Стальные трубы ASTM A214 представляют собой трубы из углеродистой стали, сваренные методом электросварки, для использования в теплообменниках, конденсаторах и аналогичном теплообменном оборудовании.Обычно он применяется к стальным трубам с наружным диаметром не более 3 дюймов [76,2 мм].
Обычно применимые размеры стальных труб:не более 3 дюймов [76,2 мм].
Могут поставляться стальные трубы ВПВ других размеров при условии, что такие трубы соответствуют всем остальным требованиям настоящей спецификации.
Материал, поставляемый в соответствии с настоящей спецификацией, должен соответствовать применимым требованиям текущей редакции Спецификации A450/A450M.если иное не предусмотрено настоящим документом.
Трубы должны быть изготовленыэлектросварка сопротивлением (ЭСВ).
Благодаря низкой стоимости производства, высокой точности размеров, превосходной прочности и долговечности, а также гибкости конструкции стальные трубы ERW стали предпочтительным материалом для широкого спектра промышленных трубопроводных систем, проектирования конструкций и различных инфраструктурных проектов.
После сварки все трубы должны пройти термическую обработку при температуре 1650°F [900°] или выше с последующим охлаждением на воздухе или в охлаждающей камере печи с контролируемой атмосферой.
Холоднотянутые трубы должны подвергаться термической обработке после заключительного прохода холодной вытяжки при температуре 1200°F [650°C] или выше.
С(Углерод) | Мин.(Марганец) | п(Фосфор) | С(Сера) |
максимум 0,18% | 0,27-0,63 | максимум 0,035% | максимум 0,035% |
Не допускается поставка марок легированной стали, в которых специально предусмотрено добавление какого-либо элемента, кроме перечисленных.
Механические требования не применяются к трубкам с внутренним диаметром менее 0,126 дюйма [3,2 мм] или толщиной менее 0,015 дюйма [0,4 мм].
Растяжимая собственность
В ASTM A214 нет особых требований к свойствам растяжения.
Это связано с тем, что ASTM A214 в основном используется для теплообменников и конденсаторов.Конструкция и работа этих устройств обычно не создают высокого давления на трубки.Напротив, больше внимания уделяется способности трубки выдерживать давление, ее свойствам теплопередачи и коррозионной стойкости.
Тест на сплющивание
Для сварных труб необходимая длина испытательного участка составляет не менее 4 дюймов (100 мм).
Эксперимент проводился в два этапа:
Первый этап – испытание на пластичность.На внутренней или внешней поверхности стальной трубы не должно быть трещин и разрывов до тех пор, пока расстояние между пластинами не станет меньше значения H, рассчитанного по следующей формуле.
Н=(1+е)т/(е+т/Д)
H= расстояние между выравнивающими пластинами, дюймы [мм],
t= заданная толщина стенки трубы, дюймы [мм],
D= указанный наружный диаметр трубки, дюймы [мм],
e= 0,09(деформация на единицу длины)(0,09 для низкоуглеродистой стали (максимально допустимое содержание углерода 0,18 % и менее)).
Второй этап — проверка целостности, который следует продолжать расплющивать до тех пор, пока образец не сломается или стенки трубы не соприкоснутся.Если в ходе испытания на сплющивание обнаруживается расслоенный или дефектный материал или неполный сварной шов, его следует забраковать.
Испытание фланцев
Секция трубы должна иметь возможность фланцевого соединения до положения под прямым углом к телу трубы без трещин или дефектов, которые могут быть отклонены в соответствии с положениями спецификации продукта.
Ширина фланца для углеродистых и легированных сталей должна быть не менее процентов.
Наружный диаметр | Ширина фланца |
До 2½ дюйма [63,5 мм], вкл. | 15% от ОД |
От 2½ до 3¾ [от 63,5 до 95,2], в т.ч. | 12,5% от ОД |
Свыше 3¾–8 [95,2–203,2], в т.ч. | 15% от ОД |
Тест на обратное сплющивание
Готовую сварную трубку длиной 5 дюймов [100 мм] и наружным диаметром до ½ дюйма [12,7 мм] включительно необходимо разрезать в продольном направлении под углом 90° с каждой стороны сварного шва, а образец вскрыть и расплющить с помощью сварить в месте максимального изгиба.
Не должно быть никаких признаков непровара или перекрытия трещин, образовавшихся в результате удаления облоя в сварном шве.
Испытание на твердость
Твердость трубки не должна превышать72 HRBW.
Для труб с толщиной стенки 0,200 дюйма [5,1 мм] и более следует использовать испытание на твердость по Бринеллю или Роквеллу.
Гидростатические или неразрушающие электрические испытания проводятся на каждой стальной трубе.
Гидростатический тест
максимальное значение давлениядолжно поддерживаться в течение не менее 5 с без утечек.
Минимальное гидростатическое испытательное давление зависит от наружного диаметра и толщины стенки трубы.Его можно рассчитать по формуле.
Единицы измерения дюйм-фунт: P = 32000 т/сут.orЕдиницы СИ: P = 220,6 т/сут.
P= гидростатическое испытательное давление, фунты на квадратный дюйм или МПа,
t= заданная толщина стенки, дюймы или мм,
D= указанный наружный диаметр, дюймы или мм.
Максимальное экспериментальное давление, чтобы соответствовать приведенным ниже требованиям.
