АСТМ А519Трубы должны быть изготовлены бесшовным способом и иметь горячую или холодную обработку, как указано.
Для круглых трубок с наружным диаметром не более 12 3/4 дюйма (325 мм).
Стальные трубы также могут быть изготовлены квадратной, прямоугольной или другой формы по мере необходимости.
ASTM A519 можно классифицировать по материалу стали:Углеродистая стальи легированная сталь.
Углеродистая стальподразделяется наНизкоуглеродистый МТ(механические трубки),Высокая углеродистая стальиДесульфурированный или рефосфорированный, или обаУглеродистая сталь, чтобы удовлетворить различные промышленные потребности и сценарии применения.
Если класс не указан, производители имеют возможность предложитьМТ1015 или МТХ1020оценки.
Внешний диаметр: 13,7 – 325 мм;
Толщина стены: 2-100мм.
Сталь может быть изготовлена любым способом.
Сталь может быть отлита в слитках или отлита в прядях.
Трубы должны быть изготовленыбесшовный процесси должны быть либо горячими, либо холодными, как указано.
Бесшовные стальные трубы – это трубы, не имеющие сварных швов по всей длине.
Холоднодеформированные трубырекомендуются при высоких требованиях к точности размеров и качеству поверхности.
Основной проблемой является экономическая эффективность и прочность материала.горячекатаная стальная трубаможет быть более подходящим выбором.
Далее идет процесс производства горячекатаной бесшовной стальной трубы.
Производитель стали должен проанализировать плавку каждой стали, чтобы определить процентное содержание указанных элементов.
Таблица 1. Химические требования к низкоуглеродистым сталям
Мягкая сталь – это сталь, содержание углерода в которой обычно не превышает 0,25%.Благодаря более низкому содержанию углерода эта сталь обладает лучшей пластичностью и ковкостью, а также менее тверда и прочна по сравнению с высокоуглеродистой сталью.
Таблица 2. Химические требования к другим углеродистым сталям
Среднеуглеродистые стали: Содержащие от 0,25% до 0,60% углерода, они обеспечивают более высокую твердость и прочность и требуют термической обработки для улучшения свойств.
Высокая углеродистая сталь: Содержит от 0,60% до 1,0% или более углерода и обеспечивает очень высокую твердость и прочность, но более низкую ударную вязкость.
Таблица 3. Химические требования к легированным сталям
Таблица 4. Химические требования к ресульфуризированным или рефосфорированным (или обоим) углеродистым сталям
ТАБЛИЦА 5. Допуски анализа продукта выше или ниже указанного диапазона или предела
Производителю следует просить проанализировать продукт только в том случае, если этого требует заказ.
ASTM A519 охватывает следующие экспериментальные объекты:
Испытание на твердость;Испытания на растяжение;Неразрушающий контроль;Испытание на развальцовку;Чистота и прокаливаемость стали.
