Ведущий производитель и поставщик стальных труб в Китае |

Покрытие AWWA C213 FBE для стальных водопроводных труб, изготовленных методом LSAW.

Краткое описание:

Стандарт исполнения: AWW AC213.
Тип защиты от коррозии: FBE (эпоксидная смола, наносимая методом термопластичного склеивания).

Область применения: Подземные или подводные стальные водопроводные системы.
Толщина покрытия: минимум 305 мм [12 мил].
Цвет покрытия: белый, синий, серый или по индивидуальному заказу.
Длина непокрытого конца трубы: 50-150 мм, в зависимости от диаметра трубы или потребностей проекта.
Применимые типы стальных труб: LASW, SSAW, ERW и SMLS.

Подробная информация о товаре

Метки товаров

Покрытие AWWA C213 FBE для стальных водопроводных труб

Водопроводная труба из стали AWWA C213Это покрытие FBE, наносимое на внутреннюю и внешнюю поверхности стальных труб для использования в подземных или подводных системах водопровода из стали.

Это покрытие обеспечивает защиту от коррозии и гарантирует надежную работу трубопроводной системы в течение длительного времени в подземных или подводных условиях.

Применимые типы стальных труб

LSAW, SSAW, ERW,СМЛС, и т. д.,в зависимости от конкретных потребностей проекта.

Диапазон размеров

Наружный диаметр трубы ≥ 660 мм [24 дюйма]. Покрытие из эпоксидной смолы с доступом к трубе для осмотра и технического обслуживания.

Для труб диаметром <660 мм [24 дюйма] также могут подойти трубы, при условии наличия подходящего способа проверки целостности внутреннего покрытия.

Что такое FBE?

Эпоксидная смола, полученная методом термопластичного склеивания (FBE)Это однокомпонентная сухая порошковая термореактивная эпоксидная смола, которая при нагревании вызывает химическую реакцию на поверхности стальной трубы, сохраняя при этом ее свойства.

Эпоксидный порошок должен представлять собой однокомпонентный термосклеиваемый материал, состоящий из эпоксидной смолы, отвердителя, катализатора, наполнителя, красителя, регулятора текучести и УФ-ингибитора.

AWWA C213 Физические свойства порошковых эпоксидных материалов

Материалы должны соответствовать требованиямЗакон о безопасной питьевой воде.

В случаях, когда требуется соответствие стандартам NSF, материалы, контактирующие с питьевой водой, должны быть сертифицированы в соответствии со стандартом NSF/ANSI/CAN 61.

Максимальная рабочая температура

В целом, максимальная температура нанесения покрытий составляет приблизительно65°C (150°F)Кроме того, срок службы покрытия сокращается из-за длительного воздействия высоких температур.

Производственный процесс

При нанесении на предварительно нагретые изделия методом электростатического распыления, распыления в псевдоожиженном слое или распыления воздухом с последующим отверждением эпоксидный порошок образует равномерное защитное покрытие.

Конкретные операции выполняются следующим образом:

Инспекция и предварительная обработка трубопроводов.

Поверхность должна быть свободна от дефектов, влияющих на качество конечного продукта, таких как заусенцы, царапины и брызги сварки, которые могут быть удалены шлифованием.

Поверхности должны быть очищены от грязи, заводской краски, воска, каменноугольной смолы, асфальта, масла, смазки, хлоридов и любых других посторонних веществ или горючих загрязнений, которые могут воспламениться при температурах нанесения эпоксидной смолы методом термоплавления. Видимые пятна масла и смазки следует удалять протиркой растворителем, не оставляющим следов.

Подготовка поверхности

Для очистки стальных труб от поверхностной ржавчины используйте сухую пескоструйную обработку.

Требования к условиям проведения взрывных работ: Когда температура стальной трубы на 3 °C (5 °F) выше температуры точки росы.

Чистота поверхности: Поверхность очищенной от окалины стальной трубы должна соответствовать стандарту SSPC-SP10/NACE № 2.

Шероховатость поверхности: глубина зерен анкерного крепления в диапазоне 51-102 мкм (2,0-4,0 мил), измеренная в соответствии со стандартом ASTM D4417. Ее можно измерить с помощью шаблона для анкерного крепления или измерителя шаблонов анкерного крепления.

Слишком большая или слишком малая шероховатость поверхности повлияет на характеристики конечного покрытия, полученного методом плазменной абляции.

Примечание: Пожалуйста, обратите внимание на временной интервал между завершением процесса удаления окалины и нанесением покрытия, чтобы избежать мгновенного образования ржавчины.

Очистка воздуха

Для удаления пыли, песка и других посторонних частиц с подготовленной поверхности трубы следует использовать сжатый воздух, не содержащий примесей, таким образом, чтобы это не повредило очищенную поверхность, другие очищенные трубы или трубы, подлежащие покрытию или футеровке.

Трубное отопление

Нагревайте стальную трубу, используя источник тепла, который не должен загрязнять поверхность трубы, но температура не должна превышать 274°C (525°F).

Повышение температуры может изменить физические свойства и характеристики ударной вязкости стали.

