සරලම ඒක තන්තු ආකෘතිය, ද්විත්ව වයර් ව්යුහය, ටැන්ඩම් ද්විත්ව වයර් ව්යුහය සහ බහු-සූතිකා ව්යුහය සහිත, නල මාර්ග, පීඩන භාජන සහ ටැංකි, දුම්රිය නිෂ්පාදනය සහ ප්රධාන ඉදිකිරීම් යෙදුම් සඳහා ජලයෙන් යට වූ චාප වෑල්ඩින් වඩාත් සුදුසුය.
ජලයෙන් යට වූ චාප වෑල්ඩින් බොහෝ වෙල්ඩින් යෙදුම්වල පරිශීලකයින්ට ප්රතිලාභ ලබා දිය හැකිය. ඵලදායිතාව වැඩි කිරීමේ සිට වැඩ කරන පරිසරය වැඩිදියුණු කිරීම, ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සහ තවත් බොහෝ දේ දක්වා. ජලයෙන් යට වූ චාප වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේ වෙනස්කම් සලකා බලන ලෝහ සැකසුම් නිෂ්පාදකයින් මෙම ක්රියාවලියෙන් බොහෝ ප්රතිලාභ ලබා ගත හැකි යැයි සිතිය යුතුය.
ජලයෙන් යට වූ චාප වෙල්ඩින් පිළිබඳ මූලික දැනුම
ජලයෙන් යට වූ චාප වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය පයිප්ප, පීඩන භාජන සහ ටැංකි, දුම්රිය එන්ජින් ඉදිකිරීම්, බර ඉදිකිරීම්/කැණීම් වැනි බර කාර්මික යෙදුම් සඳහා සුදුසු අවශ්යතාවයකි. ඉහළ ඵලදායිතාවයක් අවශ්ය කර්මාන්ත සඳහා වඩාත් සුදුසුය, විශේෂයෙන් ඉතා ඝන ද්රව්ය වෑල්ඩින් කිරීමේදී, ජලයෙන් යට වූ චාප වෙල්ඩින් ක්රියාවලියෙන් ලබා ගත හැකි බොහෝ ප්රතිලාභ තිබේ.
එහි ඉහළ තැන්පත් වීමේ අනුපාතය සහ ඇවිදීමේ වේගය සේවක ඵලදායිතාව, කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කළ හැකි අතර එය ජලයෙන් යට වූ චාප වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේ ප්රධාන වාසි වලින් එකකි.
අනෙකුත් ප්රතිලාභ අතර: වෑල්ඩයේ විශිෂ්ට රසායනික සංයුතිය සහ යාන්ත්රික ගුණාංග, අවම චාප දෘශ්යතාව සහ අඩු වෙල්ඩින් දුම, වැඩ කරන පරිසරයේ සුවපහසුව වැඩිදියුණු කිරීම සහ හොඳ වෑල්ඩින් හැඩය සහ ඇඟිලි රේඛාව.
ජලයෙන් යට වූ චාප වෑල්ඩින් යනු වයර් පෝෂක යාන්ත්රණයක් වන අතර එය චාපය වාතයෙන් වෙන් කිරීම සඳහා කැටිති ප්රවාහය භාවිතා කරයි, නමට අනුව, චාපය ප්රවාහයේ තැන්පත් කර ඇත, එයින් අදහස් වන්නේ පරාමිතීන් සකසා ඇති විට, ප්රවාහ ස්ථරයක පිටතට ගලා යාමත් සමඟ චාපය නොපෙනී යන බවයි. වෑල්ඩින් වයරය වෑල්ඩය දිගේ චලනය වන පන්දමක් මගින් අඛණ්ඩව පෝෂණය වේ.
චාප උණුසුම මඟින් වයර් කොටසක්, ප්රවාහයේ කොටසක් සහ පාදක ලෝහය උණු කර, උණු කළ තටාකයක් සාදයි, එය ඝනීභවනය වී වෙල්ඩින් ස්ලැග් තට්ටුවකින් ආවරණය වූ වෑල්ඩයක් සාදයි. වෙල්ඩින් ද්රව්යයේ ඝණකම පරාසය 1/16"-3/4" වන අතර, තනි වෑල්ඩින් මගින් 100% විනිවිද යාමේ වෑල්ඩින් කළ හැකිය, බිත්ති ඝණකම සීමා නොවේ නම්, බහු-පාස් වෑල්ඩින් සිදු කළ හැකි අතර, වෑල්ඩය සුදුසු ලෙස පූර්ව ප්රතිකාර කර තෝරාගෙන, සුදුසු වෙල්ඩින් වයර් ප්රවාහ සංයෝජනය තෝරා ගනු ලැබේ.
එල්එස්ඒඕ
ඊආර්ඩබ්ලිව්
එස්එස්ඒඩබ්ලිව්
ෆ්ලක්ස් සහ වෙල්ඩින් වයර් තෝරාගැනීම
නිශ්චිත ජලයෙන් යට වූ චාප වෙල්ඩින් ක්රියාවලියක් සඳහා නිවැරදි ප්රවාහය සහ වයරය තෝරා ගැනීම ක්රියාවලිය භාවිතයෙන් හොඳම ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. ජලයෙන් යට වූ චාප වෙල්ඩින් ක්රියාවලීන් පමණක් කාර්යක්ෂම වුවද, භාවිතා කරන වෙල්ඩින් වයර් සහ ප්රවාහය මත පදනම්ව පවා ඵලදායිතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කළ හැකිය.
