مکيه معيار جي جانچ جون شيون ۽ طريقابي عيب پائپ:
1. اسٽيل پائپ جي سائيز ۽ شڪل چيڪ ڪريو
(1) اسٽيل پائپ جي ڀت جي ٿولهه جو معائنو: مائڪرو ميٽر، الٽراسونڪ ٿولهه گيج، ٻنهي سرن تي 8 پوائنٽن کان گهٽ نه ۽ رڪارڊ.
(2) اسٽيل پائپ جي ٻاهرين قطر ۽ اوولٽي جو معائنو: ڪيليپر گيج، ورنيئر ڪيليپر، ۽ رنگ گيج وڏن ۽ ننڍن نقطن کي ماپڻ لاءِ.
(3) اسٽيل پائپ جي ڊيگهه جو معائنو: اسٽيل ٽيپ، دستي، خودڪار ڊيگهه جي ماپ.
(4) اسٽيل پائپ جي موڙ جي درجي جو معائنو: رولر، ليول رولر (1 ميٽر)، فيلر گيج، ۽ پتلي لڪير في ميٽر موڙ جي درجي ۽ پوري ڊيگهه موڙ جي درجي کي ماپڻ لاءِ.
(5) اسٽيل پائپ جي آخري چهري جي بيول اينگل ۽ بلنٽ ڪنڊ جو معائنو: چورس رولر، ڪلمپنگ پليٽ.
2. مٿاڇري جي معيار جو معائنوبي عيب پائپ
(1) دستي بصري معائنو: سٺي روشني جي حالتن ۾، معيارن جي مطابق، نشان لڳائڻ جي حوالي سان تجربي جي مطابق، اسٽيل پائپ کي احتياط سان چيڪ ڪرڻ لاءِ موڙيو. سيمينٽ اسٽيل پائپن جي اندروني ۽ ٻاهرين سطحن تي دراڙ، فولڊ، نشان، رولنگ ۽ ڊيليمينيشن جي اجازت ناهي.
(2) غير تباهي ڪندڙ جاچ چڪاس:
الف. الٽراسونڪ نقص جي سڃاڻپ UT: اهو هڪجهڙائي واري مواد سان مختلف مواد جي مٿاڇري ۽ اندروني شگاف جي خرابين لاءِ حساس آهي.
ب. ايڊي ڪرنٽ ٽيسٽنگ اي ٽي (اليڪٽرومگنيٽڪ انڊڪشن) بنيادي طور تي پوائنٽ (سوراخ جي شڪل واري) خرابين لاءِ حساس آهي.
ج. مقناطيسي پارٽيڪل ايم ٽي ۽ فلڪس ليڪيج ٽيسٽنگ: مقناطيسي ٽيسٽنگ فيرومگنيٽڪ مواد جي مٿاڇري ۽ ويجهو مٿاڇري جي خرابين جي ڳولا لاءِ موزون آهي.
د. برقي مقناطيسي الٽراسونڪ نقص جي سڃاڻپ: ڪو به ڪپلنگ ميڊيم گهربل ناهي، ۽ ان کي تيز گرمي پد، تيز رفتار، رف اسٽيل پائپ جي مٿاڇري نقص جي سڃاڻپ تي لاڳو ڪري سگهجي ٿو.
e. پينيٽرنٽ نقص جي سڃاڻپ: فلوروسينس، رنگ سازي، اسٽيل پائپ جي مٿاڇري جي خرابين جي ڳولا.
3. ڪيميائي ساخت جو تجزيو:ڪيميائي تجزيو، اوزارن جو تجزيو (انفراريڊ سي ايس اوزار، سڌو پڙهڻ وارو اسپيڪٽروميٽر، NO اوزار، وغيره).
(1) انفراريڊ سي ايس اوزار: فيرو الائي، اسٽيل ٺاهڻ واري خام مال، ۽ اسٽيل ۾ سي ۽ ايس عنصرن جو تجزيو ڪريو.
(2) سڌو پڙهڻ وارو اسپيڪٽروميٽر: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi بلڪ نمونن ۾.
(3) N-0 اوزار: گئس جي مواد جو تجزيو N، O.
