JIS G 3455Это японский промышленный стандарт (JIS) для работы под высоким давлением при температурах 350 °C и ниже, в основном для механических деталей.
стальная труба STS370Это стальная труба с минимальным пределом прочности на растяжение 370 МПа и минимальным пределом текучести 215 МПа, с содержанием углерода не более 0,25% и содержанием кремния от 0,10% до 0,35%, и в основном используется в областях применения, требующих высокой прочности и хорошей свариваемости, таких как строительные конструкции, мосты, сосуды под давлением и компоненты судов.
Стандарт JIS G 3455 имеет три класса.STS370, STS410, STA480.
Наружный диаметр 10,5-660,4 мм (6-650A) (1/8-26B).
Трубы должны быть изготовлены изубитая сталь.
Раскисленная сталь — это сталь, которая была полностью деоксидирована перед отливкой в слитки или другие формы. Процесс заключается в добавлении раскислителя, такого как кремний, алюминий или марганец, к стали перед ее затвердеванием. Термин «раскисленная» указывает на то, что в процессе затвердевания в стали не происходит реакции с кислородом.
Благодаря удалению кислорода, раскисленная сталь предотвращает образование пузырьков воздуха в расплавленном состоянии, тем самым избегая пористости и пузырьков воздуха в конечном продукте. Это приводит к получению более однородной и плотной стали с превосходными механическими свойствами и структурной целостностью.
Раскисленная сталь особенно подходит для применений, требующих высокого качества и долговечности, таких как сосуды под давлением, крупные конструкции и трубопроводы с высокими требованиями к качеству.
Использование раскисленной стали для производства труб гарантирует лучшие эксплуатационные характеристики и более длительный срок службы, особенно в условиях высоких нагрузок и давления.
Изготовлено с использованием бесшовного производственного процесса в сочетании с методом отделки.
Бесшовные стальные трубы горячего проката: SH;
Холоднокатаная бесшовная стальная труба: SC.
В рамках процесса бесшовного производства бесшовные стальные трубы можно условно разделить на трубы с наружным диаметром более 30 мм, изготовленные методом горячей обработки, и трубы диаметром 30 мм, изготовленные методом холодной обработки.
Вот технологический процесс производства бесшовных изделий горячей обработки.
Низкотемпературный отжиг в основном используется для улучшения обрабатываемости материалов, снижения твердости и повышения ударной вязкости, и подходит для холоднодеформированной стали.
Нормализация используется для повышения прочности и ударной вязкости материала, благодаря чему сталь становится более устойчивой к механическим напряжениям и усталости; часто она применяется для улучшения характеристик холоднодеформированной стали.
Благодаря этим процессам термической обработки оптимизируется внутренняя структура стали и улучшаются ее свойства, что делает ее более пригодной для использования в сложных промышленных условиях.
Анализ плавки должен проводиться в соответствии со стандартом JIS G 0320. Анализ продукта должен проводиться в соответствии со стандартом JIS G 0321.
| оценка | C (Углерод) | Si (кремний) | Mn (марганец) | P (Фосфор) | S (Сера) |
| СТС370 | 0,25% максимум | 0,10-0,35% | 0,30-1,10% | 0,35% максимум | 0,35% максимум |
Анализ тепловых процессовОсновная цель этого исследования — проверка химического состава сырья.
Анализируя химический состав сырья, можно прогнозировать и корректировать этапы и условия обработки, которые могут потребоваться в процессе производства, такие как параметры термической обработки и добавление легирующих элементов.
Анализ продуктаАнализирует химический состав готовой продукции для проверки соответствия требованиям и качества конечного продукта.
Анализ продукции гарантирует, что все изменения, добавки или любые возможные примеси в продукте в процессе производства находятся под контролем, и что конечный продукт соответствует техническим характеристикам и требованиям к применению.
В соответствии со стандартом JIS G 3455, значения, полученные в результате анализа продукта, должны соответствовать не только требованиям элементов, указанных в таблице выше, но и диапазону допустимых отклонений, который должен соответствовать требованиям таблицы 3 стандарта JIS G 3021.
Значения относительного удлинения для образца № 12 (параллельно оси трубы) и образца № 5 (перпендикулярно оси трубы), полученные из труб с толщиной стенки менее 8 мм.
| Символ оценки | Использованный тестовый образец | Удлинение мин, % | ||||||
| Толщина стенки | ||||||||
| >1 ≤2 мм | >2 ≤3 мм | >3 ≤4 мм | >4 ≤5 мм | >5 ≤6 мм | >6 ≤7 мм | >7 <8 мм | ||
| СТС370 | № 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| № 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| Значения удлинения в этой таблице получены путем вычитания 1,5 % из значения удлинения, приведенного в таблице 4, для каждого уменьшения толщины стенки на 1 мм от 8 мм и округления результата до целого числа в соответствии с правилом А стандарта JIS Z 8401. | ||||||||
Испытание на сплющивание может быть пропущено, если покупатель не укажет иное.
Поместите образец в машину и расплющите его до тех пор, пока расстояние между двумя платформами не достигнет заданного значения H. Затем проверьте образец на наличие трещин.
При испытании сварных труб, изготовленных методом контактной сварки, линия между сварным швом и центром трубы перпендикулярна направлению сжатия.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: Расстояние между опорными плитами (мм)
t: Толщина стенки трубки (мм)
D: Наружный диаметр трубки (мм)
е:Константа, определенная для каждого сорта трубки.0,08 для STS370: 0,07 для STS410 и STS480.
Подходит для труб с наружным диаметром ≤ 50 мм.
Образец должен быть свободен от трещин при изгибе на 90°, при этом его внутренний диаметр должен в 6 раз превышать внешний диаметр трубы.
