АСТМ А335 Р91, также известен какАСМЭ СА335 П91, представляет собой бесшовную трубу из ферритной легированной стали для эксплуатации при высоких температурах, номер UNS K91560.
Он имеет минимумпредел прочности 585 МПа(85 фунтов на квадратный дюйм) и минимумпредел текучести 415 МПа(60 тысяч фунтов на квадратный дюйм).
P91в основном содержит легирующие элементы, такие как хром и молибден, а также добавлено множество других легирующих элементов, принадлежащих квысоколегированная сталь, поэтому он обладает сверхпрочностью и отличной коррозионной стойкостью.
Кроме того, P91 доступен в двух типах:Тип 1иТип 2и обычно используется на электростанциях, нефтеперерабатывающих заводах, критическом оборудовании химических предприятий и трубопроводах в условиях высоких температур и высокого давления.
Стальные трубы Р91 подразделяются на два типа: Тип 1 и Тип 2.
Оба типа одинаковы с точки зрения механических свойств и других требований, таких как термическая обработка,с небольшими различиями в химическом составе и конкретной направленности применения.
Химический состав: По сравнению с типом 1, химический состав типа 2 более строгий и содержит больше легирующих элементов, что обеспечивает лучшую термостойкость и коррозионную стойкость.
Приложения: Благодаря оптимизированному химическому составу тип 2 больше подходит для экстремально высоких температур или более агрессивных сред, а также для применений, где требуется более высокая прочность и долговечность.
Стальная труба ASTM A335 должна бытьбесшовный.
Бесшовный производственный процесс подразделяется нагорячая отделкаихолоднотянутый.
Ниже представлена схема процесса горячей отделки.
В частности, P91, высоколегированная стальная труба, которая часто используется в суровых условиях, подверженных высоким температурам и давлениям, бесшовная стальная труба равномерно нагружена и может быть изготовлена из толстостенной, что обеспечивает более высокую безопасность и лучшую экономическую эффективность. .
P91 Все трубы должны пройти термическую обработку для оптимизации микроструктуры трубы, улучшения ее механических свойств и повышения устойчивости к высоким температурам и давлению.
P91 Химические компоненты типа 1
P91 Химические компоненты типа 2
На двух изображениях выше легко увидеть разницу между химическими элементами типа 1 и типа 2 и ограничениями.
1. Растяжимость
Испытание на растяжение обычно используется для измеренияпредел текучести, предел прочности, иэлонгацияn экспериментальной программы стальных труб и широко используется при испытаниях свойств материалов.
AВ таблице 5 приведены расчетные минимальные значения.
Если толщина стенки находится между двумя указанными выше значениями, минимальное значение удлинения определяется по следующей формуле:
Продольное, P91: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
где:
E = удлинение на 2 дюйма или 50 мм, %,
t = фактическая толщина образцов, дюймы [мм].
2. Твердость
Можно использовать различные методы измерения твердости, в том числе по Виккерсу, Бринеллю и Роквеллу.
Толщина стенки <0,065 дюйма [1,7 мм]: испытание на твердость не требуется;
0,065 дюйма [1,7 мм] ≤ толщина стенки <0,200 дюйма [5,1 мм]: необходимо использовать испытание на твердость по Роквеллу;
Толщина стенки ≥ 0,200 дюйма [5,1 мм]: опционально используйте тест на твердость по Бринеллю или тест на твердость по Роквеллу.
Испытание на твердость по Виккерсу применимо для трубок любой толщины.Метод испытаний проводят в соответствии с требованиями Е92.
3. Тест на сплющивание
Эксперименты должны проводиться в соответствии с разделом 20 стандарта ASTM A999.
4. Испытание на изгиб
Согнуть на 180° при комнатной температуре, на внешней стороне согнутой части не должно образоваться трещин.
Размер > NPS25 или D/t ≥ 7,0: испытание на изгиб следует проводить без испытания на сплющивание.
5. P91 Дополнительные экспериментальные программы
Следующие экспериментальные элементы не являются обязательными для испытаний, при необходимости могут быть определены путем переговоров.
S1: Анализ продукта
S3: Тест на сплющивание
S4: Испытания на структуру металла и травление
S5: Микрофотографии
S6: Микрофотографии отдельных предметов
S7: Альтернативная термообработка класса P91, тип 1 и тип 2.
Гидроиспытание P91 должно соответствовать следующим требованиям.
Внешний диаметр> 10 дюймов.[250 мм] и толщина стенки ≤ 0,75 дюйма.[19 мм]: это должно быть гидростатическое испытание.
Другие размеры для неразрушающего электрического контроля.
Для труб из ферритной легированной стали и нержавеющей стали стенка подвергается давлению не менее60% указанного минимального предела текучести.
Давление гидроиспытаний должно поддерживаться не менее 5sбез протечек и других дефектов.