4. اسٽيل مئنيجمينٽ ڪارڪردگي جو معائنو
(1) ٽينسل ٽيسٽ: دٻاءُ ۽ خرابي کي ماپيو، مواد جي طاقت (YS، TS) ۽ پلاسٽيسٽي انڊيڪس (A، Z) جو تعين ڪريو. ڊگھائي ۽ ٽرانسورس نموني پائپ سيڪشن، آرڪ شڪل، گول نمونو (￠10، ￠12.5) ننڍو قطر، پتلي ڀت، وڏو قطر، ٿلهي ڀت جي ڪيليبريشن جو فاصلو. نوٽ: ٽوڙڻ کان پوءِ نموني جو ڊگهو ٿيڻ نموني GB/T 1760 جي سائيز سان لاڳاپيل آهي.
(2) اثر ٽيسٽ: سي وي اين، نوچ سي قسم، وي قسم، ڪم جي قدر جي/سينٽي ميٽر 2 معياري نمونو 10×10×55 (ايم ايم) غير معياري نمونو 5×10×55 (ايم ايم).
(3) سختي ٽيسٽ: برينل سختي HB، راڪ ويل سختي HRC، وِڪرز سختي HV، وغيره.
(4) هائيڊولڪ ٽيسٽ: ٽيسٽ پريشر، پريشر اسٽيبلائيزيشن جو وقت، p=2Sδ/D.
5. بي عيب اسٽيل پائپعمل جي ڪارڪردگي جو معائنو
(1) فليٽ ڪرڻ جو امتحان: گول نموني سي جي شڪل وارو نمونو (S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40～100mm، ڊيفارميشن ڪوفيشينٽ في يونٽ ڊيگهه = 0.07～0.08
(2) رنگ پل ٽيسٽ: L=15mm، ڪو به شگاف قابليت وارو ناهي.
(3) فليئرنگ ۽ ڪرلنگ ٽيسٽ: سينٽر ٽيپر 30°، 40°، 60° آهي
(4) موڙيندڙ ٽيسٽ: اهو فليٽنگ ٽيسٽ کي تبديل ڪري سگهي ٿو (وڏي قطر جي پائپن لاءِ)
6. ميٽالوگرافڪ تجزيوبي عيب پائپ
هاءِ ميگنيفڪيشن ٽيسٽ (مائڪرو اسڪوپڪ تجزيو)، گهٽ ميگنيفڪيشن ٽيسٽ (ميڪرو اسڪوپڪ تجزيو) ٽاور جي شڪل واري هيئر لائن ٽيسٽ غير ڌاتو جي شموليت جي اناج جي سائيز جو تجزيو ڪرڻ، گهٽ کثافت واري ٽشو ۽ خرابين کي ظاهر ڪرڻ (جهڙوڪ ڍلو ٿيڻ، الڳ ٿيڻ، چمڙي جي هيٺان بلبل، وغيره)، ۽ وارن جي لڪيرن جي تعداد، ڊيگهه ۽ ورڇ جو معائنو ڪرڻ لاءِ.
گھٽ-ميگنيفڪيشن ڍانچي (ميڪرو): سيمليس اسٽيل پائپن جي گھٽ-ميگنيفڪيشن انسپيڪشن ڪراس-سيڪشنل ايسڊ ليچنگ ٽيسٽ پيسز تي بصري طور تي نظر ايندڙ اڇا داغ، شموليت، چمڙي جي هيٺان بلبل، چمڙي جي موڙ ۽ ڊيليمينيشن جي اجازت ناهي.
اعليٰ طاقت واري تنظيم (مائڪرو اسڪوپڪ): اعليٰ طاقت واري اليڪٽران خوردبيني سان جانچ ڪريو. ٽاور هيئر لائن ٽيسٽ: هيئر لائنن جو تعداد، ڊيگهه ۽ ورڇ جي جانچ ڪريو.
ڪارخاني ۾ داخل ٿيندڙ سيمينٽ اسٽيل پائپن جي هر بيچ سان گڏ هڪ معيار جو سرٽيفڪيٽ هوندو جيڪو سيمينٽ اسٽيل پائپن جي بيچ جي مواد جي سالميت کي ثابت ڪندو.
پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-18-2023