Трубы из стали ASTM A214 — это трубы из углеродистой стали, сваренные электросопротивлением, предназначенные для использования в теплообменниках, конденсаторах и аналогичном теплообменном оборудовании. Обычно они применяются для стальных труб с наружным диаметром не более 3 дюймов [76,2 мм].
Обычно используемые размеры стальных труб следующие:не более 3 дюймов [76,2 мм].
Трубы из стали, изготовленные методом электросварки, других размеров могут поставляться при условии, что такие трубы соответствуют всем остальным требованиям данной спецификации.
Материалы, поставляемые в соответствии с данной спецификацией, должны соответствовать применимым требованиям действующей редакции спецификации A450/A450M, если иное не предусмотрено настоящим документом.
Трубы будут изготовлены изЭлектросварка сопротивлением (ЭССС).
Благодаря низкой себестоимости производства, высокой точности размеров, превосходной прочности и долговечности, а также гибкости конструкции, стальные трубы, изготовленные методом электросварки (ERW), стали предпочтительным материалом для широкого спектра промышленных трубопроводных систем, строительной инженерии и различных инфраструктурных проектов.
После сварки все трубы должны быть подвергнуты термообработке при температуре 1650°F [900°] или выше, после чего охлаждены на воздухе или в охлаждающей камере печи с контролируемой атмосферой.
После окончательной холодной вытяжки трубы, изготовленные методом холодной вытяжки, должны подвергаться термической обработке при температуре 1200°F [650°C] или выше.
| С(Углерод) | Мн(Марганец) | П(Фосфор) | С(Сера) |
| макс. 0,18% | 0,27-0,63 | макс. 0,035% | макс. 0,035% |
Не допускается поставка марок легированной стали, в состав которой специально не включены какие-либо элементы, кроме перечисленных.
Механические требования не распространяются на трубки с внутренним диаметром менее 0,126 дюйма [3,2 мм] или толщиной стенки менее 0,015 дюйма [0,4 мм].
Прочностные характеристики
В стандарте ASTM A214 нет конкретных требований к прочностным характеристикам при растяжении.
Это объясняется тем, что стандарт ASTM A214 в основном используется для теплообменников и конденсаторов. Конструкция и работа этих устройств, как правило, не предполагают высокого давления на трубки. Напротив, больше внимания уделяется способности трубок выдерживать давление, их теплопередающим свойствам и коррозионной стойкости.
Тест на сплющивание
Для сварных труб требуемая длина испытательного участка составляет не менее 4 дюймов (100 мм).
Эксперимент проводился в два этапа:
Первый этап — это испытание на пластичность.На внутренней или внешней поверхности стальной трубы не должно быть трещин или разрывов, если расстояние между пластинами не меньше значения H, рассчитанного по следующей формуле.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= расстояние между выравнивающими пластинами, дюймы [мм],
t= заданная толщина стенки трубы, дюймы [мм],
D= указанный наружный диаметр трубки, дюймы [мм],
e= 0,09 (деформация на единицу длины) (0,09 для низкоуглеродистой стали (максимально допустимое содержание углерода 0,18 % или менее)).
Второй этап — проверка целостности.Испытание на сплющивание должно продолжаться до тех пор, пока образец не разрушится или стенки трубы не соприкоснутся. В течение всего испытания на сплющивание, если обнаруживается ламинированный или некачественный материал, или если сварной шов неполный, образец должен быть забракован.
Испытание фланца
Участок трубы должен быть пригоден для фланцевого соединения под прямым углом к корпусу трубы без образования трещин или дефектов, которые могли бы привести к отбраковке в соответствии с положениями технической спецификации.
Ширина фланца для углеродистых и легированных сталей должна быть не менее указанных процентов.
| Внешний диаметр | Ширина фланца |
| До 2½ дюймов [63,5 мм], включая | 15% от OD |
| Более 2½ до 3¾ [63,5 до 95,2], вкл. | 12,5% от OD |
| От 3¾ до 8 [95,2 до 203,2], вкл. | 15% от OD |
Обратный тест на сплющивание
Готовый сварной трубчатый профиль длиной 5 дюймов [100 мм] с наружным диаметром до ½ дюйма [12,7 мм] включительно должен быть разрезан продольно на 90° с каждой стороны сварного шва, а образец должен быть раскрыт и сплющен вместе со сварным швом в точке максимального изгиба.
Не должно быть никаких признаков трещин, недостаточного проплавления или наложений, возникших в результате удаления окалины в сварном шве.
Испытание на твердость
Твердость трубы не должна превышать72 HRBW.
Для труб с толщиной стенки 0,200 дюйма [5,1 мм] и более следует использовать либо метод твердости по Бринеллю, либо метод твердости по Роквеллу.
Гидростатический или неразрушающий электротехнический контроль проводится для каждой стальной трубы.
Гидростатическое испытание
Онмаксимальное значение давленияНеобходимо поддерживать герметичность в течение как минимум 5 секунд без протечек.
Минимальное давление гидростатических испытаний зависит от внешнего диаметра и толщины стенки трубы. Его можно рассчитать по формуле.
Дюймово-фунтовая единица измерения: P = 32000 т/сутorЕдиницы СИ: P = 220,6 т/Д
P= давление гидростатического испытания, psi или MPa,
t= указанная толщина стенки, в дюймах или мм,
D= указанный наружный диаметр, в дюймах или мм.
