Сталь АСТМ А513представляет собой трубы и трубки из углеродистой и легированной стали, изготовленные из горячекатаной или холоднокатаной стали в качестве сырья методом контактной сварки (ERW), которые широко используются во всех видах механических конструкций.
Тип 5в стандарте ASTM A513 относится кНатянутая на оправку (DOM)трубки.
Трубы DOM производятся путем сначала формования сварной трубы, а затем ее холодной вытяжки через штампы и оправки для получения более точного допуска по размерам и более гладкой поверхности по сравнению с другими типами сварных труб.
Стандарт исполнения: ASTM A513
Материал: горячекатаная или холоднокатаная сталь.
Тип:Тип1 (1а или 1б), Тип2, Тип3, Тип4, Тип5, Тип6.
Марка: МТ 1010, МТ 1015,1006, 1008, 1009 и т. д.
Термическая обработка: NA, SRA, N.
Размер и толщина стенки
Форма полого сечения: круглая, квадратная или другая форма.
Длина
Общая численность
Типы ASTM A513 различаются в зависимости от различных условий или процессов обработки стальных труб.
Распространенные марки круглых трубок ASTM A513 типа 5:
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.
Круглый
Квадратный или прямоугольный
Другие формы
такие как обтекаемые, шестиугольные, восьмиугольные, круглые внутри и шестиугольные или восьмиугольные снаружи, ребристые внутри или снаружи, треугольные, закругленные прямоугольные и D-образные.
Горячекатаная или холоднокатаная сталь
Сырье для производства горячекатаной или холоднокатаной стали может быть изготовлено любым способом.
Горячекатаная сталь: В процессе производства горячекатаную сталь сначала нагревают при высоких температурах, что позволяет прокатывать сталь в пластичном состоянии, что позволяет легко изменять форму и размер стали.В конце процесса горячей прокатки материал обычно окалина и деформируется.
Холоднокатаная сталь: Холоднокатаная сталь подвергается дальнейшей прокатке после того, как материал остынет, для достижения желаемого размера и формы.Этот процесс обычно выполняется при комнатной температуре, в результате чего получается сталь с лучшим качеством поверхности и более точными размерами.
Трубы должны быть изготовленыэлектросварные (ЭСВ)процесс.
Труба ERW — это процесс создания сварного шва путем наматывания металлического материала в цилиндр и приложения сопротивления и давления по его длине.
Сталь должна соответствовать требованиям по химическому составу, указанным в таблице 1 или таблице 2.
Оценка | Йед Сила кси[МПа],мин | Невероятная сила кси[МПа],мин | Удлинение через 2 дюйма (50 мм), мин, | RB мин | RB Макс |
ДОМ Тюбинг | |||||
1008 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
1009 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
1010 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
1015 | 55 [380] | 65 [450] | 5 | 77 | — |
1020 | 60 [415] | 70 [480] | 5 | 80 | — |
1021 | 62 [425] | 72 [495] | 5 | 80 | — |
1025 | 65 [450] | 75 [515] | 5 | 82 | — |
1026 | 70 [480] | 80 [550] | 5 | 85 | — |
1030 | 75 [515] | 85 [585] | 5 | 87 | — |
1035 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
1040 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
1340 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
1524 г. | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
4130 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
4140 | 100 [690] | 110[760] | 5 | 90 | — |
Трубы DOM со снятием напряжений | |||||
1008 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
1009 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
1010 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
1015 | 50 [345] | 60 [415] | 12 | 72 | — |
Примечание 1: Эти значения основаны на нормальных температурах снятия напряжений на стане.Для конкретных применений свойства могут быть скорректированы путем переговоров между покупателем и производителем.
Примечание 2: При испытаниях на продольную полосу ширина поперечного сечения должна соответствовать А370, Приложение А2 «Стальные трубные изделия», с вычетом 0,5 процентных пункта от базового минимального удлинения для каждого1/32на [0,8 мм] уменьшение толщины стенки под5/16Допускается толщина стенки в [7,9 мм].
1% от всех туб в каждой партии и не менее 5 туб.
Применимы круглые трубы и трубы, которые имеют другую форму, когда они круглые.
Все трубы пройдут гидростатическое испытание.