Внешний диаметр трубки | Гидростатическое испытательное давление, фунт/кв. дюйм [МПа] | |
наружный диаметр <1 дюйм | наружный диаметр <25,4 мм | 1000 [7] |
1≤ наружный диаметр <1½ дюйма | 25,4≤ наружный диаметр <38,1 мм | 1500 [10] |
1½≤ наружный диаметр <2 дюйма | 38,≤ наружный диаметр <50,8 мм | 2000 [14] |
2≤ наружный диаметр <3 дюйма | 50,8≤ наружный диаметр <76,2 мм | 2500 [17] |
3≤ наружный диаметр <5 дюймов | 76,2≤ наружный диаметр <127 мм | 3500 [24] |
ОП ≥5 дюймов | наружный диаметр ≥127 мм | 4500 [31] |
Неразрушающий электрический контроль
Каждая трубка должна быть проверена методами неразрушающего контроля в соответствии со спецификациями E213, E309 (ферромагнитные материалы), E426 (немагнитные материалы) или E570.
Следующие данные взяты из ASTM A450 и соответствуют соответствующим требованиям только для сварных стальных труб.
Отклонение веса
0 - +10%, без отклонения вниз.
Вес стальной трубы можно рассчитать по формуле.
W = C(Dt)t
W= вес, фунт/фут [кг/м],
C= 10,69 для единиц измерения в дюймах [0,0246615 для единиц СИ],
D= указанный наружный диаметр, дюймы [мм],
t= указанная минимальная толщина стенки, дюймы [мм].
Отклонение толщины стенки
0 - +18%.
Отклонение толщины стенки любой секции стальной трубы диаметром 0,220 дюйма [5,6 мм] и более не должно превышать ±5 % фактической средней толщины стенки этой секции.
Средняя толщина стенки представляет собой среднее значение толщины самой толстой и самой тонкой стенок сечения.
Отклонение внешнего диаметра
Наружный диаметр | Допустимые изменения | ||
in | mm | in | mm |
ОД ≤1 | ОП ≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
1< ОП ≤1½ | 25,4< ОП ≤38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
1½< НД<2 | 38,1< ОД<50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
2≤ наружный диаметр <2½ | 50,8≤ ОП <63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
2½≤ наружный диаметр <3 | 63,5≤ ОД <76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
3≤ ОД ≤4 | 76,2≤ ОД ≤101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
4< ОП ≤7½ | 101,6< ОП ≤190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
7½< наружный диаметр ≤9 | 190,5< ОП ≤228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Готовые смазочные материалы не должны содержать окалины.Небольшое окисление не считается накипью.
Каждая пробирка должна иметь четкую маркировку с указаниемназвание или торговая марка производителя, номер спецификации и ВПВ.
Название или символ производителя можно нанести на каждую трубку путем прокатки или легкой штамповки перед нормализацией.
Если на трубке вручную ставится один штамп, эта отметка не должна находиться на расстоянии менее 8 дюймов [200 мм] от одного конца трубки.
Устойчивость к высоким температурам и давлению: Способность выдерживать высокие температуры и давления является очень важным свойством в системах теплообмена.
Хорошая теплопроводность: Материалы и процесс производства этой стальной трубы обеспечивают превосходную теплопроводность в тех случаях, когда требуется эффективный теплообмен.
Свариваемость: Еще одним преимуществом является то, что их можно хорошо соединить с помощью сварки, что упрощает установку и обслуживание.
В основном используется в теплообменниках, конденсаторах и аналогичном теплообменном оборудовании.
1. Теплообменники: В различных промышленных процессах теплообменники используются для передачи тепловой энергии от одной жидкости (жидкости или газа) к другой, не допуская их прямого контакта.Стальные трубы ASTM A214 широко используются в оборудовании этого типа, поскольку они могут выдерживать высокие температуры и давления, которые могут возникнуть в процессе.
2. Конденсаторы: Конденсаторы в основном используются для отвода тепла в процессах охлаждения, например, в системах охлаждения и кондиционирования воздуха, или для преобразования пара обратно в воду на электростанциях.Они используются в этих системах из-за их хорошей теплопроводности и механической прочности.
3. Теплообменное оборудование: Стальные трубы этого типа также используются в другом теплообменном оборудовании, подобном теплообменникам и конденсаторам, например, в испарителях и охладителях.
АСТМ А179: представляет собой бесшовные холоднотянутые теплообменники и трубки конденсатора из мягкой стали.Обычно он используется в аналогичных приложениях, таких как теплообменники и конденсаторы.Хотя A179 является бесшовным, он обеспечивает аналогичные свойства теплообмена.
АСТМ А178: Охватывает котельные трубы из углеродистой и углеродисто-марганцевой стали, сваренные контактной сваркой.Эти трубы используются в котлах и пароперегревателях, а также могут использоваться в теплообменных системах с аналогичными потребностями, особенно там, где требуются сварные элементы.
АСТМ А192: покрывает бесшовные котельные трубы из углеродистой стали, предназначенные для работы под высоким давлением.Хотя эти трубки в первую очередь предназначены для использования в средах с высоким давлением и высокой температурой, их материалы и процессы производства делают их пригодными для использования в другом теплообменном оборудовании, требующем устойчивости к высокому давлению и температуре.
Мы являемся производителем и поставщиком высококачественных сварных труб из углеродистой стали из Китая, а также поставщиком бесшовных стальных труб, предлагая вам широкий спектр решений для стальных труб!
По любым вопросам или чтобы узнать больше о наших предложениях, не стесняйтесь обращаться к нам.Ваши идеальные решения для стальных труб находятся на расстоянии одного сообщения!