ЭН 10210 С355J2Hпредставляет собой горячеобработанную конструкционную сталь с полыми профилями в соответствии сЭН 10210с минимальным пределом текучести 355 МПа (при толщине стенок ≤ 16 мм) и хорошими ударными свойствами при низких температурах до -20°С, что делает его идеальным для применения в широком спектре строительных и инженерных конструкций.
Да, EN 10210 =БС ЕН 10210.
BS EN 10210 и EN 10210 идентичны по техническому содержанию и оба представляют собой европейские стандарты проектирования, производства и требований к термоформованным конструкционным полым профилям.
BS EN 10210 — это версия, принятая в Великобритании, тогда как EN 10210 — это общеевропейский стандарт.Различные национальные органы по стандартизации могут добавлять к стандарту определенные национальные сокращения, но основное содержание стандарта остается неизменным.
Полые секции можно разделить на круглые, квадратные, прямоугольные или эллиптические.
Кроме того, поскольку это процесс горячей обработки в соответствии с EN 10210, можно использовать следующую аббревиатуру.
ХФЧС= круглые полые профили горячей обработки;
HFRHS= горячеобработанные квадратные или прямоугольные полые профили;
HFEHS= эллиптические полые профили горячей обработки.
Круглый: Наружный диаметр до 2500 мм;
Толщина стенок до 120 мм.
Конечно, невозможно производить трубы такого размера и толщины стенок, если использовать процесс сварки ERW.
ERW может производить трубы диаметром до 660 мм с толщиной стенки 20 мм.
Сталь может быть изготовлена либо с помощьюбесшовные или сварныепроцесс.
Средисварочные процессы, распространенные методы сварки включаютВПВ(электросварка сопротивлением) иПИЛА(сварка под флюсом).
Среди прочего,ВПВЭто метод сварки, при котором металлические детали соединяются друг с другом посредством резистивного тепла и давления.Этот метод применим к широкому спектру материалов и толщин и обеспечивает эффективный процесс сварки.
ПИЛАС другой стороны, это метод сварки, в котором для покрытия дуги используется гранулированный флюс, который обеспечивает более глубокое проплавление и лучшее качество сварного шва и особенно подходит для сварки толстых листов.
Далее идет процесс ERW, который представляет собой высокоэффективную технологию производства, широко используемую для производства широкого спектра стальных труб и профилей.
Следует отметить, что для нелегированных и мелкозернистых полых профилей, изготовленных сварочным процессом, ремонтные сварные швы не допускаются, за исключением сварки под флюсом.
Качество JR, JO, J2 и K2 - горячая обработка,
Минимальный предел текучести стальной трубы S355J2H не фиксирован, он будет меняться в зависимости от толщины стенки.
В частности, предел текучести S355J2H устанавливается в соответствии со стандартом, когда толщина стенки меньше или равна 16 мм, но когда толщина стенки увеличивается, предел текучести будет снижаться, поэтому не все стальные трубы S355J2H могут достичь минимального предела текучести. прочность 355МПа.
Допуски по форме, прямолинейности и массе
Допуски длины
| Тип длиныa | Диапазон длины или длины L | Толерантность |
| Случайная длина | 4000≤L≤16000 с диапазоном 2000 на единицу заказа | 10 % поставляемых секций могут быть ниже минимальной длины заказанного диапазона, но не менее 75 % минимальной длины диапазона. |
| Приблизительная длина | 4000≤L≤16000 | ±500 ммb |
| Точная длина | 2000≤L≤6000 | 0–+10 мм |
| 6000c | 0–+15 мм | |
| aВо время запроса и заказа производитель должен указать требуемый тип длины и диапазон длин или длину. bДля Ontion 21 допуск на длину аннревимы составляет 0–+150 мм. cДоступные длины: 6 м и 12 м. | ||
Стальная труба S355J2H представляет собой высокопрочную конструкционную стальную трубу с хорошими сварочными характеристиками и ударной вязкостью при низких температурах, поэтому она имеет широкий спектр применения в нескольких отраслях промышленности.
1. Строительство: используется в мостах, башнях, каркасных конструкциях, железнодорожном транспорте, метро, каркасах крыш, стеновых панелях и других строительных конструкциях.
2. Система трубопроводов: Используется в качестве трубопровода для транспортировки жидкостей, особенно в тех случаях, когда требуется высокая прочность и устойчивость к давлению.
3. Морское и морское машиностроение: используется в судовых конструкциях, морских платформах и других морских инженерных сооружениях.
4. Энергетика: используется на энергетических объектах, таких как ветряные электростанции, нефтяные буровые платформы и трубопроводы.
5. Сосуды под давлением: используется при производстве сосудов под давлением с соблюдением особых требований к сварке и термообработке.
6. Горнодобывающая промышленность: используется для конструктивных частей шахтных опорных конструкций, конвейерных систем и обогатительного оборудования.
Голая труба или черное/лаковое покрытие (по индивидуальному заказу);
в связках или в рассыпном виде;
Оба конца с концевыми протекторами;
Гладкий конец, скошенный конец (2 дюйма и выше со скошенными концами, угол: 30–35°), резьбовой и соединительный;
Маркировка.
