Стальная водопроводная труба AWWA C213представляет собой покрытие FBE, наносимое на внутреннюю и внешнюю поверхность стальных труб для использования в подземных или подводных системах стальных водопроводов.
Такое покрытие обеспечивает защиту от коррозии и обеспечивает надежную работу трубопроводной системы в течение длительного времени в подземных или погруженных средах.
Внешний диаметр трубы ≥ 660 мм [24 дюйма]. Облицовка из эпоксидной смолы с доступом к трубе для осмотра и обслуживания.
Стальные трубы диаметром менее 660 мм [24 дюйма] также могут быть подходящими при условии наличия подходящих средств проверки целостности внутреннего покрытия.
Эпоксидная смола, связанная методом плавления (FBE)представляет собой однокомпонентную термореактивную эпоксидную смолу в виде сухого порошка, которая при активации под действием тепла вызывает химическую реакцию на поверхности стальной трубы, сохраняя при этом ее свойства.
Эпоксидный порошок должен состоять из однокомпонентного наплавленного материала, состоящего из эпоксидной смолы, отвердителя, катализатора, наполнителя, красителя, агента, регулирующего текучесть, и УФ-ингибитора.
Материалы должны соответствовать требованиям ГК.Закон о безопасной питьевой воде.
Если требуется соответствие NSF, материалы, контактирующие с питьевой водой, должны быть сертифицированы по стандарту NSF/ANSI/CAN 61.
В целом максимальная температура нанесения покрытий составляет примерно65°С (150°Ф).Кроме того, срок службы покрытия сокращается при выдерживании высоких температур в течение длительного периода времени.
При нанесении на предварительно нагретые изделия электростатическим распылением, псевдоожиженным слоем или распылением воздуха и последующем отверждении эпоксидный порошок образует однородное защитное покрытие.
Конкретные операции заключаются в следующем:
Проверка труб и предварительная обработка
Поверхность не должна иметь дефектов, влияющих на конечный продукт, таких как заусенцы, выбоины и сварочные брызги, которые можно удалить шлифованием.
поверхности не должны содержать грязи, заводской краски, воска, каменноугольной смолы, асфальта, масла, смазки, хлоридов и любых других посторонних веществ или горючих загрязнений, которые могут воспламениться при температуре нанесения эпоксидной смолы, связанной плавлением.Удалите видимые пятна масла и жира, протерев их растворителем, не оставляющим следов.
Подготовка поверхности
Используйте сухую пескоструйную очистку для очистки поверхности стальной трубы от ржавчины.
Требования к условиям абразивоструйной обработки: Когда температура стальной трубы на 3°C (5℉) превышает температуру точки росы.
Чистота поверхности: Поверхность стальной трубы, очищенной от окалины, должна соответствовать SSPC-SP10/NACE № 2.
Шероховатость поверхности: глубина опорных зерен в диапазоне 51–102 мкм (2,0–4,0 мил), измеренная в соответствии со стандартом ASTM D4417.Это можно измерить с помощью измерителя рисунка анкера или измерителя рисунка анкера.
Слишком глубокая или слишком мелкая шероховатость поверхности повлияет на характеристики конечного покрытия FBE.
Примечание. Обратите внимание на временной интервал между завершением удаления накипи и процессом нанесения покрытия, чтобы избежать быстрого ржавления.
Очистка воздуха
Чистый сжатый воздух должен использоваться для удаления пыли, песка или других посторонних веществ с подготовленной основы трубы таким образом, чтобы не воздействовать на очищенную поверхность, другую очищенную трубу или трубу, на которую будет нанесено покрытие или футеровка.
Трубное отопление
Нагрейте стальную трубу, используя источник тепла, который не должен загрязнять поверхность трубы, но не должен превышать 274°C (525°F).
Более высокие температуры могут изменить физические свойства и характеристики прочности стали.
Температуру поверхности стальной трубы можно измерить с помощью термометра или калиброванного оптического термометра.
Если появляется синий цвет, трубу следует охладить до температуры окружающей среды и повторно подвергнуть пескоструйной очистке.
Процесс нанесения покрытия
Порошок FBE равномерно наносится на поверхность нагретой стальной трубы путем плавления слоя, электростатического или воздушного распыления.
