AСТМ А106стандартная спецификация для бесшовных труб из углеродистой стали для эксплуатации в условиях высоких температур, установленная Американским обществом по испытанию материалов (ASTM).
Кнопки навигации
Область применения ASTM A106
Класс ASTM A106
ASTM A106 Сырье
Метод производства бесшовных стальных труб ASTM A106
Горячая обработка
Химический состав
Механические свойства
Тестовая программа
Допуски размеров
Обработка поверхностных дефектов
Маркировка труб
Альтернативные материалы
Применение ASTM A106
Наши сопутствующие товары
Область применения ASTM A106
Тип трубы: бесшовная стальная труба.
NНоминальный размер трубы: охватывает бесшовные стальные трубы от DN6 до DN1200 (NPS1/8-NPS48).
Толщина стенки: Толщина стенки должна соответствовать определенным требованиям Таблицы 1.ASME B36.10M.
Класс ASTM A106
ASTM A106 имеет три марки стальных труб: Марка А,Оценка Bи степень C.
Основное различие между тремя марками заключается в химическом составе и механических свойствах.
ASTM A106 Сырье
Сталь должна быть раскисленной.
Сталь производится с использованием первичного процесса плавки, который может быть мартеновским, кислородно-конвертерным или электропечным, возможно, в сочетании с отдельной дегазацией или рафинированием.
Метод производства бесшовных стальных труб ASTM A106
Труба стальная бесшовнаяпроизводится двумя способами: холоднодеформированным и горячедеформированным.
Бесшовные стальные трубы DN ≤ 40 мм могут быть холоднотянутыми или горячедеформированными.
Стальная бесшовная труба DN ≥ 50 мм подвергается горячей отделке.
Горячая обработка
Горячедеформированные бесшовные стальные трубы ASTM A106 не требуют термической обработки.
Холоднотянутые бесшовные трубы из стали ASTM A106 требуют термообработки при температуре ≥ 650 °C.
Химический состав
В химическом составе марок стали ASTM A106 класса A, класса B и класса C наибольшая разница заключается в содержании C и Mn, содержание других элементов в различных классах может иметь небольшую разницу, но обычно контролируется в относительно низком диапазоне.
Механические свойства
Минимальное удлинение в 2 дюйма (50 мм) определяется по следующей формуле:
Единицы измерения дюйм-фунт:
е=625,000А0,2/UО.9
Единицы измерения Sl:
е=1940А0,2/U0,9
e: минимальное удлинение в 2 дюймах (50 мм), %, округленное до ближайших 0,5%
A: площадь поперечного сечения образца для испытания на растяжение, дюйм2(мм2）на основе указанного наружного диаметра или номинальной ширины образца и указанной толщины стенки,округлено до ближайшей 0,01 дюйма2(1 мм2).
Если площадь, рассчитанная таким образом, равна или больше 0,75 дюйма2(500 мм2), то значение 0,75 в2(500 мм2) будет использоваться.
U: заданная прочность на растяжение, фунт/кв. дюйм (МПа)
Тестовая программа
ASTM A106 содержит подробные спецификации по химическому составу, термическому анализу, требованиям к механическим свойствам, требованиям к изгибу, испытаниям на сплющивание, гидростатическим испытаниям и неразрушающим электрическим испытаниям.
Химический состав/термический анализ
Термический анализ — это процесс, используемый для определения содержания отдельных химических элементов в стали, чтобы гарантировать, что химический состав каждой партии материала соответствует требованиям ASTM A106.
Определение химического состава основано на термическом анализе. Основное внимание уделяется содержанию таких элементов, как углерод, марганец, фосфор, сера и кремний, соотношение которых напрямую влияет на свойства трубы.
Требования к растяжению
Трубы должны соответствовать определенным требованиям по прочности на растяжение, пределу текучести и относительному удлинению. Это обеспечивает прочность и ударную вязкость трубы при повышенных температурах.
Требования к изгибу
Испытания на изгиб используются для оценки прочности и пластической деформации труб при воздействии изгибающих напряжений с целью обеспечения надежности труб при монтаже и эксплуатации.
Тесты на сплющивание
Испытания на сплющивание используются для оценки пластичности и трещиностойкости стальных труб. Для этого испытания труба должна быть сплющена до определённой степени без образования трещин, что подтверждает качество материала и соответствие технологии обработки.
Гидростатическое испытание
Гидростатические испытания являются важным этапом проверки несущей способности стальной трубы путем приложения давления, превышающего требуемое стандартом, для обеспечения ее структурной целостности и отсутствия утечек.
Неразрушающий электрический контроль
Неразрушающий электрический контроль (например, ультразвуковой контроль или электромагнитный контроль) используется для выявления внутренних и поверхностных дефектов, таких как трещины, включения или отверстия в стальных трубах, для обеспечения качества продукции.
