Стальная труба JIS G 3461Это бесшовная (SMLS) или сваренная электросопротивлением (ERW) труба из углеродистой стали, в основном используемая в котлах и теплообменниках для таких применений, как обеспечение теплообмена между внутренней и внешней сторонами трубы.
СТБ340Это марка углеродистой стали для труб, соответствующая стандарту JIS G 3461. Она имеет минимальный предел прочности на растяжение 340 МПа и минимальный предел текучести 175 МПа.
Благодаря высокой прочности, хорошей термической стабильности, адаптивности, относительной коррозионной стойкости, экономичности и хорошей технологичности, этот материал является предпочтительным для многих промышленных применений.
JIS G 3461Имеет три уровня.STB340, STB410, STB510.
СТБ340Минимальный предел прочности на растяжение: 340 МПа; минимальный предел текучести: 175 МПа.
STB410Минимальный предел прочности на растяжение: 410 МПа; минимальный предел текучести: 255 МПа.
STB510:Минимальный предел прочности на растяжение: 510 МПа; минимальный предел текучести: 295 МПа.
На самом деле, нетрудно догадаться, что марка стали JIS G 3461 классифицируется по минимальной прочности на растяжение стальной трубы.
По мере повышения качества материала соответственно увеличиваются его прочность на растяжение и предел текучести, что позволяет материалу выдерживать более высокие нагрузки и давление в более сложных условиях эксплуатации.
Наружный диаметр 15,9-139,8 мм.
В котлах и теплообменниках обычно не требуются трубы очень большого диаметра. Меньший диаметр труб повышает тепловую эффективность, поскольку отношение площади поверхности к объему для теплопередачи выше. Это помогает передавать тепловую энергию быстрее и эффективнее.
Трубы должны быть изготовлены изубитая сталь.
Сочетание методов изготовления труб и методов их отделки.
В более подробном виде их можно разделить на следующие категории:
Бесшовная стальная труба горячей прокатки: SH
Холоднокатаная бесшовная стальная труба: SC
В качестве стальной трубы, сваренной методом электросопротивления: EG
Горячекатаная стальная труба, сваренная методом электросопротивления: EH
Холоднокатаная стальная труба, сваренная методом электросопротивления: EC
Вот технологический процесс производства бесшовных изделий горячей обработки.
В рамках процесса бесшовного производства бесшовные стальные трубы можно условно разделить на трубы с наружным диаметром более 30 мм, изготовленные методом горячей обработки, и трубы диаметром 30 мм, изготовленные методом холодной обработки.
Методы термического анализа должны соответствовать стандартам JIS G 0320.
Для получения определенных свойств могут быть добавлены и другие легирующие элементы.
При анализе изделия значения отклонений химического состава трубы должны соответствовать требованиям таблицы 3 стандарта JIS G 0321 для бесшовных стальных труб и таблицы 2 стандарта JIS G 0321 для стальных труб контактной сварки.
| Символ оценки | C (Углерод) | Si (кремний) | Mn (марганец) | P (Фосфор) | S (Сера) |
| макс | макс | макс | макс | ||
| СТБ340 | 0,18 | 0,35 | 0,30-0,60 | 0,35 | 0,35 |
| Покупатель может указать содержание кремния в диапазоне от 0,10 % до 0,35 %. | |||||
Химический состав стали STB340 разработан для обеспечения надлежащих механических свойств и обрабатываемости, а также для того, чтобы сделать материал пригодным для сварки и применения в высокотемпературных средах.
| Символ оценки | прочность на растяжение | Предел текучести или предел прочности | Удлинение мин, % | ||
| Внешний диаметр | |||||
| <10 мм | ≥10 мм ＜20 мм | ≥20 мм | |||
| Н/мм² (МПа) | Н/мм² (МПа) | Пробный образец | |||
| № 11 | № 11 | № 11/№ 12 | |||
| мин | мин | Направление испытания на растяжение | |||
| Параллельно оси трубки | Параллельно оси трубки | Параллельно оси трубки | |||
| СТБ340 | 340 | 175 | 27 | 30 | 35 |
Примечание: исключительно для труб теплообменника покупатель может, при необходимости, указать максимальное значение предела прочности на растяжение. В этом случае максимальное значение предела прочности на растяжение будет равно значению, полученному путем прибавления 120 Н/мм² к значению, указанному в данной таблице.
При проведении испытания на растяжение образца № 12 для трубы толщиной стенки менее 8 мм.
| Символ оценки | Использованный тестовый образец | Удлинение мин, % | ||||||
| Толщина стенки | ||||||||
| >1 ≤2 мм | >2 ≤3 мм | >3 ≤4 мм | >4 ≤5 мм | >5 ≤6 мм | >6 ≤7 мм | >7 <8 мм | ||
| СТБ340 | № 12 | 26 | 28 | 29 | 30 | 32 | 34 | 35 |
Значения удлинения в этой таблице рассчитаны путем вычитания 1,5 % из значения удлинения, приведенного в таблице 4, для каждого уменьшения толщины стенки трубы на 1 мм от 8 мм и округления результата до целого числа в соответствии с правилом А стандарта JIS Z 8401.
