API 5L X70 (L485)это тип стальных труб, используемых в нефтегазовой промышленности для систем трубопроводного транспорта, названный в честь его минимальногоПредел текучести 70 300 фунтов на квадратный дюйм (485 МПа)Он состоит из бесшовных и сварных труб и разделен на два уровня спецификации продукта: PSL1 и PSL2.В PSL1 X70 является высшим сортом стальных труб, а в PSL2 это также один из высших сортов стальных труб.
Стальные трубы API 5L X70 особенно подходят для транспортировки на большие расстояния под высоким давлением благодаря своей высокой прочности и устойчивости к давлению.Чтобы выдерживать более высокое давление, стальные трубы X70 часто имеют более толстые стенки, чтобы обеспечить достаточную прочность и долговечность.
Ботоп Стальявляется профессиональным производителем толстостенных стальных труб LSAW для двусторонней сварки под флюсом большого диаметра, расположенных в Китае.
Местоположение: город Цанчжоу, провинция Хэбэй, Китай;
Общий объем инвестиций: 500 миллионов юаней;
Площадь завода: 60 000 квадратных метров;
Годовая производственная мощность: 200 000 тонн стальных труб JCOE LSAW;
Оборудование: Современное производственное и испытательное оборудование;
Специализация: Производство стальных труб LSAW;
Сертификация: сертифицирован API 5L.
Условия доставки
Состояние поставки — это термически обработанное или обработанное состояние стальной трубы, когда она готова к отправке потребителю после изготовления.Состояние поставки имеет решающее значение для обеспечения требуемых механических свойств и структурной целостности трубы.
В зависимости от уровня PSL и состояния поставки X70 можно разделить на следующие категории:
PSL1: X70 (L485);
PSL2: X70Q (L485Q) и X70M (L485M);
Буквы Q и M в суффиксе PSL2 означают соответственно:
Q: Закалённый и отпущенный;
M: Термомеханически прокатанный или термомеханически формованный;
API 5L X70 Приемлемый процесс производства
Процесс производства X70 включает в себя какбесшовные и сварныеформы, которые можно разделить на:
Из этих,СОЛ(LSAW) является наиболее распространенным процессом, используемым при производстве сварных процессов X70, и он полезен при производстве толстостенных размерных стальных труб большого диаметра.
Хотя бесшовные стальные трубы по-прежнему считаются предпочтительным выбором из-за их характеристик в определенных экстремальных условиях, максимальный диаметр производимых бесшовных стальных труб обычно ограничивается 660 мм.Это ограничение размера может быть проблематичным, когда речь идет о крупных проектах транспортировки трубопроводов на большие расстояния.
Напротив, процесс LSAW позволяет производить трубы диаметром до 1500 мм и толщиной стенок до 80 мм.И цена может быть более рентабельной, чем у бесшовной стали.
API 5L X70 Химический состав
Химический состав трубы PSL 1 с t ≤ 25,0 мм (0,984 дюйма)
Химический состав труб PSL 2 с t ≤ 25,0 мм (0,984 дюйма)
Для стальных труб PSL2, проанализированных с помощьюсодержание углерода ≤0,12%, углеродный эквивалент CEПКМможно рассчитать по следующей формуле:
CEПКМ= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Для стальных труб PSL2, проанализированных с помощьюсодержание углерода > 0,12%, углеродный эквивалент CEllwможно рассчитать по формуле ниже:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Химический состав при t > 25,0 мм (0,984 дюйма)
Он должен определяться путем переговоров и модифицироваться до подходящего состава на основе приведенных выше требований к химическому составу.
API 5L X70 Механические свойства
Растяжимые свойства
PSL1 X70 Свойства растяжения
PSL2 X70 Свойства растяжения
Примечание: Требования подробно описаны вAPI 5L X52, который можно просмотреть при необходимости.
Другие механические эксперименты
Следующая экспериментальная программаприменимо только к трубам из стали SAW..
Испытание на изгиб сварочной направляющей;
Испытание на твердость холоднодеформированных сварных труб;
Макроконтроль сварного шва;
и только для стальных труб PSL2: испытание на удар CVN и испытание DWT.
Элементы испытаний и частота испытаний для других типов труб можно найти в таблицах 17 и 18 стандарта API 5L.
Гидростатический тест
Время тестирования
Все размеры бесшовных и сварных стальных труб диаметром ≤ 457 мм (18 дюймов):время испытания ≥ 5 с;
Сварная стальная труба D > 457 мм (18 дюймов):время испытания ≥ 10 с.
Экспериментальная частота
Каждая стальная трубаво время испытания не должно быть утечек из сварного шва или тела трубы.
Испытательное давление
Гидростатическое испытательное давление Pстальная труба с гладким концомможно рассчитать по формуле.
П = 2Ст/Д
Sэто напряжение обруча.значение равно заданному минимальному пределу текучести стальной трубы xa в процентах, МПа (psi);
t— заданная толщина стенки, выраженная в миллиметрах (дюймах);
D— указанный внешний диаметр, выраженный в миллиметрах (дюймах).
Неразрушающий контроль
Для труб SAW, два метода,UT(ультразвуковой контроль) илиRT(рентгенографическое исследование).
ET(электромагнитное испытание) не применимо к трубкам SAW.
Сварные швы на сварных трубах марок ≥ L210/A и диаметром ≥ 60,3 мм (2,375 дюйма) должны подвергаться неразрушающему контролю на полную толщину и длину (100 %), как указано.
