ASTM A500 Это холодноформованные сварные и бесшовные конструкционные трубы из углеродистой стали для сварных, клепаных или болтовых мостов и строительных конструкций, а также для общих строительных целей.
Оценка BЭто универсальная холодноформованная сварная или бесшовная конструкционная труба из углеродистой стали с пределом текучести не менее 315 МПа [46 000 psi] и пределом прочности на растяжение не менее 400 МПа [58 000 psi], которая благодаря своей превосходной структурной стабильности и долговечности используется в самых разных архитектурных и механических конструкционных проектах.
Стандарт ASTM A500 классифицирует стальные трубы на три марки.оценка B,оценка Cи оценка D.
Для трубок сНаружный диаметр ≤ 2235 мм [88 дюймов]иТолщина стенки ≤ 25,4 мм [1 дюйм].
Однако при использовании процесса электросварки (ERW) можно изготавливать только трубы с максимальным диаметром 660 мм и толщиной стенки 20 мм.
Если вы хотите приобрести трубу с большим диаметром и толщиной стенки, вы можете выбрать метод сварки под флюсом (SAW).
CHS: Круглые полые секции.
RHS: Квадратные или прямоугольные полые профили.
EHS: Эллиптические полые секции.
Сталь должна быть изготовлена одним или несколькими из следующих способов:кислородная или электрическая печь.
Кислородный процесс: это современный ускоренный метод производства стали, при котором содержание углерода снижается за счет продувки расплавленного чугуна кислородом, одновременно удаляются другие нежелательные элементы, такие как сера и фосфор. Он подходит для быстрого производства больших объемов стали.
Электропечной процесс: Электропечной процесс использует высокотемпературную электрическую дугу для плавки лома и прямого восстановления железа и особенно полезен для производства специальных марок стали и контроля состава сплавов, а также для мелкосерийного производства.
Трубы будут изготовлены следующим образом:Электросварка сопротивлением (ЭССС)процесс.
Технология электросварки труб (ERW) заключается в создании сварного шва путем намотки металлического материала в цилиндр и приложения сопротивления и давления по всей его длине.
Трубы класса B могут быть подвергнуты отжигу или снятию внутренних напряжений.
Химический состав стали ASTM A500 Grade B включает умеренное количество углерода и марганца, что обеспечивает хорошие механические свойства и свариваемость. Одновременно с этим, содержание фосфора и серы строго контролируется во избежание охрупчивания, а умеренное добавление меди улучшает коррозионную стойкость.
Эти свойства идеально подходят для конструкционных применений, особенно в условиях, где требуется хорошая свариваемость и долговечность.
Образцы должны соответствовать применимым требованиям стандарта ASTM A370, Приложение A2.
| Список | Оценка B | |
| Предел прочности на растяжение, мин. | пси | 58 000 |
| МПа | 400 | |
| Предел текучести, мин. | пси | 46 000 |
| МПа | 315 | |
| Удлинение на 2 дюйма (50 мм), мин.C | % | 23A |
| AПрименяется к заданным толщинам стенок (t) равным или превышающим 0,180 дюйма [4,57 мм]. Для меньших заданных толщин стенок минимальные значения удлинения рассчитываются по формуле: процент удлинения на 2 дюйма [50 мм] = 61t + 12, округленное до ближайшего процента. Для A500M используйте следующую формулу: 2,4t + 12, округленное до ближайшего процента. CУказанные минимальные значения удлинения относятся только к испытаниям, проводимым до отгрузки труб. | ||
Сваркаdфункциональностьtстандартное восточное времяИспользуя образец длиной не менее 4 дюймов (100 мм), расплющите его сварным швом под углом 90° к направлению нагрузки до тех пор, пока расстояние между пластинами не станет меньше 2/3 наружного диаметра трубы. В процессе испытаний образец не должен трескаться или ломаться на внутренней или внешней поверхностях.
Испытание на пластичность трубыПродолжайте выравнивать образец до тех пор, пока расстояние между пластинами не станет меньше половины внешнего диаметра трубы. К этому моменту на внутренней и внешней поверхностях трубы не должно быть трещин или изломов.
Честностьtстандартное восточное времяПродолжайте сплющивать образец до тех пор, пока не произойдет разрушение или пока не будут выполнены требования к относительной толщине стенки. Если в ходе испытания на сплющивание будут обнаружены признаки отслаивания слоев, нестабильности материала или неполной сварки, образец будет признан неудовлетворительным.
Для круглых трубок диаметром ≤ 254 мм (10 дюймов) доступен тест на развальцовку, но он не является обязательным.
Все трубки должны быть без дефектов и иметь качественную обработку поверхности.
Поверхностные дефекты классифицируются как дефекты, если их глубина уменьшает оставшуюся толщину стенки до менее чем 90 % от заданной толщины стенки.
Дефекты глубиной до 33% от заданной толщины стенки могут быть полностью устранены путем резки или шлифовки до получения цельного металла.
При использовании присадочной сварки следует применять метод мокрой сварки, а выступающие части сварного шва необходимо удалить для обеспечения гладкой поверхности.
Поверхностные дефекты, такие как следы от транспортировки, незначительные следы от пресс-форм или валков, а также неглубокие ямки, не считаются дефектами, если их можно удалить в пределах указанной толщины стенки.
Необходимо включить следующую информацию:
Название производителяЭто может быть полное название производителя или его аббревиатура.
Бренд или товарный знакФирменное наименование или товарный знак, используемый производителем для отличия своей продукции.
Обозначение спецификации: ASTM A500, год публикации указывать необязательно.
Буквенная оценкаОценка: B, C или D.
Для труб конструкционного назначения диаметром ≤ 100 мм (4 дюйма) можно использовать этикетки для четкой маркировки идентификационной информации.
В основном используемый в качестве конструкционного материала, он обеспечивает необходимую механическую прочность и свариваемость для поддержки проектирования и строительства архитектурных и инженерных сооружений.
Эта стальная труба широко используется в каркасах зданий, мостах, промышленных сооружениях и различных других конструктивных элементах, требующих прочности и долговечности.
ASTM A370: Методы испытаний и определения для механических испытаний стальных изделий.
ASTM A700: Руководство по методам упаковки, маркировки и погрузки стальной продукции для транспортировки.
ASTM A751: Методы и практика испытаний для химического анализа стальной продукции.
Терминология ASTM A941, относящаяся к стали, нержавеющей стали, родственным сплавам и ферросплавам.
В соответствии с требованиями заказчиков, антикоррозионная обработка поверхностей стальных труб может проводиться различными способами для повышения их коррозионной стойкости и продления срока службы.
Включая лакировку, покраску, гальванизацию, 3PE, FBE и другие методы.
Мы являемся производителем и поставщиком высококачественных сварных труб из углеродистой стали из Китая, а также дистрибьютором бесшовных стальных труб, предлагая вам широкий спектр решений в области стальных труб!
Если вы хотите получить более подробную информацию о стальных трубах, свяжитесь с нами!
