Труба из углеродистой сталипредставляет собой трубу, изготовленную из углеродистой стали, химический состав которой при термическом анализе не превышает максимальный предел в 2,00% по углероду и 1,65% по марганцу.
Трубы из углеродистой стали — распространенный трубопроводный материал, который широко используется в промышленности для транспортировки жидкостей и газов.
Кнопки навигации
Классификация труб из углеродистой стали
Диапазон размеров труб из углеродистой стали
Общие исполнительные стандарты для труб из углеродистой стали
Ключевые параметры труб из углеродистой стали
Покрытие поверхности труб из углеродистой стали
Преимущества труб из углеродистой стали
Недостатки труб из углеродистой стали
Применение труб из углеродистой стали
Как выбрать надежного поставщика труб из углеродистой стали
О нас
Классификация труб из углеродистой стали
Классификация по назначению
Структурные трубы: в основном используется в строительных конструкциях, таких как опоры зданий, мосты и промышленные конструкции.
Транспортные трубы: Эти трубы из углеродистой стали используются для транспортировки таких жидкостей, как нефть, газ и вода.
Механические трубы: Используется в машиностроении и автоматизации, где требуются точные размеры и особые механические свойства.
Котельные трубы: Специально для сред с высокой температурой и высоким давлением, например, в котлах на электростанциях и нефтеперерабатывающих заводах.
НКТ для нефтяных и газовых скважин: используется при добыче нефти и газа и должен выдерживать экстремальное давление и химическую коррозию.
Классификация по производственному процессу
Бесшовная стальная труба: стальная труба, изготовленная методом горячей или холодной отделки, без сварных швов, обычно используется при высоком давлении.
Сварная стальная труба: изготовлен из рулона стальной пластины или полосы в трубу методом сварки при формовке.
Сварные стальные трубы можно разделить по способу сварки:
Стальная труба, сваренная сопротивлением (ВПВ): Сварные рулонные трубы методом высокочастотного резистивного нагрева, производство труб из углеродистой стали меньшего диаметра и более высокой скорости производства.
Труба, сваренная под флюсом (ПИЛА): использует процесс автоматической дуговой сварки под флюсом для производства труб из углеродистой стали большего диаметра или большей толщины стенок.
ПИЛАСтальные трубы также можно разделить наЛСАВ(Продольная дуговая сварка под флюсом) иССАВ(Спиральная дуговая сварка под флюсом) в зависимости от направления сварного шва.
Если вы хотите узнать разницумежду SMLS,ERW,LSAW,SSAW, вы можете нажать, чтобы проверить это.
Диапазон размеров труб из углеродистой стали
Общие исполнительные стандарты для труб из углеродистой стали
АСТМ А106: Бесшовные трубы из углеродистой стали для эксплуатации при высоких температурах.
АСТМ А53: Сварные и бесшовные стальные трубы для общего применения и работы под давлением.
АСТМ А333: Бесшовные и сварные стальные трубы для эксплуатации при низких температурах.
API 5Л: Спецификация стальных труб для систем трубопроводного транспорта, используемых в нефтегазовой отрасли.
DIN 2440: Трубы из углеродистой стали средней и высокой плотности для общего конструкционного и рабочего давления.
ЭН 10210: Трубы из конструкционной стали горячей штамповки для конструкционных целей.
ЭН 10219: Трубы стальные сварные холоднодеформированные конструкционного назначения.
ДЖИС Г3452: Трубы из углеродистой стали для трубопроводов общего назначения.
ДЖИС Г3454: Трубы из углеродистой стали для напорных трубопроводов.
АС/НЗС 1163: Холодноформованные конструкционные стальные трубы и полые профили для конструкционных изделий и структурных трубопроводных систем.
Ключевые параметры труб из углеродистой стали
Размер трубки
Размерные параметры труб из углеродистой стали имеют решающее значение для обеспечения правильной установки и работы трубопроводной системы.
Внешний диаметр (НД): Внешний диаметр трубы напрямую зависит от соединения и расположения трубы.
Внутренний диаметр (ВД): диаметр внутренней части трубы, который влияет на скорость потока и расход жидкости.
Толщина стенки (WT): толщина стенки трубы, которая имеет решающее значение для устойчивости к давлению и жесткости трубы.