Температуру поверхности стальной трубы можно измерить с помощью термометра-ручки или калиброванного оптического термометра.

Если труба приобретает синий цвет, ее следует охладить до комнатной температуры и повторно промыть пескоструйным аппаратом.

Процесс нанесения покрытия

Порошок FBE равномерно наносится на поверхность нагретой стальной трубы методом плавления в слое расплава, электростатического распыления или распыления воздухом.

Канавки, скошенные или корневые поверхности не должны быть покрыты ПЭБ.

При использовании соединений с резиновыми прокладками или механических муфт эпоксидная смола должна доходить до концов трубы, если иное не указано покупателем.

Охлаждение

Охлаждение может осуществляться с помощью воздуха или воды.

AWWA C213 PQT (Требования к предварительной квалификации эпоксидных систем)

ПКТПриобретайте стальные трубы AWWA C213 для водопровода в небольших пробных количествах перед закупкой крупных партий. Предварительная квалификация или тестирование проводятся для обеспечения соответствия продукта или системы определенным критериям качества и производительности.
Это включает лабораторные исследования, оценку эффективности и другие процессы.

Требования AWWA C213 к предварительной квалификации эпоксидных систем

Контроль качества готовой продукции

Внешность

Поверхность эпоксидной смолы должна быть, как правило, гладкой.

Эпоксидная смола не должна иметь вздутий, трещин, пузырьков, расслоений или других видимых дефектов.

Косметические дефекты, такие как провисание, вмятины, царапины, деформация, следы распыления краски и/или эффект «апельсиновой корки», не являются основанием для отбраковки или ремонта.

Электротехническая проверка на целостность цепи (проверка на низковольтный разряд)

Непрерывность покрытия следует проверять в соответствии с NACE SPO490.

Для подкладкиПри толщине пленки 20 мил (508 мкм) или менее следует использовать низковольтный детектор дефектов, настроенный на максимальное напряжение 75 В, в соответствии с NACE SPO188.

Если количество праздничных дней превысит указанное ниже число, покрытие необходимо будет удалить и изготовить заново.

Наружный диаметр (OD) <14 дюймов (360 мм), 1 отрезок/метр (3 фута).

Наружный диаметр (OD) ≥ 14 дюймов (360 мм), 1 отрезок/25 футов² (2,3 мм²).

Возьмите проверенные праздничные дни, отремонтируйте их и повторно проверьте.

Адгезия

Адгезия затвердевшей эпоксидной смолы к поверхности трубы может быть достигнута путем проталкивания острого лезвия сквозь эпоксидную смолу на поверхности трубы и использования движений, напоминающих вспахивание, в попытке удалить эпоксидную смолу с поверхности трубы.

Эпоксидная смола должна полностью приклеиться к трубе, прочно противостоять воздействию вспашки, быть свободной от хрупких обломков и соответствовать определенным требованиям.Степень адгезии 1-3.

Адгезия покрытия AWWA C213 FBE для стальных водопроводных труб, изготовленных методом LSAW.

Толщина

Толщина отвержденного покрытия не должна быть менее 305 мкм (12 мил), включая сварные швы.

В старой версии стандарта AWWA C213 существовало ограничение на максимальную толщину покрытия в 406 мкм (16 мил), которое было снято в последней версии из-за сложности достижения этого требования в процессе фактического производства.

Дополнительные тесты

Для определения эксплуатационных характеристик эпоксидной смолы могут быть назначены дополнительные испытания.

1. Пористость поперечного сечения.

2. Пористость межфазной границы.

3. Термический анализ (ДСК).

4. Постоянная деформация (гибкость).

5. Замачивание в воде.

6. Воздействие.

7. Испытание на катодное отслоение.

Маркировка

На изделии должна быть четко указана маркировка производителя, тип материала, номер партии или серии, дата изготовления и условия хранения.

Приложения

В основном для водопроводных труб.

Наружные покрытия обычно используются для защиты труб от коррозии под воздействием окружающей среды, а внутренние покрытия — для предотвращения загрязнения воды, снижения сопротивления трению и продления срока службы труб. Эти покрытия помогают обеспечить надежность и долговечность трубопроводных систем, соответствие санитарным стандартам и снижают потребность в техническом обслуживании.

Соответствующие стандарты

ANSI/AWWA C203Защитные покрытия и облицовки из каменноугольной смолы для стальных водопроводных труб.

ANSI/AWWA C209Ленточные покрытия для стальных водопроводных труб и фитингов.

ANSI/AWWA C210Жидкие эпоксидные покрытия и облицовки для стальных водопроводных труб и фитингов.

Наши преимущества

Botop Steel — это высококачественная сварная сталь.Труба из углеродистой сталиПроизводитель и поставщик из Китая, а также дистрибьютор бесшовных стальных труб.

Компания Botop Steel твердо привержена качеству и внедряет строгие методы контроля и тестирования.Мы гарантируем надежность продукции. Наша опытная команда предоставляет персонализированные решения и экспертную поддержку, уделяя особое внимание удовлетворению потребностей клиентов. Мы будем рады сотрудничеству с вами.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Сопутствующие товары