Гидравлическое давлениеможно рассчитать по формуле:
П = 2Ст/Д
P = давление гидростатического испытания в фунтах на квадратный дюйм [МПа];
S = напряжение стенки трубы в фунтах на квадратный дюйм или [МПа];
t = заданная толщина стенки, номинальная толщина стенки в соответствии с указанным номером спецификации ANSI или в 1,143 раза превышающая указанную минимальную толщину стенки, дюймы [мм];
D = заданный внешний диаметр, внешний диаметр, соответствующий указанному размеру трубы ANSI, или внешний диаметр, рассчитанный путем прибавления 2 т (как определено выше) к указанному внутреннему диаметру, дюймы [мм].
Труба Р91 проверяется методом испытаний Е213.Стандарт E213 в первую очередь касается ультразвукового контроля (УЗК).
Если это специально указано в заказе, его также можно проверить по методу испытаний E309 или E570.
Стандарт E309 обычно касается электромагнитного (вихретокового) контроля, тогда как E570 представляет собой метод контроля с использованием вихретоковых матриц.
Допустимые отклонения диаметра
Для заказанной трубыВнутренний диаметрвнутренний диаметр не должен отличаться более чем на ±1% от указанного внутреннего диаметра.
Допустимые изменения толщины стенки
Измерения толщины стенок должны производиться с использованием механических штангенциркулей или правильно откалиброванных устройств неразрушающего контроля соответствующей точности.В случае разногласий преимущественную силу имеет измерение, определенное с использованием механического штангенциркуля.
Минимальная толщина стенки и наружный диаметр для проверки на соответствие этому требованию для трубы, заказанной NPS [DN], и номер партии указаны на рис.АСМЭ Б36.10М.
Дефекты
Несовершенства поверхности считаются дефектами, если они превышают 12,5 % номинальной толщины стенки или превышают минимальную толщину стенки.
Несовершенства
Механические следы, потертости и вмятины, глубина которых превышает 1/16 дюйма [1,6 мм].
Следы и потертости определяются как следы кабеля, вмятины, направляющие следы, следы от качения, царапины шарика, задиры, следы штампа и т.п.
Ремонт
Дефекты допускается устранять шлифовкой при условии, что остаточная толщина стенки будет не менее минимальной толщины стенки.
Ремонт также может быть выполнен сваркой, но при этом он должен соответствовать соответствующим требованиям А999.
Все ремонтные сварные швы в P91 должны выполняться с использованием одного из следующих сварочных процессов и расходных материалов: SMAW, A5.5/A5.5M E90XX-B9:SAW, A5.23/A5.23M EB9 + нейтральный флюс;GTAW, A5.28/A5.28M ER90S-B9;и FCAW A5.29/A5.29M E91TI-B9.При этом сумма содержания Ni+Mn во всех сварочных материалах, используемых для ремонта сваркой Р91 Тип 1 и Тип 2, не должна превышать 1,0%.
После ремонта сварным швом трубу P91 следует подвергнуть термообработке при температуре 1350–1470 °F [730–800 °C].
Наружная поверхность контролируемой стальной трубы должна содержать следующие элементы:
Название или торговая марка производителя;стандартный номер;оценка;длина и дополнительный символ "S".
Также следует включить маркировку гидростатического давления и неразрушающего контроля в таблице ниже.
Если труба ремонтируется сваркой, на ней должна быть маркировка «WR".
p91 Должен быть указан тип (Тип 1 или Тип 2).
EN 10216-2: X10CrMoVNb9-1 или 1.4903;
JIS G 3462: STPA 28;
ГБ/Т 5310: 10Cr9Mo1VNb;
Эти эквиваленты по химическому составу и механическим свойствам очень близки к ASTM A335 P91.
Материяl: бесшовная стальная труба ASTM A335 P91;
OD: 1/8"-24";
WT: в соответствии сАСМЭ Б36.10требования;
Расписание: Щ10, Щ20, Щ30,Щ40, Щ60,Щ80, Щ100, Щ120, Щ140 и Щ160;
Идентификация:STD (стандартный), XS (особо крепкий) или XXS (двойной особо крепкий);
Кастомизация: Также доступны трубы нестандартных размеров, индивидуальные размеры доступны по запросу;
Длина: Конкретные и случайные длины;
Сертификация IBR: Мы можем связаться со сторонней инспекционной организацией, чтобы получить сертификацию IBR в соответствии с вашими потребностями. Нашими инспекционными организациями являются BV, SGS, TUV и т. д.;
Конец: Плоский конец, скошенный или составной конец трубы;
Поверхность: Легкие трубы, краска и другая временная защита, удаление ржавчины и полировка, оцинковка и пластиковое покрытие, а также другая долгосрочная защита;
Упаковка: Деревянный ящик, стальная лента или набивка из стальной проволоки, пластиковая или железная защита концов трубы и т. д.