Канавки, скошенные поверхности или корневые поверхности не должны иметь покрытия FBE.
При использовании соединений с резиновыми прокладками или механических муфт эпоксидная смола должна доходить до концов трубы, если иное не указано покупателем.
Охлаждение
Охлаждение может осуществляться воздухом или водой.
ПКТ: Прежде чем покупать большие партии, приобретите стальную трубу для передачи воды AWWA C213 в небольших пробных количествах.Предварительная квалификация или тестирование проводятся для того, чтобы гарантировать, что продукт или система соответствует определенным критериям качества и производительности.
Сюда входят лабораторные испытания, оценка производительности и другие процессы.
Появления
Эпоксидная смола в целом должна быть гладкой.
На эпоксидной смоле не должно быть вздутий, трещин, пузырей, расслоений или других видимых дефектов.
Косметические дефекты, такие как провисания, ямочки, потертости, потеки, напыление и/или «апельсиновая корка», не должны считаться причиной отклонения или ремонта.
Электрическая проверка на целостность (низковольтное испытание в отпуске)
Непрерывность покрытия следует проверять в соответствии с NACE SPO490.
Для подкладокпри толщине 20 мил (508 мкм) или меньше в соответствии с NACE SPO188 должен использоваться низковольтный детектор отпуска, настроенный на максимальное напряжение 75 В.
Если количество праздников превышает количество ниже, покрытие необходимо будет снять и восстановить.
Наружный диаметр (НД) <14 дюймов (360 мм), 1 праздник/метр (3 фута).
Наружный диаметр (НД) ≥ 14 дюймов (360 мм), 1 отпуск/25 футов² (2,3 мм²).
Возьмите проверенные праздники, отремонтируйте их и повторно протестируйте.
Адгезия
Прилипания затвердевшей эпоксидной смолы к поверхности трубы можно добиться, проталкивая острым лезвием эпоксидную смолу на поверхность трубы и используя вспахивающие движения, пытаясь удалить эпоксидную смолу с поверхности трубы.
Эпоксидная смола должна быть полностью приклеена к трубе, на трубе должна прочно выдерживать распашку, не содержать хрупких частиц и соответствовать требованиямстепень адгезии 1-3.
Толщина
Толщина отвержденной пленки покрытия не должна быть менее 305 мкм (12 мил), включая сварные швы.
В старой версии AWWA C213 существовало ограничение максимальной толщины покрытия в 406 мкм (16 мил), которое было удалено в последней версии из-за сложности достижения этого требования во время фактического процесса создания.
Дополнительные тесты
Для определения характеристик эпоксидной смолы могут быть назначены дополнительные испытания.
1. Поперечная пористость.
2. Пористость интерфейса.
3. Термический анализ (ДСК).
4. Постоянная деформация (гибкость).
5. Замачивание в воде.
6. Воздействие.
7. Испытание на катодное отслоение.
На нем должно быть четко указано название производителя, тип материала, номер партии или партии, дата изготовления и условия хранения.
В основном для водопроводных труб
Внешние покрытия обычно используются для защиты труб от коррозии под воздействием окружающей среды, а внутренние покрытия используются для предотвращения загрязнения водой, снижения сопротивления трения и продления срока службы труб.Эти покрытия помогают обеспечить надежность и долговечность трубопроводных систем, соответствовать санитарным нормам, снизить потребность в обслуживании.
АНСИ/АВВА С203: Защитные покрытия и накладки из каменноугольной смолы для стальных водопроводных труб.
АНСИ/АВВА C209: Ленточные покрытия для стальных водопроводных труб и фитингов.
АНСИ/АВВА С210: Жидко-эпоксидные покрытия и прокладки для стальных водопроводных труб и фитингов.
Botop Steel – это высококачественная сварнаяТруба из углеродистой сталипроизводитель и поставщик из Китая, а также поставщик бесшовных стальных труб.
Botop Steel твердо привержена качеству и осуществляет строгий контроль и тестирование дляобеспечить надежность продукции.Опытная команда предоставляет индивидуальные решения и экспертную поддержку, уделяя особое внимание удовлетворению потребностей клиентов.С нетерпением ждем сотрудничества с вами.