Длина (L): Труба может иметь фиксированную или произвольную длину.
Округлость и прямолинейность: определить качество монтажа трубы и герметичность соединения.
Тип конца трубки: Конец трубки может быть плоским, скошенным или иметь резьбу для различных типов соединений.
Химический состав
Химический состав труб из углеродистой стали определяет ее твердость, прочность, ударную вязкость и коррозионную стойкость.
Углерод (С): увеличивает твердость и прочность, но слишком большое количество снижает прочность.
Марганец (Mn): увеличивает прочность и износостойкость, сохраняя при этом хорошую ударную вязкость.
Кремний (Si): повышает эластичность и термостойкость.
Сера (S)ифосфор (Р): обычно считаются примесями, и их уровень необходимо поддерживать на низком уровне, поскольку они снижают ударную вязкость и свариваемость.
Другие легирующие элементы(например, хром, никель, молибден): могут улучшить конкретные механические свойства и устойчивость к коррозии.
Механические свойства
Параметры механических свойств напрямую влияют на стабильность труб из углеродистой стали в условиях эксплуатации.
Предел прочности: способность материала сопротивляться разрушению при растяжении.
Предел текучести: максимальное напряжение, которому подвергается материал, прежде чем он начнет необратимо деформироваться.
Удлинение: показатель способности материала пластически деформироваться, степень его удлинения перед разрушением.
Твердость: Способность материала сопротивляться локализованному вдавливанию, часто измеряемая испытаниями на твердость по Бринеллю, Роквеллу или Виккерсу.
Испытание на удар: испытание на удар, проводимое при определенной температуре для оценки прочности материала.
При выборе труб из углеродистой стали эти ключевые параметры должны соответствовать конкретным требованиям применения и соответствующим стандартам.
Покрытие поверхности труб из углеродистой стали
Защита поверхности труб из углеродистой стали является важным средством предотвращения коррозии и продления срока службы труб.Различные типы покрытий обеспечивают разный уровень защиты и подходят для разных условий эксплуатации.
Ниже приведены некоторые распространенные типы поверхностных покрытий труб из углеродистой стали:
Эпоксидные покрытия: обеспечивают хорошую адгезию и химическую стойкость и обычно используются для предотвращения коррозии и применения под водой.
Полиуретановые покрытия: Обеспечивает превосходную стойкость к атмосферным воздействиям и истиранию и используется в условиях внешнего воздействия.
Покрытия с высоким содержанием цинка: Содержащие высокий процент цинкового порошка, они обеспечивают катодную защиту и подходят для морской и промышленной среды.
Гальванизация: Обеспечивает катодную защиту путем горячего погружения или гальваники цинка и является традиционным методом предотвращения коррозии.
Алюминиевое покрытие: обеспечивает превосходную защиту гальванизации при определенных условиях, особенно в условиях высоких температур.
Полиэтиленовое (ПЭ) покрытие: Обеспечивает хорошую химическую и ударную стойкость и обычно используется для подземных трубопроводов.
Полипропиленовое (ПП) покрытие: аналогично полиэтиленовому покрытию, но обеспечивает лучшие характеристики при более высоких температурах.
Облицовка цементным раствором: Подходит для канализационных и водопроводных труб для предотвращения внутренней коррозии и загрязнения жидкости.
Резиновая подкладка: Обеспечивает физическую защиту и уменьшает коррозию и истирание, вызванные жидкостями.
Каждый тип покрытия имеет свои особенности применения, преимущества и недостатки.При выборе подходящего покрытия необходимо учитывать множество факторов, включая стоимость, условия строительства, ожидаемый срок службы, воздействие на окружающую среду и требования к техническому обслуживанию.
Преимущества труб из углеродистой стали
Трубы из углеродистой стали обладают рядом преимуществ, которые делают их предпочтительным материалом для многих промышленных применений.
1.Ценовые преимущества: дешевле, чем нержавеющая сталь или легированная сталь, и является лучшим выбором для крупных проектов и трубопроводов на большие расстояния.
2. Механическая прочность: Обладают хорошими механическими свойствами, включая высокую прочность на разрыв и ударопрочность.Это означает, что он может выдерживать высокое давление и суровые рабочие условия.
