Традиционные сплавы играют стандартную роль в производстве металлов, будь то нержавеющая сталь, используемая в медицинских приборах или морепродуктах, любое из поколений высокопрочных сталей, разработанных за последние несколько десятилетий для автомобильной промышленности, или такие металлы, как алюминий и титан, которые обладают высоким соотношением прочности к весу и высокой коррозионной стойкостью, что делает их особенно подходящими для применения в аэрокосмической, нефтеперерабатывающей и химической промышленности.
То же самое относится и к некоторым сплавам углеродистой стали, особенно к сплавам с определенным содержанием углерода и марганца. В зависимости от количества легирующих элементов, некоторые из них хорошо подходят для производствафланцы, фурнитураитрубопроводына химических и нефтеперерабатывающих заводах. Все они имеют одну общую черту: используемые в этих областях материалы должны быть достаточно пластичными, чтобы выдерживать хрупкое разрушение и коррозионное растрескивание под напряжением.
В этом отношении рекомендации предоставляют такие организации по стандартизации, как Американское общество инженеров-производственников (ASME) и ASTM Intl. (ранее известное как Американское общество по испытанию материалов). Существуют также два связанных отраслевых кодекса.-Котел ASMEВ соответствии с разделом VIII, разделом 1 стандарта BPVD для сосудов под давлением и стандартом ASME B31.3 «Технологические трубопроводы» рассматривается углеродистая сталь (любая сталь, содержащая от 0,29% до 0,54% углерода и от 0,60% до 1,65% марганца, а также железосодержащие материалы). Она достаточно гибкая для использования в жарком климате, умеренных регионах и при температурах до -20 градусов по Фаренгейту. Однако недавние неудачи при комнатной температуре привели к более тщательному изучению количества и пропорций различных микролегирующих элементов, используемых при производстве таких фланцев, фитингов и стальные трубы API.
До недавнего времени ни ASME, ни ASTM не требовали проведения испытаний на ударную вязкость для подтверждения пластичности многих изделий из углеродистой стали, используемых при температурах до -20 градусов по Фаренгейту. Решение об исключении определенных изделий основано на исторических свойствах материала. Например, если минимальная расчетная температура металла (MDMT) составляет -20 градусов по Фаренгейту, изделие освобождается от испытаний на ударную вязкость в силу его традиционной роли в таких областях применения.
Дата публикации: 19 апреля 2023 г.