Максимальное экспериментальное давлениедля соблюдения требований, изложенных ниже.
| Наружный диаметр трубки | Давление гидростатических испытаний, psi [МПа] | |
| Внешний диаметр <1 дюйм | Внешний диаметр <25,4 мм | 1000 [7] |
| 1≤ OD ＜1½ дюйма | 25,4≤ OD ＜38,1 мм | 1500 [10] |
| 1½≤ OD ＜2 дюйма | 38.≤ OD ＜50.8 мм | 2000 [14] |
| 2≤ OD ＜3 дюйма | 50,8≤ OD ＜76,2 мм | 2500 [17] |
| 3≤ OD ＜5 дюймов | 76,2 ≤ OD < 127 мм | 3500 [24] |
| OD ≥5 в | Внешний диаметр ≥127 мм | 4500 [31] |
Неразрушающий электрический контроль
Каждая трубка должна быть проверена неразрушающими методами контроля в соответствии со спецификацией E213, спецификацией E309 (ферромагнитные материалы), спецификацией E426 (немагнитные материалы) или спецификацией E570.
Приведенные ниже данные получены из стандарта ASTM A450 и соответствуют требованиям, предъявляемым только к сварным стальным трубам.
Отклонение веса
0 - +10%, без отклонений в сторону снижения.
Вес стальной трубы можно рассчитать по формуле.
W = C(Dt)t
W= вес, фунт/фут [кг/м],
C= 10,69 для дюймовых единиц [0,0246615 для единиц СИ],
D= указанный наружный диаметр, дюймы [мм],
t= указанная минимальная толщина стенки, дюймы [мм].
Отклонение толщины стенки
0 - +18%.
Изменение толщины стенки любого участка стальной трубы толщиной 0,220 дюйма [5,6 мм] и более не должно превышать ±5 % от фактической средней толщины стенки этого участка.
Средняя толщина стенки — это среднее значение толщины самой толстой и самой тонкой стенок в данном сечении.
Отклонение внешнего диаметра
| Внешний диаметр | Допустимые вариации | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1＜ OD ≤1½ | 25,4＜ OD ≤38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½＜ OD ＜2 | 38.1＜ OD ＜50.8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2≤ OD ＜2½ | 50,8≤ OD ＜63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½≤ OD ＜3 | 63,5≤ OD ＜76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76,2≤ OD ≤101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜ OD ≤7½ | 101,6＜ OD ≤190,5 | -0.025 - +0.015 | -0.64 - +0.038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190,5＜ OD ≤228,6 | -0.045 - +0.015 | -1.14 - +0.038 |
Готовые смазочные материалы не должны содержать накипи. Незначительное окисление не считается накипью.
Каждая трубка должна быть четко обозначена.Название или марка производителя, номер спецификации и ERW.
На каждую трубку перед нормализацией может быть нанесено постоянное наименование или символ производителя методом прокатки или легкой штамповки.
Если на трубку вручную наклеивается одна марка, то эта отметка должна находиться на расстоянии не менее 8 дюймов [200 мм] от одного конца трубки.
Устойчивость к высоким температурам и давлениюСпособность выдерживать высокие температуры и давление является очень важным свойством теплообменных систем.
Хорошая теплопроводностьМатериалы и технология изготовления этой стальной трубы обеспечивают превосходную теплопроводность для применений, требующих эффективного теплообмена.
СвариваемостьЕще одно преимущество заключается в том, что их можно надежно соединить сваркой, что упрощает монтаж и техническое обслуживание.
В основном используется в теплообменниках, конденсаторах и аналогичном теплообменном оборудовании.
1. теплообменникиВ различных промышленных процессах теплообменники используются для передачи тепловой энергии от одной жидкости (жидкости или газа) к другой без прямого контакта между ними. В таком оборудовании широко используются стальные трубы ASTM A214, поскольку они выдерживают высокие температуры и давления, возникающие в процессе.
2. КонденсаторыКонденсаторы в основном используются для отвода тепла в процессах охлаждения, например, в холодильных и системах кондиционирования воздуха, или для преобразования пара обратно в воду на электростанциях. Они используются в этих системах благодаря своей хорошей теплопроводности и механической прочности.
3. Теплообменное оборудованиеЭтот тип стальных труб также используется в другом теплообменном оборудовании, аналогичном теплообменникам и конденсаторам, например, в испарителях и охладителях.
ASTM A179Это бесшовные холоднотянутые трубки теплообменника и конденсатора из низкоуглеродистой стали. Обычно они используются в аналогичных областях применения, таких как теплообменники и конденсаторы. Хотя сталь A179 бесшовная, она обеспечивает схожие теплообменные свойства.
ASTM A178: Описывает сварные трубы из углеродистой и углеродисто-марганцевой стали для котлов. Эти трубы используются в котлах и пароперегревателях, а также могут применяться в теплообменниках со схожими потребностями, особенно там, где требуются сварные элементы.
ASTM A192Данная линейка включает бесшовные трубы из углеродистой стали для котлов, работающих под высоким давлением. Хотя эти трубы в первую очередь предназначены для использования в условиях высокого давления и высоких температур, используемые материалы и технологии производства позволяют применять их и в другом теплообменном оборудовании, требующем высокой устойчивости к давлению и температуре.
Мы являемся производителем и поставщиком высококачественных сварных труб из углеродистой стали из Китая, а также дистрибьютором бесшовных стальных труб, предлагая вам широкий спектр решений в области стальных труб!
По любым вопросам или для получения дополнительной информации о наших предложениях, пожалуйста, свяжитесь с нами. Идеальные решения по стальным трубам — всего лишь на расстоянии одного сообщения!
