API 5Лстандартные названия труб основаны на их минимальном пределе текучести.Поэтому,X52 (L360) имеет минимальный предел текучести 52 200 фунтов на квадратный дюйм (360 МПа)..
X52=L360, — это два способа обозначения одной и той же марки трубы в стандарте API 5L.
Х52является промежуточным классом API 5L, сочетающим в себе высокую прочность и экономичность.Широко используется при транспортировке нефти и газа, строительных проектах, подводных трубопроводах и т. д.
Ботоп Стальявляется профессиональным производителем толстостенных стальных труб LSAW для двусторонней сварки под флюсом большого диаметра, расположенных в Китае.
1. Местоположение: город Цанчжоу, провинция Хэбэй, Китай;
2. Общий объем инвестиций: 500 миллионов юаней;
3. Площадь завода: 60 000 квадратных метров;
4. Годовая производственная мощность: 200 000 тонн стальных труб JCOE LSAW;
5. Оборудование: Современное производственное и испытательное оборудование;
6. Специализация: производство стальных труб LSAW;
7. Сертификация: сертифицирован API 5L.
Классификация API 5L X52
В зависимости от уровня PSL и состояния поставки X52 можно разделить на следующие категории:
ПСЛ1: Х52;
ПСЛ2:Х52Н или Л360Н;X52Q или L360Q;Х52М или Л360М.
В PSL2 суффиксная буква относится к типу термообработки, которой должен быть подвергнут материал перед окончательной поставкой.Вы можете увидетьУсловия доставкиниже для более подробной информации.
Условия доставки
Исходный материал
Слитки, блюмы, заготовки, рулоны или пластины.
Для труб PSL 2 сталь должна быть раскислена и изготовлена с использованием технологии мелкозернистой обработки.
Рулон или лист, используемый для изготовления труб ПСЛ 2, не должен содержать ремонтных сварных швов.
Производственный процесс API 5L X52
Трубки X52 могут производиться с использованием различных процессов производства труб для удовлетворения различных инженерных потребностей.
Чтобы узнать больше о значении аббревиатуры «Производственный процесс», см.кликните сюда.
СОЛявляется оптимальным решением длябольшого диаметра, толстостенныйстальные трубы.
Условия»СОЛ" и "ЛСАВОба относятся к продольной дуговой сварке под флюсом, но в разных регионах называются по-разному. Напротив, термин «LSAW» более широко используется в промышленности.
Трубы LSAW могут иметь двойную сварку из-за ограничений оборудования при производстве труб большого диаметра, при этом сварные швы должны находиться под углом примерно 180° друг от друга.
Типы концов труб для API 5L X52
Конец стальной трубы PSL1: Раструбный конец или гладкий конец;
Конец стальной трубы PSL2: Гладкий конец;
Для гладких концов трубдолжны соблюдаться следующие требования:
Торцы труб с гладким концом диаметром t ≤ 3,2 мм (0,125 дюйма) должны быть обрезаны под прямым углом.
Трубы с гладкими концами t > 3,2 мм (0,125 дюйма) должны быть скошены для сварки.Угол скоса должен составлять 30–35°, а ширина нижней поверхности скоса должна составлять 0,8–2,4 мм (0,031–0,093 дюйма).
API 5L X52 Химический состав
Химический состав стальных труб ПСЛ1 и ПСЛ2 t > 25,0 мм (0,984 дюйма) определяется по согласованию.
Химический состав трубы PSL 1 с t ≤ 25,0 мм (0,984 дюйма)
Химический состав труб PSL 2 с t ≤ 25,0 мм (0,984 дюйма)
Для стальных труб PSL2, проанализированных с помощьюсодержание углерода ≤0,12%, углеродный эквивалент CEПКМможно рассчитать по следующей формуле:
CEПКМ= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Для стальных труб PSL2, проанализированных с помощьюсодержание углерода > 0,12%, углеродный эквивалент CEllwможно рассчитать по формуле ниже:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
API 5L X52 Механические свойства
Растяжимые свойства
Испытание на растяжение измеряет три ключевых параметра:предел текучести, предел прочности, иудлинение.
PSL1 X52 Свойства растяжения
PSL2 X52 Свойства растяжения
Примечание: Указанное минимальное удлинение, Аждолжно быть определено с использованием следующего уравнения:
Аf= C × (Axc0,2/U0,9)
Cсоставляет 1940 для расчетов с использованием единиц СИ и 625 000 для расчетов с использованием единиц USC;
Axc — применимая площадь поперечного сечения образца для испытаний на растяжение, выраженная в квадратных миллиметрах (квадратных дюймах), следующим образом:
1) для образцов круглого сечения диаметром 130 мм.2(0,20 дюйма).2) для образцов диаметром 12,7 мм (0,500 дюйма) и 8,9 мм (0,350 дюйма);65 мм2(0,10 дюйма.2) для образцов диаметром 6,4 мм (0,250 дюйма);
2) для полносекционных образцов - меньшее из а) 485 мм.2(0,75 дюйма).2) и b) площадь поперечного сечения испытуемого образца, Т, полученная с использованием заданного наружного диаметра и заданной толщины стенки трубы, округленная до ближайших 10 мм.2(0,01 дюйма).2);
3) для полосовых образцов - наименьшее из а) 485 мм.2(0,75 дюйма).2) и b) площадь поперечного сечения испытательного образца, полученная с использованием заданной ширины испытательного образца и заданной толщины стенки трубы, округленной до ближайших 10 мм.2(0,01 дюйма).2);
U— указанная минимальная прочность на разрыв, выраженная в мегапаскалях (фунтах на квадратный дюйм).