| Обозначение класса | Тип трубы | Состояние | Невероятная сила | Предел текучести | Удлинение на 2 дюйма [50 мм], % | Роквелл, Шкала твердости B | ||
| кси | МПа | кси | МПа | |||||
| 1020 | Углеродистая сталь | HR | 50 | 345 | 32 | 220 | 25 | 55 |
| CW | 70 | 485 | 60 | 415 | 5 | 75 | ||
| SR | 65 | 450 | 50 | 345 | 10 | 72 | ||
| A | 48 | 330 | 28 | 195 | 30 | 50 | ||
| N | 55 | 380 | 34 | 235 | 22 | 60 | ||
| 1025 | Углеродистая сталь | HR | 55 | 380 | 35 | 240 | 25 | 60 |
| CW | 75 | 515 | 65 | 450 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 53 | 365 | 30 | 205 | 25 | 57 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 250 | 22 | 60 | ||
| 1035 | Углеродистая сталь | HR | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 |
| CW | 85 | 585 | 75 | 515 | 5 | 88 | ||
| SR | 75 | 515 | 65 | 450 | 8 | 80 | ||
| A | 60 | 415 | 33 | 230 | 25 | 67 | ||
| N | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 | ||
| 1045 | Углеродистая сталь | HR | 75 | 515 | 45 | 310 | 15 | 80 |
| CW | 90 | 620 | 80 | 550 | 5 | 90 | ||
| SR | 80 | 550 | 70 | 485 | 8 | 85 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 20 | 72 | ||
| N | 75 | 515 | 48 | 330 | 15 | 80 | ||
| 1050 | Углеродистая сталь | HR | 80 | 550 | 50 | 345 | 10 | 85 |
| SR | 82 | 565 | 70 | 485 | 6 | 86 | ||
| A | 68 | 470 | 38 | 260 | 18 | 74 | ||
| N | 75 | 540 | 50 | 345 | 12 | 82 | ||
| 1118 | ресульфурированный или рефосфорированный, или оба, Углеродистые стали | HR | 50 | 345 | 35 | 240 | 25 | 55 |
| CW | 75 | 515 | 60 | 415 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 80 | 345 | 30 | 205 | 25 | 55 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 240 | 20 | 60 | ||
| 1137 | ресульфурированный или рефосфорированный, или оба, Углеродистые стали | HR | 70 | 485 | 40 | 275 | 20 | 75 |
| CW | 80 | 550 | 65 | 450 | 5 | 85 | ||
| SR | 75 | 515 | 60 | 415 | 8 | 80 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 22 | 72 | ||
| N | 70 | 485 | 43 | 295 | 15 | 75 | ||
| 4130 | Легированные стали | HR | 90 | 620 | 70 | 485 | 20 | 89 |
| SR | 105 | 725 | 85 | 585 | 10 | 95 | ||
| A | 75 | 515 | 55 | 380 | 30 | 81 | ||
| N | 90 | 620 | 60 | 415 | 20 | 89 | ||
| 4140 | Легированные стали | HR | 120 | 825 | 90 | 620 | 15 | 100 |
| SR | 120 | 825 | 100 | 690 | 10 | 100 | ||
| A | 80 | 550 | 60 | 415 | 25 | 85 | ||
| N | 120 | 825 | 90 | 620 | 20 | 100 | ||
HR-горячекатаная, CW-холодная обработка, SR-снятие напряжения, A-отжиг и N-нормализация.
Допуск внешнего диаметра
Таблица 6. Допуски наружного диаметрадля круглых горячедеформированных трубок
Таблица 12. Допуски наружного диаметра дляЗаземленные бесшовные трубы
| Размер Внешний диаметр, дюйм[мм] | Допуски наружного диаметра для размеров и длин указаны в дюймах [мм] | |||
| Над | Под | Над | Под | |
| ОП≤1 1/4 [31,8] | 0,003 [0,08] когда L≤16 футов [4,9 м] | 0,000 | 0,004 [0,10] когда L>16 футов [4,9 м] | 0,000 |
| 1 1/4 [31,8]＜ ОП ≤2[50,8] | 0,005 [0,13] когда L≤16 футов [4,9 м] | 0,000 | 0,006 [0,15] когда L>16 футов [4,9 м] | 0,000 |
| 2 [50,8]＜ ОП ≤3 [76,2] | 0,005 [0,13] когда L≤12 футов [3,7 м] | 0,000 | 0,006 [0,15] когда L≤16 футов [4,9 м] | 0,000 |
| 3 [76,2]＜ ОП ≤4 [101,6] | 0,006 [0,15] когда L≤12 футов [3,7 м] | 0,000 | 0,006 [0,15] когда L≤16 футов [4,9 м] | 0,000 |
Допуск толщины стенки
Таблица 7. Допуски по толщине стенокдля круглых горячедеформированных трубок
Таблица 10. Допуски по толщине стенкидля круглых холоднодеформированных труб