3. Простота обработки: Легко резать, сваривать и придавать форму для последующей установки и обслуживания.
4. Хорошая теплопроводность.: Углеродистая сталь является хорошим проводником тепла и подходит для таких применений, как теплообменники и системы отопления, где требуется эффективная передача тепла.
5. Высокая термостойкость: Сохраняет свои физические свойства при более высоких температурах и подходит для сред, требующих высоких рабочих температур, таких как паровые системы.
6. Возможность вторичной переработки: Это перерабатываемый материал, который можно вернуть в печь для повторного использования в конце недели использования.
7. Устойчивость к истиранию: Хорошая твердость обеспечивает хорошую стойкость к истиранию при транспортировке абразивных материалов и, например, широко используется для транспортировки материалов в горнодобывающей и порошковой промышленности.
8. Совместимость: Совместим со многими типами разъемов и фитингов, имеет широкий ассортимент аксессуаров и простой поиск.
Недостатки труб из углеродистой стали
Хотя трубы из углеродистой стали широко используются во многих отраслях промышленности благодаря своим преимуществам, они также имеют некоторые недостатки или ограничения.
1. Легко подвергается коррозии.: Особенно во влажной или агрессивной среде.Коррозия может уменьшить толщину стенки стальной трубы, увеличивая риск разрыва и в конечном итоге приводя к утечке или поломке.
2. Расходы на техническое обслуживание: Чтобы противостоять коррозии и продлить срок службы труб из углеродистой стали, могут потребоваться дополнительные защитные меры, такие как покрытия, футеровка или системы катодной защиты.Регулярное техническое обслуживание и проверки необходимы на протяжении всего срока службы трубы, что увеличивает общую стоимость.
3. Непригоден для использования с некоторыми химикатами.: Углеродистая сталь чувствительна к некоторым химическим веществам и может быстрее подвергаться коррозии под воздействием этих химикатов.Например, углеродистая сталь подвержена коррозионному растрескиванию под напряжением в средах с высокой концентрацией сероводорода.
4. Температурные ограничения: Хотя углеродистые стали могут выдерживать диапазон высоких температур, механические свойства стали ухудшаются при очень высоких температурах, что приводит к снижению прочности материала и ползучести (деформации от длительного воздействия высоких нагрузок).
5. Низкотемпературное охрупчивание.: При низких температурах снижается как вязкость, так и хрупкость, что приводит к хрупкому разрушению при ударе.
6. Проблемы с весом: Трубы из углеродистой стали тяжелее, чем другие материалы, такие как пластмассы, и могут привести к дополнительным требованиям и затратам на монтаж и опорные конструкции.
7. Тепловое расширение: Тепловое расширение, возникающее при изменении температуры, особенно в трубопроводах большой протяженности.Это необходимо учитывать при проектировании и монтаже трубопроводов во избежание напряжений и деформаций, вызванных перепадами температур.
Выбор правильной трубы, соответствующей требованиям конкретного применения, и/или принятие соответствующих защитных мер являются ключом к успеху.
Применение труб из углеродистой стали
1. Нефтяная и газовая промышленность:Широко используется при транспортировке сырой нефти, природного газа и других нефтепродуктов, как в системах трубопроводного транспорта на большие расстояния, так и в трубопроводах для бурения и нефтяных скважин.
2. Химическая и нефтехимическая промышленность.: Эти отрасли промышленности требуют труб, устойчивых к высоким температурам и давлению, для транспортировки химикатов и жидкостей, и поэтому часто используются трубы из специально обработанной углеродистой стали.
3. Производство: Может использоваться для изготовления компонентов машин и оборудования, вытяжных воздуховодов и т. д.
4. Строительство и строительство: в строительстве они используются в качестве каркаса строительных конструкций, таких как балки, колонны и другие несущие конструкции.Его также используют при изготовлении строительных лесов и других временных конструкций.
5. Вода и канализация: Стальные трубы, широко используемые в трубопроводных системах для транспортировки воды и сточных вод, часто покрывают изнутри подходящим слоем покрытия, которое используется для защиты труб от коррозии и продления их срока службы.
6. Энергетика: На электростанциях они используются для транспортировки пара высокой температуры и высокого давления.Их также можно использовать для изготовления котлов и теплообменников.