Другие механические эксперименты
Следующая программа испытаний применима кТипы труб SAW.Информацию о других типах труб см. в таблицах 17 и 18 API 5L.
Испытание на изгиб сварочной направляющей;
Испытание на твердость холоднодеформированных сварных труб;
Макроконтроль сварного шва;
и только для стальных труб PSL2: испытание на удар CVN и испытание DWT.
Гидростатический тест
Время тестирования
Все размеры бесшовных и сварных стальных труб диаметром ≤ 457 мм (18 дюймов):время испытания ≥ 5 с;
Сварная стальная труба D > 457 мм (18 дюймов):время испытания ≥ 10 с.
Экспериментальная частота
Каждая стальная труба.
Испытательное давление
Гидростатическое испытательное давление Pстальная труба с гладким концомможно рассчитать по формуле.
П = 2Ст/Д
Sэто напряжение обруча.значение равно заданному минимальному пределу текучести стальной трубы xa в процентах, МПа (psi);
t— заданная толщина стенки, выраженная в миллиметрах (дюймах);
D— указанный внешний диаметр, выраженный в миллиметрах (дюймах).
Неразрушающий контроль
Для труб SAW, два метода,UT(ультразвуковой контроль) илиRT(рентгенографическое исследование).
ET(электромагнитное испытание) не применимо к трубкам SAW.
Сварные швы на сварных трубах марок ≥ L210/A и диаметром ≥ 60,3 мм (2,375 дюйма) должны подвергаться неразрушающему контролю на полную толщину и длину (100 %), как указано.
УЗК неразрушающий контроль
Неразрушающий контроль RT
Холодная калибровка и холодное расширение
Холодная калибровка и холодное расширение — это два распространенных метода обработки, используемые при производстве труб LSAW, чтобы гарантировать, что трубы достигают точных размеров и механических свойств.Оба процесса представляют собой процессы холодной обработки, при которых форма и размер трубы регулируются при комнатной температуре.
Соотношение размеровхолодное расширениетрубок должна быть не менее 0,003 и не более 0,015.
Скорость калибровкихолодного размерастальная труба не должна быть более 0,015, за исключением следующих случаев:
а) труба впоследствии нормализуется или подвергается закалке и отпуску;
б) Вся холоднокатаная стальная труба впоследствии подвергается снятию напряжений.
Укажите внешний диаметр и толщину стенки
Стандартизированные значения для указанных наружных диаметров и толщины стенок стальных труб приведены вИСО 4200иАСМЭ Б36.10М.
Размерные допуски
Нажмите на синий шрифт справа, чтобы просмотреть допуски на размеры, требования перечислены вAPI 5L, класс Бдля подробностей.
Приложения API 5L X52
Стальные трубы API 5L X52 широко используются в ряде критически важных применений благодаря своим превосходным механическим свойствам и способности адаптироваться к сложным условиям окружающей среды.
Транспортировка нефти и газа: Это одно из наиболее распространенных применений API 5L X52.В основном используется для магистральных трубопроводов транспортировки нефти и газа, особенно при высоком внутреннем давлении.
Строительство и инфраструктура: Может использоваться для строительства опорных конструкций мостов и зданий.Его также можно использовать при изготовлении раскосов или других несущих конструкций, особенно там, где требуются длинные пролеты или высокая несущая способность.
Подводные трубопроводы: Проекты подводных трубопроводов особенно нуждаются в коррозионностойких и высокопрочных трубах, и API 5L X52 превосходит их в этом отношении.Он устойчив к морской воде и сохраняет целостность и функциональность трубопровода, что делает его идеальным для подключения к морским нефтегазовым ресурсам.
Наш ассортимент поставок
Стандарт: API 5L;
PSL1: X52 или L360;
PSL2: X52N, X52Q, X52M или L360N, L360Q, L360M;
Тип трубы: Сварная труба из углеродистой стали;
Производственный процесс: LSAW, SAWL или DSAW;
Внешний диаметр: 350 – 1500;
Толщина стенки: 8–80 мм;
Длина: приблизительная или произвольная длина;
Схемы труб: Щ10, Щ20, Щ30, Щ40, Щ60, Щ80, Щ100, Щ120, Щ140 и Щ160.
Идентификация: СТД, XS, XXS;
Покрытие: Краска, лак, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, оцинкованный, эпоксидный с высоким содержанием цинка, цементно-утяжеленный и т. д.
Упаковка: водонепроницаемая ткань, деревянный ящик, стальной ремень или связка стальной проволоки, пластиковая или железная защита конца трубы и т. д. по индивидуальному заказу.
Соответствующие продукты: доступны отводы, фланцы, трубопроводная арматура и другие соответствующие продукты.