Метод испытания должен соответствовать стандарту JIS Z 2245. Твердость образца измеряется на его поперечном сечении или внутренней поверхности в трех точках на каждом образце.
| Символ оценки | Твердость по Роквеллу (среднее значение по трем точкам). HRBW |
| СТБ340 | 77 макс. |
| STB410 | 79 макс. |
| STB510 | 92 макс. |
Данный тест не следует проводить на трубах с толщиной стенки 2 мм или менее. Для стальных труб, сваренных методом электросопротивления, тест следует проводить в той части, которая не является сварным швом или зоной термического воздействия.
Это не относится к бесшовным стальным трубам.
Метод испытания: Поместите образец в машину и расплющите его до тех пор, пока расстояние между двумя платформами не достигнет заданного значения H. Затем проверьте образец на наличие трещин.
При испытании сварных труб, изготовленных методом контактной сварки, линия между сварным швом и центром трубы перпендикулярна направлению сжатия.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: Расстояние между опорными плитами (мм)
t: Толщина стенки трубки (мм)
D: Наружный диаметр трубки (мм)
е:Константа, определенная для каждого сорта трубки. STB340: 0,09; STB410: 0,08; STB510: 0,07.
Это не относится к бесшовным стальным трубам.
Один конец образца расширяют при комнатной температуре (от 5°C до 35°C) коническим инструментом под углом 60° до тех пор, пока внешний диаметр не увеличится в 1,2 раза, после чего проводят проверку на наличие трещин.
Это требование также распространяется на трубы с наружным диаметром более 101,6 мм.
При проведении теста на расширение можно опустить тест на обратное сплющивание.
От одного конца трубы отрежьте кусок длиной 100 мм и разрежьте его пополам под углом 90° к линии сварного шва с обеих сторон окружности, взяв за образец ту половину, в которой находится сварной шов.
При комнатной температуре (от 5 °C до 35 °C) расплющите образец в пластину сварным швом вверху и осмотрите образец на наличие трещин в сварном шве.
Каждая стальная труба должна быть подвергнута гидростатическим или неразрушающим испытаниям.для обеспечения качества и безопасности трубы, а также для соответствия стандартам эксплуатации.
Гидравлические испытания
Удерживайте внутреннюю поверхность трубы под минимальным или более высоким давлением P (максимальное давление P = 10 МПа) в течение как минимум 5 секунд, затем проверьте, выдерживает ли труба это давление без протечек.
P=2st/D
P: испытательное давление (МПа)
t: толщина стенки трубки (мм)
D: наружный диаметр трубки (мм)
s: 60 % от указанного минимального значения предела текучести или предела прочности.
Неразрушающий контроль
Неразрушающий контроль стальных труб следует проводить следующим образом:ультразвуковой или вихретоковый контроль.
ДляультразвуковойХарактеристики контроля, сигнал от эталонного образца, содержащего эталонный стандарт класса UD, как указано вJIS G 0582следует рассматривать как уровень тревоги, и базовый сигнал должен быть равен или превышать уровень тревоги.
Стандартная чувствительность обнаружения длявихревой токЭкзамен должен соответствовать категории EU, EV, EW или EX, указанной в документе.JIS G 0583и не должно быть сигналов, эквивалентных или превышающих сигналы от эталонного образца, содержащего эталонный стандарт указанной категории.
ПодробнееТаблицы веса труб и спецификации трубВ рамках стандарта вы можете перейти по ссылке.
При обозначении следующей информации используйте соответствующий подход.
а) Символ оценки;
б) Обозначение метода изготовления;
c) Габариты: наружный диаметр и толщина стенки;
d) Название производителя или идентификационная торговая марка.
Если нанесение маркировки на каждую трубку затруднено из-за ее малого внешнего диаметра или если этого требует покупатель, маркировка может быть нанесена на каждый комплект трубок подходящим способом.
СТБ340 широко используется в производстве водопроводных и дымоходных труб для различных промышленных котлов, особенно в условиях, где требуется устойчивость к высоким температурам и давлению.
Благодаря своим хорошим теплопроводным свойствам, он также подходит для изготовления труб для теплообменников, способствуя эффективной передаче тепла между различными средами.
Его также можно использовать для транспортировки жидкостей с высокой температурой или высоким давлением, таких как пар или горячая вода, и он широко применяется в химической, электроэнергетической и машиностроительной отраслях.
ASTM A106 Класс A
DIN 17175 St35.8
DIN 1629 St37.0
BS 3059-1 Класс 320
EN 10216-1 P235GH
GB 3087 20#
GB 5310 20G
Хотя эти материалы могут быть схожи по химическому составу и основным свойствам, специфические процессы термической обработки и механической обработки могут влиять на свойства конечного продукта.
Поэтому при выборе эквивалентных материалов для практического применения следует проводить детальные сравнения и соответствующие испытания.
С момента своего основания в 2014 году компания Botop Steel стала ведущим поставщиком труб из углеродистой стали в Северном Китае, известным своим превосходным сервисом, высококачественной продукцией и комплексными решениями. Компания предлагает широкий ассортимент труб из углеродистой стали и сопутствующих товаров, включая бесшовные, сварные (ERW), полуавтоматические (LSAW) и полуавтоматические (SSAW) трубы, а также полный спектр фитингов и фланцев.
В число специализированных продуктов компании также входят высококачественные сплавы и аустенитные нержавеющие стали, разработанные с учетом требований различных проектов по строительству трубопроводов.
