Труба из углеродистой стали ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW (JCOE)Используется в условиях высокого давления и преимущественно на электростанциях, в нефтедобывающей промышленности, химической промышленности, производстве удобрений, нефтехимии, нефтеперерабатывающих заводах и т. д.
Трубы из углеродистой стали ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW(JCOE) должны быть сварены двойным швом с полным проплавлением в соответствии с установленными процедурами сварщиками или операторами сварочных работ, квалифицированными в соответствии с разделом IX Кодекса ASME по котлам и сосудам под давлением.
Все классы, кроме 10, 11, 12 и 13, должны подвергаться термообработке в печи с регулируемой температурой ±15℃ и быть оборудованы регистрирующим ареометром для получения данных о процессе нагрева.
Производство:Продольная дуговая сварка под флюсом (LSAW).
Размер:Внешний диаметр: 406–1422 мм, вес: 8–60 мм.
Оценка:B60, C60, C65 и т. д.
Длина:3-12 м или указанная длина по требованию.
Конец:Гладкий конец, скошенный конец, с канавкой.
| Химические требования к трубам из углеродистой стали ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW | ||||||||||||
| Трубка | Оценка | Состав, % | ||||||||||
| C макс | Mn | P макс | S макс | Si | Другие | |||||||
| <=1in (25 мм) | >1~2 дюйма (25~50 мм) | >2~4 дюйма (50-100 мм) | >4~8 дюймов (100~200 мм) | >8 дюймов (200 мм) | <=1/2 дюйма (12,5 мм) | >1/2 дюйма (12,5 мм) | ||||||
| 60 | 0,24 | 0,21 | 0,29 | 0,31 | 0,31 | 0,98макс | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| 65 | 0,28 | 0,31 | 0,33 | 0,33 | 0,33 | 0,98макс | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| 70 | 0,31 | 0,33 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 1.30макс | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| C | 55 | 0,18 | 0.20 | 0,22 | 0,24 | 0,26 | 0,55–0,98 | 0,55–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... |
| 60 | 0,21 | 0,23 | 0,25 | 0,27 | 0,27 | 0,55–0,98 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |
| 65 | 0,24 | 0,26 | 0,28 | 0,29 | 0,29 | 0,79–1,30 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |
| 70 | 0,27 | 0,28 | 0.30 | 0,31 | 0,31 | 0,79–1,30 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |
| Механические свойства | |||||||
| Оценка | |||||||
|
| Б60 | Б65 | Б70 | C55 | C60 | C65 | C70 |
| Предел прочности на растяжение, мин.: | |||||||
| кси | 60 | 65 | 70 | 55 | 60 | 65 | 70 |
| Мпа | 415 | 450 | 485 | 380 | 415 | 450 | 485 |
| Предел текучести, мин.: | |||||||
| кси | 32 | 35 | 38 | 30 | 32 | 35 | 38 |
| МПа | 220 | 240 | 260 | 205 | 220 | 240 | 260 |
| Требования к удлинению: В соответствии со стандартом. | |||||||
1. Наружный диаметр — определяется по окружности с погрешностью ±0,5% от указанного наружного диаметра.
2. Разница в некруглости между большим и малым наружными диаметрами.
3. Выравнивание — используя линейку длиной 10 футов (3 м), расположите ее так, чтобы оба конца соприкасались с трубой на расстоянии 1/8 дюйма (3 мм).
4. Толщина стенки. Минимальная толщина стенки в любой точке трубы не должна превышать 0,01 дюйма (0,3 мм) от указанной номинальной толщины.
5. Длина отрезков с необработанными концами должна отличаться от указанной не более чем на -0, +1/2 дюйма (-0, +13 мм). Длина отрезков с обработанными концами должна соответствовать договоренности между производителем и покупателем.
Испытание на растяжение — Поперечные прочностные характеристики сварного соединения должны соответствовать минимальным требованиям к пределу прочности на растяжение указанного листового материала.
Испытания на поперечный изгиб сварного шва — Испытание на изгиб считается приемлемым, если после изгиба в сварном шве или между сварным швом и основным металлом отсутствуют трещины или другие дефекты, превышающие 1/8 дюйма (3 мм) в любом направлении.
Рентгенографический контроль. Вся длина каждого сварного шва классов X1 и X2 должна быть подвергнута рентгенографическому контролю в соответствии с требованиями Кодекса ASME по котлам и сосудам под давлением, раздел 7, пункт UW-51.
Готовая труба должна быть свободна от вредных дефектов и иметь качественную обработку поверхности.
А. Название или торговая марка производителя.
B. Номер спецификации (год, дата или обязательно).
C. Размер (внешний диаметр, вес, длина).
Оценка D (A или B).
E. Тип трубы (F, E или S).
F. Испытательное давление (только для бесшовных стальных труб).
Г. Число плавки.
H. Любая дополнительная информация, указанная в заказе на покупку.
● Труба без покрытия или с черным/лаковым покрытием/эпоксидным покрытием/покрытием 3PE (в соответствии с требованиями заказчика);
● 6 дюймов и меньше в связках с двумя хлопчатобумажными стропами;
● Оба конца снабжены защитными колпачками;
● Гладкий конец, скошенный конец (2 дюйма и более со скошенными концами, угол: 30–35°), резьбовой и соединительный;
● Маркировка.
Труба из конструкционной углеродистой стали ASTM A252 GR.3 LSAW (JCOE).
Стальная труба BS EN10210 S275J0H LSAW(JCOE).
Стальная труба ASTM A671/A671M LSAW
Труба из углеродистой стали ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW
Труба из углеродистой стали API 5L X65 PSL1/PSL 2 LSAW / Труба из стали API 5L Grade X70 LSAW
Конструкционная стальная труба EN10219 S355J0H LSAW (JCOE).
