АСТМ А671 представляет собой стальную трубу, изготовленную из качественной пластины сосуда под давлением,Электросварка плавлением (EFW)для сред с высоким давлением при температуре окружающей среды и более низких температурах.
Он особенно подходит для применений, требующих стабильности высокого давления и особых свойств при низких температурах.
Кнопки навигации
Диапазон размеров ASTM A671
Маркировка ASTM A671
Классификация классов
Классификация классов
Сырье
Ключевые моменты сварки
Термическая обработка для разных классов
ASTM A671 Экспериментальные проекты
ASTM A671 Внешний вид
Допустимое отклонение в размере
Применение стальных труб ASTM A671
Наши сопутствующие товары
Диапазон размеров ASTM A671
Рекомендуемый ассортимент: стальные трубы DN ≥ 400 мм [16 дюймов] и WT ≥ 6 мм [1/4].
Его также можно использовать для труб других размеров при условии, что он соответствует всем остальным требованиям настоящей спецификации.
Маркировка ASTM A671
Чтобы лучше понять ASTM A671, давайте сначала разберемся в содержании его маркировки.Это помогает уточнить область применения и характеристики настоящего стандарта.
Пример маркировки распылением:
BOTOP EFW ASTM A671 CC60 -22 16"×SCH80 HEAT NO.4589716
БОТОП: Название производителя.
ЕФВ: Процесс производства стальных труб.
АСТМ А671: Исполнительный стандарт на стальные трубы.
СС60-22: Сокращения для класса:cc60 и класса 22.
16 дюймов х СЧ80: Диаметр и толщина стенки.
ТЕПЛО НЕТ.4589716: Нет тепла.для производства стальных труб.
Это общий формат маркировки распылением ASTM A671.
Нетрудно найти ASTM A671 во второй категории и классе, тогда эти две классификации представляют собой смысл.
Классификация классов
Классифицируется по типу пластины, используемой для изготовления стальных труб.
Различные марки представляют собой разные химические составы и механические свойства для разных условий давления и температуры.
Например, некоторые марки представляют собой простые углеродистые стали, а другие — стали с добавлением легирующих элементов, например никелевые стали.
| Марка трубы | Тип стали | Спецификация АСТМ | |
| Нет. | Оценка/класс/тип | ||
| КА 55 | простой углерод | А285/А285М | Гр С |
| КБ 60 | простой карбон, убитый | А515/А515М | гр 60 |
| КБ 65 | простой карбон, убитый | А515/А515М | гр 65 |
| КБ 70 | простой карбон, убитый | А515/А515М | гр 70 |
| СС 60 | простой уголь, убитый, мелкозернистый | А516/А516М | гр 60 |
| СС 65 | простой уголь, убитый, мелкозернистый | А516/А516М | гр 65 |
| СС 70 | простой уголь, убитый, мелкозернистый | А516/А516М | гр 70 |
| компакт-диск 70 | марганец-кремний, нормализованный | А537/А537М | кл 1 |
| компакт-диск 80 | марганцево-кремниевый, закаленный и отпущенный | А537/А537М | кл 2 |
| КФА 65 | никелевая сталь | А203/А203М | Гр А |
| ЦФБ 70 | никелевая сталь | А203/А203М | Гр Б |
| CFD 65 | никелевая сталь | А203/А203М | Гр Д |
| ДОВСЕ 70 | никелевая сталь | А203/А203М | Гр Э |
| КГ 100 | 9% никеля | А353/А353М | |
| Ч. 115 | 9% никеля | А553/А553М | Тип 1 |
| CJA 115 | легированная сталь, закаленная и отпущенная | А517/А517М | Гр А |
| КДЖБ 115 | легированная сталь, закаленная и отпущенная | А517/А517М | Гр Б |
| CJE 115 | легированная сталь, закаленная и отпущенная | А517/А517М | Гр Э |
| CJF 115 | легированная сталь, закаленная и отпущенная | А517/А517М | Гр Ф |
| CJH 115 | легированная сталь, закаленная и отпущенная | А517/А517М | Гр Х |
| CJP 115 | легированная сталь, закаленная и отпущенная | А517/А517М | Гр П |
| СК 75 | углерод-марганец-кремний | А299/А299М | Гр А |
| КП 85 | легированная сталь, старение, закалка и дисперсионная термообработка | А736/А736М | Гр А, Класс 3 |
Классификация классов
Трубы классифицируются в зависимости от типа термической обработки, которую они получают в процессе производства, а также от того, проходят ли они радиографический контроль и испытания под давлением.