Угол изгиба следует измерять в начале изгиба.
Каждая стальная труба должна быть подвергнута гидростатическим или неразрушающим испытаниям.для обеспечения качества и безопасности трубы, а также для соответствия стандартам эксплуатации.
Гидравлические испытания
Если испытательное давление не указано, минимальное давление гидроиспытаний определяется в соответствии с графиком трубопроводов.
| Номинальная толщина стенки | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| Минимальное гидравлическое испытательное давление, МПа | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
Если толщина стенки наружным диаметром стальной трубы не является стандартным значением в таблице веса стальных труб, необходимо использовать формулу для расчета значения давления.
P=2st/D
P: испытательное давление (МПа)
t: толщина стенки трубы (мм)
D: наружный диаметр трубы (мм)
s: 60 % от минимального значения предела текучести или предела прочности.
Если минимальное гидростатическое испытательное давление для выбранного номера плана превышает испытательное давление P, полученное по формуле, то вместо выбора минимального гидростатического испытательного давления из приведенной выше таблицы следует использовать давление P в качестве минимального гидростатического испытательного давления.
Неразрушающий контроль
Неразрушающий контроль стальных труб следует проводить следующим образом:ультразвуковой или вихретоковый контроль.
ДляультразвуковойХарактеристики контроля, сигнал от эталонного образца, содержащего эталонный стандарт класса UD, как указано вJIS G 0582следует рассматривать как уровень тревоги, и базовый сигнал должен быть равен или превышать уровень тревоги.
Стандартная чувствительность обнаружения длявихревой токЭкзамен должен соответствовать категории EU, EV, EW или EX, указанной в документе.JIS G 0583и не должно быть сигналов, эквивалентных или превышающих сигналы от эталонного образца, содержащего эталонный стандарт указанной категории.
ПодробнееТаблицы веса труб и спецификации трубВ рамках стандарта вы можете перейти по ссылке.
Трубы Schedule 40 идеально подходят для применения в системах низкого и среднего давления, поскольку имеют умеренную толщину стенки, что позволяет избежать чрезмерного веса и стоимости, обеспечивая при этом достаточную прочность.
Трубопроводы Schedule 80 широко используются в промышленных условиях, требующих работы под высоким давлением, таких как системы химической обработки и трубопроводы для транспортировки нефти и газа, благодаря своей способности выдерживать более высокое давление и более сильные механические воздействия за счет большей толщины стенок, что обеспечивает дополнительную безопасность, надежность и долговечность.
На каждой пробирке должна быть указана следующая информация.
а)Символ оценки;
б)Символ метода изготовления;
с)РазмерыНапример, 50AxSch80 или 60.5x5.5;
г)Название производителя или идентификационный знак.
Когда внешний диаметр каждой трубки невелик и маркировка каждой трубки затруднена, или когда покупатель требует маркировки каждого пучка трубок, маркировка каждого пучка может быть выполнена соответствующим методом.
STS370 подходит для систем перекачки жидкостей при низком давлении, но относительно высокой температуре.
Системы отопленияВ системах городского отопления или отопления крупных зданий материал STS370 может использоваться для транспортировки горячей воды или пара, поскольку он способен выдерживать изменения давления и температуры в системе.
ЭлектростанцииВ производстве электроэнергии требуется большое количество паропроводов высокого давления, и STS370 является идеальным материалом для изготовления таких труб, поскольку он способен выдерживать длительные периоды работы в условиях высоких температур и высокого давления.
Системы сжатого воздухаВ производственных и автоматизированных линиях сжатый воздух является важным источником энергии, и для изготовления трубопроводов для этих систем используются трубы из стали STS370, обеспечивающие безопасную и эффективную подачу воздуха.
Конструкционное использование и общее машиностроениеБлагодаря своим хорошим механическим свойствам, STS370 также может использоваться в производстве различных конструкционных и механических компонентов, особенно в тех областях применения, где требуется определенная прочность на сжатие.
JIS G 3455 STS370 — это углеродистая сталь, используемая в условиях высокого давления. Следующие материалы могут считаться эквивалентными или почти эквивалентными:
1. ASTM A53 Класс BПодходит для общего применения в строительных и механических конструкциях, а также для транспортировки жидкостей.
2. API 5L Класс BПредназначен для транспортировки нефти и газа по трубопроводам высокого давления.
3. DIN 1629 St37.0: Для общего машиностроения и судостроения.
4. EN 10216-1 P235TR1Бесшовная стальная труба для работы в условиях высоких температур и высокого давления.
5. ASTM A106 Класс BБесшовная труба из углеродистой стали для эксплуатации при высоких температурах.
6.ASTM A179Бесшовные холоднотянутые трубы из низкоуглеродистой стали для эксплуатации при низких температурах.
7. DIN 17175 St35.8Бесшовные трубные материалы для котлов и сосудов под давлением.
8. EN 10216-2 P235GHБесшовные трубы из нелегированной и легированной стали для работы в условиях высоких температур и высокого давления.
С момента своего основания в 2014 году компания Botop Steel стала ведущим поставщиком труб из углеродистой стали в Северном Китае, известным своим превосходным сервисом, высококачественной продукцией и комплексными решениями. Компания предлагает широкий ассортимент труб из углеродистой стали и сопутствующих товаров, включая бесшовные, сварные (ERW), полуавтоматические (LSAW) и полуавтоматические (SSAW) трубы, а также полный спектр фитингов и фланцев.
В число специализированных продуктов компании также входят высококачественные сплавы и аустенитные нержавеющие стали, разработанные с учетом требований различных проектов по строительству трубопроводов.