7. Системы отопления и охлаждения.: Для транспортировки сред или пара в системах центрального отопления и кондиционирования воздуха.
8. Морская промышленность: Используется в судостроении для каркасных конструкций, дренажных систем и в различных других целях.
9. Тепловые электростанции: Для транспортировки пара и воды на тепловых электростанциях.
10. Конструкции и инженерия: Обычно используется для поддержки конструкций мостов, туннелей, систем метро и крупных общественных объектов.
Трубы из углеродистой стали часто выбираются в зависимости от их диаметра, толщины стенки, длины, производственного процесса и необходимости дополнительных покрытий или футеровок для защиты от коррозии.При их применении крайне важно учитывать температуру, давление и тип среды в рабочей среде.
Как выбрать надежного поставщика труб из углеродистой стали
1. Квалификация и аккредитация:Убедитесь, что продукция поставщика соответствует международным и отечественным отраслевым стандартам и имеет сертификат системы менеджмента качества (например, ISO 9001).
2. Качество продукции: Предоставляет ли поставщик протоколы испытаний химического состава и механических свойств сырья и готовой продукции.И понимать меры обеспечения качества, включая проверку, тестирование и контроль качества в ходе производственного процесса.
3. Производственная мощность: Оцените, могут ли размеры и производственные мощности поставщика соответствовать требованиям заказа.Проверьте, модернизированы ли технологии производства и оборудование, используемые поставщиком, для обеспечения качества продукции.
4. Рыночная репутация: Учитывайте опыт поставщика в производстве труб из углеродистой стали.Многолетний опыт ведения бизнеса обычно ассоциируется с высокой надежностью.Попросите отзывы и комментарии существующих клиентов, особенно относительно качества продукции и удовлетворенности обслуживанием.
5. Сервис и поддержка:Обеспечивает ли поставщик хорошее обслуживание клиентов, включая быстрое реагирование и решение проблем.Может ли поставщик предоставить профессиональную техническую поддержку в процессе выбора продукта, объяснения его характеристик и установки.
6. Цена и стоимость: Сравните предложения разных поставщиков, чтобы убедиться, что цена соответствует рыночному уровню и является экономически эффективной.Учитывайте возможные скрытые расходы, связанные с транспортировкой, упаковкой, возможными задержками и т. д.
7. Срок доставки:Способны ли поставщики соблюдать сроки поставки, оцените логистическую сеть поставщика, чтобы обеспечить безопасную и своевременную доставку продукции.
8. Послепродажное обслуживание: Понимание политики послепродажного обслуживания поставщика, такой как возврат и обмен, обработка возражений по качеству и т. д.
9. Информационный опрос компании: Используйте онлайн-ресурсы для получения дополнительной информации.Например, веб-сайты компаний, отраслевые форумы, социальные сети и т. д.
10. Посещения сайта: Если есть возможность, вы можете лично посетить завод поставщика и производственные мощности.
11. Выборочное тестирование: Образцы могут быть запрошены для тестирования, чтобы убедиться, что фактическое качество продукта соответствует требованиям.
На протяжении всего процесса отбора ключевое значение имеют всесторонняя оценка и разумное суждение.Убедитесь, что выбранный вами поставщик не только превосходит вас по цене, но и является лучшим выбором с точки зрения качества, надежности и общей стоимости.
О нас
С момента своего основания в 2014 году компания Botop Steel стала ведущим поставщиком труб из углеродистой стали в Северном Китае, известным своим отличным сервисом, высококачественной продукцией и комплексными решениями.Обширный ассортимент продукции компании включает в себя бесшовные стальные трубы, трубы ERW, LSAW и SSAW, а также трубопроводную арматуру, фланцы и специальные стали.
Принимая во внимание высокое качество, Botop Steel осуществляет строгий контроль и испытания для обеспечения надежности своей продукции.Опытная команда предоставляет индивидуальные решения и экспертную поддержку, уделяя особое внимание удовлетворению потребностей клиентов.
Тэги: трубы из углеродистой стали, поставщики, производители, фабрики, продавцы, компании, оптовая торговля, купить, цена, предложение, оптом, продажа, стоимость.
Время публикации: 03 мая 2024 г.