Различные категории отражают различные характеристики термообработки труб.
Примеры включают нормализацию, снятие напряжений, закалку и отпуск.
| Сорт | Термическая обработка трубы | Рентгенография, смотрите примечание: | испытание давлением, смотрите примечание: |
| 10 | никто | никто | никто |
| 11 | никто | 9 | никто |
| 12 | никто | 9 | 8.3 |
| 13 | никто | никто | 8.3 |
| 20 | стресс снят, см. 5.3.1. | никто | никто |
| 21 | стресс снят, см. 5.3.1. | 9 | никто |
| 22 | стресс снят, см. 5.3.1. | 9 | 8.3 |
| 23 | стресс снят, см. 5.3.1. | никто | 8.3 |
| 30 | нормализованный, см. 5.3.2 | никто | никто |
| 31 | нормализованный, см. 5.3.2 | 9 | никто |
| 32 | нормализованный, см. 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | нормализованный, см. 5.3.2 | никто | 8.3 |
| 40 | нормализованный и закаленный, см. 5.3.3 | никто | никто |
| 41 | нормализованный и закаленный, см. 5.3.3 | 9 | никто |
| 42 | нормализованный и закаленный, см. 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | нормализованный и закаленный, см. 5.3.3 | никто | 8.3 |
| 50 | закалённый и отпущенный, см. 5.3.4 | никто | никто |
| 51 | закалённый и отпущенный, см. 5.3.4 | 9 | никто |
| 52 | закалённый и отпущенный, см. 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | закалённый и отпущенный, см. 5.3.4 | никто | 8.3 |
| 70 | закаленные и подвергнутые осаждению термообработанные | никто | никто |
| 71 | закаленные и подвергнутые осаждению термообработанные | 9 | никто |
| 72 | закаленные и подвергнутые осаждению термообработанные | 9 | 8.3 |
| 73 | закаленные и подвергнутые осаждению термообработанные | никто | 8.3 |
При выборе материалов следует учитывать температуру использования.Можно обратиться к спецификации ASTM A20/A20M.
Сырье
Качественные плиты для сосудов под давлением, подробную информацию о типах и стандартах исполнения можно найти в таблице вКлассификация классоввыше.
Ключевые моменты сварки
Сварка: Швы должны быть двойными, с полным проваром.
Сварка должна выполняться в соответствии с процедурами, указанными в разделе IX Норм ASME по котлам и сосудам под давлением.
Сварные швы должны выполняться вручную или автоматически с помощью электрического процесса, включающего напыление присадочного металла.
Термическая обработка для разных классов
Все классы, кроме 10, 11, 12 и 13, должны подвергаться термической обработке в печи с температурой ±25 °F [± 15 °C].
Классы 20, 21, 22 и 23
Должен быть равномерно нагрет в диапазоне температур термообработки после сварки, указанном в таблице 2, в течение минимум 1 ч/дюйм.[0,4 ч/см] толщины или в течение 1 ч, в зависимости от того, что больше.
Классы 30, 31, 32 и 33
Должен быть равномерно нагрет до температуры в диапазоне аустенизации, не превышающей максимальную температуру нормализации, указанную в таблице 2, а затем охлажден на воздухе при комнатной температуре.
Классы 40, 41, 42 и 43.
Труба должна быть нормализована.
Труба должна быть повторно нагрета до температуры отпуска, указанной как минимум в Таблице 2, и выдержана при этой температуре в течение минимум 0,5 ч/дюйм [0,2 ч/см] толщины или в течение 0,5 ч, в зависимости от того, что больше, и проветривается. охлажденный.
Классы 50, 51, 52 и 53
Труба должна быть равномерно нагрета до температур в пределах диапазона аустенизации, не превышающих максимальные температуры закалки, указанные в таблице 2.
После этого закалите в воде или масле.После закалки трубу необходимо повторно нагреть до минимальной температуры отпуска, указанной в таблице 2, и выдерживать ее.
