубок должна быть не менее 0,003 и не более 0,015.
Коэффициент масштабированияхолодного размераТолщина стальной трубы не должна превышать 0,015 дюйма, за исключением следующих случаев:
а) Затем труба подвергается нормализации или закалке и отпуску;
б) Вся стальная труба, изготовленная методом холодного прессования, впоследствии подвергается снятию внутренних напряжений.
Укажите наружный диаметр и толщину стенки.
Стандартизированные значения для заданных наружных диаметров и заданных толщин стенок стальных труб приведены в [ссылка на источник].ISO 4200иASME B36.10M.
Допуски на размеры
Пожалуйста, нажмите на синий шрифт справа, чтобы просмотреть допуски на размеры; требования указаны в...API 5L Класс BПодробности по запросу.
Применение API 5L X52
Трубы из стали API 5L X52 широко используются в различных ответственных областях благодаря своим превосходным механическим свойствам и способности адаптироваться к сложным условиям эксплуатации.
Транспортировка нефти и газаЭто одно из наиболее распространенных применений стали API 5L X52. В основном используется для транспортировки нефти и газа по трубопроводам на большие расстояния, особенно при высоком внутреннем давлении.
Строительство и инфраструктураМожет использоваться для строительства несущих конструкций мостов и зданий. Также может применяться при изготовлении распорок или других несущих конструкций, особенно там, где требуются большие пролеты или высокая несущая способность.
Подводные трубопроводыПроекты подводных трубопроводов предъявляют особые требования к коррозионностойким и высокопрочным трубам, и API 5L X52 превосходно справляется с этой задачей. Он устойчив к морской воде и сохраняет целостность и функциональность трубопровода, что делает его идеальным для подключения к морским нефтегазовым месторождениям.
Наш ассортимент продукции
Стандарт: API 5L;
PSL1: X52 или L360;
PSL2: X52N, X52Q, X52M или L360N, L360Q, L360M;
Тип трубы: Сварные трубы из углеродистой стали;
Технологический процесс производства: LSAW, SAWL или DSAW;
Внешний диаметр: 350 – 1500;
Толщина стенки: 8–80 мм;
Длина: Приблизительная или произвольная длина;
Типы труб: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 и SCH160.
Идентификационные данные: STD, XS, XXS;
Покрытие: краска, лак, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, оцинкованное, эпоксидное цинкосодержащее, цементное утяжеленное и т. д.
Упаковка: водонепроницаемая ткань, деревянный ящик, стальная лента или проволочная связка, пластиковая или железная защита для концов труб и т. д. Возможно изготовление на заказ.
Соответствующая продукция: В наличии имеются отводы, фланцы, фитинги для труб и другая соответствующая продукция.