| Толщина стенки варьируется в пределах Процент внешнего диаметра | Допуск по толщине стенки выше и ниже номинального, % | |
| Внешний диаметр≤1,499 дюйма [38,07 мм] | OD≥1,500 дюймов [38,10 мм] | |
| ОД/ВТ≤25 | 10,0 | 7,5 |
| НД/ВТ>25 | 12,5 | 10,0 |
Допуск внешнего и внутреннего диаметра
Таблица 8. Допуски внешнего и внутреннего диаметраКруглые холоднодеформированные трубы (дюймы)
Таблица 9. Допуски внешнего и внутреннего диаметрадля круглых холоднодеформированных труб (единицы СИ)
Допуск наружного диаметра и толщины стенки
Таблица 11. Внешний диаметр и допуски стенокдля грубообточенных бесшовных стальных труб
| Указанный размер Внешний диаметр, дюйм [мм] | Наружный диаметр, дюйм [мм] | Толщина стен, % |
| <6 3/4 [171,4] | ±0,005 [0,13] | ±12,5 |
| 6 3/4 – 8 [171,4 – 203,2] | ±0,010 [0,25] | ±12,5 |
Допуск на длину
Таблица 13. Допуски по длинедля круглых трубок с горячей или холодной отделкой
Допуск прямолинейности
Таблица 14. Допуски прямолинейностидля бесшовных круглых механических трубок
Перед формовкой трубу следует покрыть масляной пленкой, чтобы предотвратить ржавчину.
Антикоррозийное масло также можно наносить на внутреннюю и внешнюю поверхности трубы.
Авиация и аэрокосмическая промышленность: производство критически важных компонентов, таких как авиационные двигатели и системы поддержки космических кораблей.
Энергетическая промышленность: производство бурового оборудования и трубопроводов котлов высокого давления.
Производство машин и оборудования: Основные компоненты, из которых состоит широкий спектр промышленных машин и оборудования.
Спортивное оборудование: Производство высокопроизводительных велосипедных рам и других спортивных сооружений.
Строительство и строительство: элементы несущей конструкции для зданий и сооружений, работающих в условиях высокого давления.
1. EN 10297-1: E355, 25CrMo4, 42CrMo4 и т. д. Эти материалы можно рассматривать как эквиваленты некоторых углеродистых и легированных сталей согласно ASTM A519.
2. DIN 1629: St52, St37.4 и т. д. Обычно используются в механических и конструкционных целях и аналогичны маркам мягкой стали по ASTM A519.
3. JIS G3445: STKM13A, STKM13B и т. д. Это трубы из углеродистой стали, используемые для механических и конструкционных целей.
4. BS 6323: CFS 3, CFS 4, CFS 8 и т. д. Это бесшовные и сварные стальные трубы для автомобильного, механического и общего машиностроения.
5. GB/T 8162: 20#, 45#, 40Cr, 20CrMo и т. д. Бесшовные стальные трубы и трубы для общей конструкции и механической конструкции.
6. ISO 683-17:100Cr6 и т. д., обычно используемые в производстве подшипников, также могут найти применение в машиностроении и имеют аналогичные применения с некоторыми легированными сталями ASTM A519.
При выборе эквивалентного материала важно обращаться к подробному химическому составу и спецификациям механических свойств, чтобы гарантировать, что выбранный материал будет соответствовать эксплуатационным требованиям конкретного применения.
С момента своего основания в 2014 году компания Botop Steel стала ведущим поставщиком труб из углеродистой стали в Северном Китае, известным своим отличным сервисом, высококачественной продукцией и комплексными решениями.Компания предлагает широкий выбор труб из углеродистой стали и сопутствующую продукцию, в том числе бесшовные, стальные трубы ERW, LSAW и SSAW, а также полную линейку трубной арматуры и фланцев.
Ее специализированная продукция также включает высококачественные сплавы и аустенитные нержавеющие стали, специально разработанные для удовлетворения требований различных трубопроводных проектов.