температура минимум 0,5 ч/дюйм [0,2 ч/см] толщины или 0,5 ч, в зависимости от того, что больше, и воздушное охлаждение.
Классы 70, 71, 72 и 73.
Трубы должныбыть равномерно нагреты до температуры в диапазоне аустенизации, не превышающей максимальную температуру закалки, указанную в таблице 2, и впоследствии закалены в воде или масле.
После закалки трубу необходимо повторно нагреть до диапазона дисперсионной термообработки, указанного в таблице 2, в течение времени, определяемого изготовителем.
ASTM A671 Экспериментальные проекты
Химический состав
Согласно соответствующим требованиям стандартов реализации сырья, анализа химического состава, результаты эксперимента соответствуют стандартным требованиям.
Испытание на растяжение
Все сварные трубы, изготовленные по этой спецификации, должны пройти испытание на растяжение поперечного шва после окончательной термообработки, и результаты должны соответствовать требованиям к основному материалу по предельной прочности на разрыв указанного листового материала.
Кроме того, марки CD XX и CJ XXX, если они относятся к классам 3x, 4x или 5x, а также марки CP 6x и 7x, должны подвергаться испытанию на поперечное растяжение основного металла, проводимому на образцах, вырезанных из готовой трубы.Результаты этих испытаний должны соответствовать минимальным требованиям к механическим испытаниям, указанным в спецификации пластины.
Испытание сварного шва на поперечный направляемый изгиб
Испытание на изгиб считается приемлемым, если отсутствуют трещины или другие дефекты, превышающие1/8дюймы [3 мм] в любом направлении присутствуют в металле сварного шва или между швом и основным металлом после изгиба.
Трещины, возникающие по краям образца во время испытаний и имеющие размер менее1/4дюймы [6 мм], измеренные в любом направлении, не учитываются.
Испытание давлением
Трубы классов X2 и X3 должны быть испытаны в соответствии со Спецификацией A530/A530M «Требования к гидростатическим испытаниям».
Рентгенографическое исследование
Вся длина каждого сварного шва классов X1 и X2 должна быть проверена радиографическим методом в соответствии с требованиями ASME «Коды и сосуды под давлением», раздел VIII, параграф UW-51.
Рентгенологическое исследование может быть выполнено до термической обработки.
ASTM A671 Внешний вид
Готовая труба не должна иметь вредных дефектов и иметь качество изготовления.
Допустимое отклонение в размере
| Виды спорта | Значение допуска | Примечание |
| Наружный диаметр | ±0,5% | На основе измерения окружности |
| овальность | 1%. | Разница между большим и малым наружным диаметром |
| Выравнивание | 1/8 дюйма [3 мм] | Использование линейки длиной 10 футов [3 м], расположенной так, чтобы оба конца соприкасались с трубой. |
| Толщина | 0,01 дюйма [0,3 мм] | Минимальная толщина стенки меньше указанной номинальной толщины |
| Длина | 0–+0,5 дюйма [0–+13 мм] | необработанные концы |
Применение стальных труб ASTM A671
Энергетическая промышленность
Используется для транспортировки криогенных жидкостей на заводах по переработке природного газа, нефтеперерабатывающих заводах и предприятиях химической переработки.
Промышленные холодильные системы
Для использования в криогенной части систем охлаждения и кондиционирования воздуха для обеспечения стабильности и безопасности системы.
Утилиты
Для объектов хранения и транспортировки сжиженных газов.
Строительство и Строительство
Применяется в инфраструктурных проектах при низких температурах или экстремальных условиях окружающей среды, таких как строительство холодильных хранилищ.
Мы являемся одним из ведущих производителей и поставщиков сварных труб из углеродистой стали и бесшовных стальных труб из Китая. Имея на складе широкий ассортимент высококачественных стальных труб, мы стремимся предоставить вам полный спектр решений для стальных труб.Для получения более подробной информации о продукции, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы будем рады помочь вам найти лучшие варианты стальных труб для ваших нужд!
Теги: ASTM a671, efw, cc 60, класс 22, поставщики, производители, фабрики, продавцы, компании, оптовая торговля, купить, цена, предложение, оптом, продажа, стоимость.
Время публикации: 19 апреля 2024 г.