ප්රවාහය වෑල්ඩින් තටාකය ආරක්ෂා කරනවා පමණක් නොව, වෑල්ඩයේ යාන්ත්රික ගුණාංග සහ ඵලදායිතාව වැඩිදියුණු කිරීමට ද දායක වේ. ප්රවාහ සැකසීම මෙම සාධක කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි, එය වත්මන් රැගෙන යාමේ ධාරිතාව සහ ස්ලැග් මුදා හැරීමට බලපායි.
ධාරාව රැගෙන යා හැකි ධාරිතාව යනු ඉහළම තැන්පත් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් පැතිකඩ ලබා ගත හැකි බවයි.
නිශ්චිත ප්රවාහයකින් ස්ලැග් මුදා හැරීම ප්රවාහ තේරීමට බලපායි, මන්ද සමහර ප්රවාහ සමහර පෑස්සුම් මෝස්තර සඳහා අනෙක් ඒවාට වඩා සුදුසු බැවිනි.
ජලයෙන් යට වූ චාප පෑස්සුම් සඳහා ප්රවාහ තේරීමේ විකල්ප අතරට ක්රියාකාරී සහ උදාසීන වෑල්ඩින් වර්ග ඇතුළත් වේ. මූලික වෙනසක් වන්නේ ක්රියාකාරී ප්රවාහය වෑල්ඩයේ රසායන විද්යාව වෙනස් කරන අතර උදාසීන ප්රවාහය එසේ නොවේ.
ක්රියාකාරී ප්රවාහයන් සිලිකන් සහ මැංගනීස් ඇතුළත් කිරීම මගින් සංලක්ෂිත වේ. මෙම මූලද්රව්ය ඉහළ තාප ආදානයකදී වෑල්ඩයේ ආතන්ය ශක්තිය පවත්වා ගැනීමටත්, ඉහළ ගමන් වේගයකදී වෑල්ඩය සුමටව හා සුමටව තබා ගැනීමටත්, හොඳ ස්ලැග් මුදා හැරීමක් ලබා දීමටත් උපකාරී වේ. සමස්තයක් වශයෙන්, ක්රියාකාරී ප්රවාහයන් දුර්වල පෑස්සුම් ගුණාත්මකභාවය මෙන්ම මිල අධික පශ්චාත්-වෙල්ඩ් පිරිසිදු කිරීම සහ නැවත වැඩ කිරීමේ අවදානම අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. කෙසේ වෙතත්, ක්රියාකාරී ප්රවාහ සාමාන්යයෙන් තනි හෝ ද්විත්ව-පාස් පෑස්සුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු බව මතක තබා ගන්න.
විශාල බහු-පාස් පෑස්සුම් සඳහා උදාසීන ප්රවාහ වඩා හොඳය, මන්ද ඒවා බිඳෙනසුලු, ඉරිතැලීම්-සංවේදී වෑල්ඩින් සෑදීම වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
ජලයෙන් යට වූ චාප වෑල්ඩින් සම්බන්ධයෙන් වෙල්ඩින් වයර් තේරීම් වර්ග බොහොමයක් ඇති අතර, ඒ සෑම එකක්ම වාසි සහ අවාසි ඇත. සමහර වයර් ඉහළ තාප යෙදවුම් වලදී වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා සකස් කර ඇති අතර අනෙක් ඒවා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ වෙල්ඩින් පිරිසිදු කිරීම සිදු කිරීමට ප්රවාහයට උපකාරී වන මිශ්ර ලෝහ තිබීම සඳහා ය.
වෙල්ඩින් වයරයේ රසායනික ගුණාංග සහ තාප ආදාන අන්තර්ක්රියාව වෑල්ඩයේ යාන්ත්රික ගුණාංගවලට බලපාන බව සලකන්න. පිරවුම් ලෝහ තෝරා ගැනීමෙන් ඵලදායිතාව ද බෙහෙවින් වැඩි කළ හැකිය.
උදාහරණයක් ලෙස, ජලයෙන් යට වූ චාප වෑල්ඩින් ක්රියාවලියක් සහිත ලෝහ හර වයරයක් භාවිතා කිරීමෙන් ඝන වයරයක් භාවිතා කිරීමට සාපේක්ෂව තැන්පත් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව 15% සිට 30% දක්වා වැඩි කළ හැකි අතර, පුළුල් හා නොගැඹුරු විනිවිද යාමේ පැතිකඩක් ද සපයයි.
එහි ඉහළ ගමන් වේගය නිසා, ලෝහ හර වයර් වෙල්ඩින් විරූපණය සහ පිළිස්සීමේ අවදානම අවම කිරීම සඳහා තාප ආදානය අඩු කරයි.
සියලුම වානේ අතරින්, ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ අඩුම අස්වැන්න ලක්ෂ්යය ඇත. එබැවින්, යාන්ත්රික ගුණාංග අනුව, ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ කපාට කඳ සඳහා හොඳම ද්රව්යය නොවේ, මන්ද යම් ශක්තියක් සහතික කිරීම සඳහා, කපාට කඳේ විෂ්කම්භය වැඩි වනු ඇත. තාප පිරියම් කිරීම මගින් අස්වැන්න ලක්ෂ්යය වැඩි කළ නොහැකි නමුත්, සීතල සෑදීම මගින් එය වැඩි කළ හැකිය.
අපි කාබන් සහ මල නොබැඳෙන මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප තොගකරුවන්, ඕනෑම විමසීමක් සාදරයෙන් පිළිගනිමු, අපි පළමු වරට පිරිනමන්නෙමු!
පළ කිරීමේ කාලය: ජනවාරි-30-2023