Поддерживайте минимальное давление гидроиспытаний в течение не менее 5 с.
Давление рассчитывается как:
П=2Ст/Д
P= минимальное гидростатическое испытательное давление, фунты на квадратный дюйм или МПа,
S= допустимое напряжение волокна 14 000 фунтов на квадратный дюйм или 96,5 МПа,
t= заданная толщина стенки, дюймы или мм,
Д= указанный наружный диаметр, дюймы или мм.
Целью данного испытания является отбраковка трубок, содержащих вредные дефекты.
Каждая трубка должна быть испытана неразрушающим электрическим испытанием в соответствии с Методикой Е213, Методикой Е273, Методикой Е309 или Методикой Е570.
Наружный диаметр
Таблица 5Допуски диаметра для типов 3, 4, 5 и 6 (SDHR, SDCR, DOM и SSID) Круглый
Толщина стен
Таблица 8Допуски на толщину стенок круглых трубок типов 5 и 6 (DOM и SSID) (дюймы)
ТАБЛИЦА 9Допуски на толщину стенок круглых трубок типов 5 и 6 (DOM и SSID) (единицы СИ)
Длина
Таблица 13Допуски на длину обрезки круглых трубок, вырезанных на токарном станке
Таблица 14Допуски по длине для круглых трубок, вырезанных перфорацией, пилой или диском
Прямоугольность
Таблица 16Допуски, наружные размеры квадратных и прямоугольных трубок
Отметьте следующую информацию соответствующим образом для каждой палочки или связки.
название или торговая марка производителя, указанный размер, тип, номер заказа покупателя и номер данной спецификации.
Штрих-кодирование допускается как дополнительный метод идентификации.
Перед отправкой трубы должны быть покрыты масляной пленкой для предотвращения ржавчины.
Если в заказе указано, что трубки поставляются безмасло, замедляющее ржавчину, пленка масел, возникающая при производстве, останется на поверхности.
Он может эффективно предотвратить реакцию поверхности трубы с влагой и кислородом воздуха, что позволяет избежать ржавчины и коррозии.
Действительно, хотя базовая смазка или простая масляная пленка могут обеспечить некоторую степень временной защиты, для применений, требующих более высокого уровня защиты, соответствующую обработку для защиты от коррозии следует выбирать в каждом конкретном случае.
Например, для подземных трубопроводов3ПЭ(трехслойное полиэтиленовое) покрытие может использоваться для обеспечения долгосрочной защиты от коррозии;для водопроводов,ФБЕ(сплавленное эпоксидное порошковое покрытие) можно наносить, в то время какоцинкованныйобработка может быть эффективным вариантом в средах, где требуется защита от коррозии цинка.
Благодаря этим специализированным технологиям защиты от коррозии можно значительно продлить срок службы трубы и сохранить ее функциональность.
Высокая точность: Меньшие допуски на размеры, чем у других сварных труб.
Качество поверхности: Гладкие поверхности идеально подходят для применений, требующих эстетичного внешнего вида и минимальных дефектов поверхности.
Прочность и долговечность: Процесс холодной вытяжки улучшает механические свойства, что делает его пригодным для применения в условиях высоких напряжений.
Обрабатываемость: Легче обрабатываться благодаря однородной микроструктуре и одинаковым свойствам по всему материалу.
Автоматизированная индустрия: для производства ключевых компонентов, таких как приводные валы, подшипниковые трубы, рулевые колонки и системы подвески.
Аэрокосмические компоненты: для изготовления втулок и неответственных конструктивных элементов самолетов.
Промышленное оборудование: Широко используется при производстве валов, шестерен и т. д. благодаря простоте обработки и долговечности.
Спортивные товары: структурные компоненты, такие как высокопроизводительные велосипедные рамы и оборудование для фитнеса.
Энергетический сектор: используется в кронштейнах или роликовых компонентах солнечных панелей.
Мы являемся одним из ведущих производителей и поставщиков сварных труб из углеродистой стали и бесшовных стальных труб из Китая. Имея на складе широкий ассортимент высококачественных стальных труб, мы стремимся предоставить вам полный спектр решений для стальных труб.
Для получения более подробной информации о продукции, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы будем рады помочь вам найти лучшие варианты стальных труб для ваших нужд!