УЗК неразрушающий контроль
Неразрушающий контроль RT
Для труб SAW и COW сварные швы должны проверяться методами радиографического контроля на расстоянии не менее 200 мм (8,0 дюймов) от каждого конца трубы.in) каждого конца трубы должны быть проверены радиографическим контролем.
График поставки труб API 5L
Для удобства просмотра и использования мы организовали соответствующие файлы расписаний в формате PDF.При необходимости вы всегда можете скачать и просмотреть эти документы.
Укажите внешний диаметр и толщину стенки
Стандартизированные значения для указанных наружных диаметров и толщины стенок стальных труб приведены вИСО 4200иАСМЭ Б36.10М.
Размерные допуски
Требования API 5L к допускам размеров подробно описаны вAPI 5L, класс Б.Чтобы избежать повторения, вы можете нажать на синий шрифт, чтобы просмотреть соответствующую информацию.
Распространенные дефекты и ремонт
У труб SAW обычно встречаются следующие дефекты: зазубрины кромок, прижоги дуги, расслоения, геометрические отклонения, твердые комки и т. д.
Недостатки, обнаруженные при визуальном осмотре, должны быть проверены, классифицированы и устранены следующим образом.
а) Глубина ≤ 0,125 т и не влияет на минимально допустимую толщину стенки. Дефект должен определяться как допустимый дефект и устраняться в соответствии с положениями С.1.
б) Дефекты глубиной >0,125 т, не влияющие на минимально допустимую толщину стенки, считаются дефектами и должны быть устранены путем заточки в соответствии с С.2 или утилизированы в соответствии с С.3.
в) Дефект, влияющий на минимально допустимую толщину стенки, признается дефектом и устраняется в соответствии с В.3.
Цветовая идентификация
По запросу на внутреннюю поверхность каждой стальной трубы можно нанести цветную маркировку диаметром примерно 50 мм (2 дюйма), чтобы можно было легко отличить различные материалы.
Марка трубы | Цвет краски |
Л320 или Х46 | Черный |
L360 или X52 | Зеленый |
L390 или X56 | Синий |
L415 или X60 | Красный |
L450 или X65 | Белый |
L485 или X70 | Пурпурно-фиолетовый |
L555 или X80 | Желтый |
Чему соответствует сталь X70?
ИСО 3183-L485: Это трубопроводная сталь по международным стандартам, по свойствам аналогичная API 5L X70.
CSA Z245.1 - GR 485: это марка стали, одобренная Канадской ассоциацией по стандартизации для нефте- и газопроводов.
EN 10208-2-L485MB: Это трубопроводная сталь по европейскому стандарту для изготовления трубопроводов для транспортировки нефти и газа.
Покрытие
Мы не только предоставляем нашим клиентам высококачественные стальные трубы X70, но также предлагаем множество видов услуг по нанесению покрытий для удовлетворения конкретных потребностей различных проектов.
Лакокрасочные покрытия: Традиционные лакокрасочные покрытия обеспечивают базовую защиту от коррозии и подходят для неэкстремальных условий эксплуатации или временной защиты.
покрытие ФБЭ: Наносится на поверхность стальной трубы методом электростатического распыления, а затем отверждается при нагревании.Это покрытие обладает хорошей химической стойкостью и стойкостью к истиранию и подходит для подземных и подводных трубопроводов.
3LPE покрытие: Состоящий из эпоксидного покрытия, клеевого слоя и полиэтиленового слоя, он обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и механическую защиту для широкого спектра трубопроводных систем подземного транспорта.
покрытие 3ЛПП: Подобно 3LPE, покрытие 3LPP состоит из трех слоев, но в качестве внешнего слоя используется полипропилен.Такое покрытие обладает более высокой термостойкостью и подходит для трубопроводов, работающих в условиях высоких температур.
Покрытия можно выбирать в зависимости от конкретной среды применения и требований к трубопроводу, чтобы обеспечить надежность и безопасность трубопроводов API 5L X70 во время эксплуатации.
Причины выбрать нас для стальной трубы X70
1. Заводы, сертифицированные API 5L.: Наши заводы имеют сертификат API 5L, который обеспечивает высокие стандарты качества от источника до готовой продукции с ценовым преимуществом.
2. Несколько типов труб.: Мы являемся не только производителем сварных стальных труб, но и продавцом бесшовных стальных труб, и мы можем предложить широкий ассортимент типов труб, которые могут удовлетворить конкретные потребности различных проектов.
3. Полное вспомогательное оборудование: В дополнение к стальным трубам мы также можем предоставить фланцы, колена и другое вспомогательное оборудование, предоставляя комплексные решения по закупкам для вашего проекта.
4. Индивидуальное обслуживание: Мы можем предоставить индивидуальные решения в соответствии с конкретными потребностями клиента, включая производство и обработку стальных труб со специальными характеристиками.
5. Специализированные услуги: С момента своего основания в 2014 году компания участвовала в ряде инженерных проектов и накопила богатый опыт в отрасли, что позволяет ей предоставлять специализированные услуги и поддержку.
6. Быстрое реагирование и поддержка: Наша команда обслуживания клиентов может обеспечить быстрое реагирование и профессиональную техническую поддержку, чтобы обеспечить своевременное решение ваших проблем и потребностей.