Допуски размеров
Масса
Фактическая масса трубы должна быть в диапазоне97,5% - 110%указанной массы.
Трубы размером NPS 4 [DN 100] и меньше можно взвешивать удобными партиями;
Трубы размером более NPS 4 [DN 100] необходимо взвешивать отдельно.
Внешний диаметр
Для труб с внешним диаметром > 250 мм (10 дюймов), если требуется более высокая точность внешнего диаметра, допустимое отклонение внешнего диаметра составляет ±1%.
Для труб с внутренним диаметром > 250 мм (10 дюймов), если требуется более высокая точность внутреннего диаметра, допустимое отклонение внутреннего диаметра составляет ±1%.
Толщина
Минимальная толщина стенки = 87,5% от заданной толщины стенки.
Длина
Одиночная случайная длина: 4,8–6,7 м [16–22 фута].Допускается, чтобы 5% длины были менее 4,8 м [16 футов], но не короче 3,7 м [12 футов].
Двойные случайные длины: Минимальная средняя длина составляет 10,7 м [35 футов], а минимальная длина — 6,7 м [22 фута].Пять процентов длины могут быть менее 6,7 м [22 фута], но не короче 4,8 м [16 футов].
Обработка поверхностных дефектов
Определение дефектов
При наличии на трубах дефектов поверхности, толщина стенки которых превышает 12,5% от номинальной или превышает минимальную толщину стенки, дефекты должны быть устранены шлифовкой до тех пор, пока остаточная толщина стенки не составит 87,5% или более от номинального значения.
Невредные дефекты
Для приведения обработки поверхности в соответствие с требованиями технологического процесса необходимо путем шлифования удалить следующие не повреждающие дефекты:
1. Механические следы и потертости, такие как следы от кабеля, вмятины, следы направляющих, следы прокатки, царапины от шариков, углубления и следы от форм, а также раковины, глубина которых не должна превышать 1/16 дюйма (1,6 мм).
2. Визуальные дефекты, в основном корки, швы, наплывы, разрывы или срезы глубиной более 5 процентов от номинальной толщины стенки.
Ремонт дефектов
При удалении изъянов и дефектов шлифованием необходимо сохранять гладкую криволинейную поверхность, а толщина стенки трубы должна быть не менее 87,5% от номинального значения толщины.
Ремонтные сварные швы выполняются в соответствии со стандартом ASTM A530/A530M.
Маркировка труб
Каждая стальная труба ASTM A106 должна иметь маркировку с указанием производителя, класса спецификации, размеров и информации о классе спецификации для легкой идентификации и отслеживания.
При маркировке результатов гидростатических или неразрушающих электрических испытаний необходимо соблюдать следующие правила:
| Гидро | NDE | Маркировка |
| Да | No | Испытательное давление |
| No | Да | NDE |
| No | No | NH |
| Да | Да | Испытательное давление/NDE |
Альтернативные материалы
ASTM A53: Подходит для применений с низким и средним давлением, таких как транспортировка воды и газа.
API 5L: Подходит для нефте- и газопроводов.
ASTM A333: Стальная труба, предназначенная для эксплуатации в условиях низких температур.
ASTM A335: Труба из легированной стали для эксплуатации в условиях экстремально высоких температур.
Применение ASTM A106
Нефтегазовая промышленность:Трубопроводные системы используются для транспортировки нефти, газа и других жидкостей.
Электростанции:Используется в качестве трубопроводов теплообменников и пароперегревателей в котлах для передачи высокотемпературного пара и горячей воды.
Химическая промышленность:Используется на химических заводах в качестве трубопроводов для защиты от высокотемпературных продуктов химических реакций.
Строительство и возведение:Трубопроводы для систем отопления и парообразования в зданиях.
Судостроение: Компоненты паровых систем высокого давления на судах.
Машиностроение: Используется в машинах и оборудовании, требующих стойкости к высоким температурам или давлению.
Наши сопутствующие товары
Мы являемся одним из ведущих производителей и поставщиков сварных и бесшовных труб из углеродистой стали в Китае. Мы предлагаем широкий ассортимент высококачественных стальных труб на складе и готовы предложить вам полный спектр решений в этой области. Для получения более подробной информации о продукции свяжитесь с нами. Мы будем рады помочь вам подобрать оптимальный вариант стальных труб, соответствующий вашим потребностям!
теги: astm a106, a106, бесшовный, поставщики, производители, фабрики, складские помещения, компании, оптовая продажа, купить, цена, предложение, оптом, для продажи, стоимость.
Время публикации: 02 марта 2024 г.