API 5L X60 (L415) je potrubné potrubies minimálnou medzou klzu 60 200 (415 MPa) pre použitie v potrubných prepravných systémoch v ropnom a plynárenskom priemysle.
X60môžu byť bezšvíkové alebo mnoho druhov zváraných oceľových rúrok, bežne LSAW (SAWL), SSAW (SAWH) a ERW.
Vďaka svojej vysokej pevnosti a odolnosti sa potrubie X60 často používa na diaľkové transregionálne potrubia alebo prepravné úlohy cez zložité terény a iné náročné prostredia.
Botop Steelje profesionálny výrobca hrubostenných, obojstranných oceľových rúr LSAW s veľkým priemerom pod tavivom so sídlom v Číne.
·Miesto: Cangzhou City, provincia Hebei, Čína;
·Celková investícia: 500 miliónov RMB;
·Rozloha závodu: 60 000 metrov štvorcových;
·Ročná výrobná kapacita: 200 000 ton oceľových rúr JCOE LSAW;
·Vybavenie: Pokročilé výrobné a testovacie zariadenia;
·Špecializácia: výroba oceľových rúr LSAW;
·Certifikácia: Certifikácia API 5L.
Dodacie podmienky
V závislosti od dodacích podmienok a úrovne PSL možno X60 kategorizovať nasledovne:
PSL1: x60 alebo L415;
PSL2: X60N, X60Q, X60M alebo L415N, L415Q, L415M.
N: Označuje normalizáciu materiálu.Zahriatím ocele na určitú teplotu s následným ochladením vzduchom.Na zlepšenie mikroštruktúry a mechanických vlastností ocele a na zvýšenie jej húževnatosti a konzistencie.
Q: Znamená kalenie a temperovanie.Kalenie ocele jej zahriatím na určitú teplotu, jej rýchlym ochladením a následným opätovným zahriatím na nižšiu teplotu.Na získanie rovnováhy medzi špecifickými mechanickými vlastnosťami, ako je vysoká pevnosť a húževnatosť.
M: Označuje termomechanickú úpravu.Kombinácia tepelného spracovania a obrábania na optimalizáciu mikroštruktúry a vlastností ocele.Je možné zvýšiť pevnosť a húževnatosť ocele pri zachovaní dobrých zváracích vlastností.
Výrobný proces API 5L X60
Prijateľný proces výroby oceľových rúrok pre X60
Ak sú tieto skratky ťažko zrozumiteľné, pozrite si našu kompiláciu článkov obežné skratky pre oceľové rúry.
Výhody SAWL (LSAW)
Ak potrebujete hrubostennú oceľovú rúru s veľkým priemerom, prvá voľba jeSAWL (LSAW) oceľové potrubie. Oceľové potrubie LSAW je možné vyrábať vo veľkostiach až do priemeru 1500 mm a hrúbky steny 80 mm, čo je plne schopné uspokojiť potreby diaľkových potrubí pre veľké projekty.
Okrem toho počas výrobného procesu oceľové rúry LSAW využívajú obojstranné zváranie pod tavivom (DSAW) proces, ktorý zabezpečuje kvalitu zvarového švu.
API 5L X60 Chemické zloženie
PSL1 je oveľa jednoduchší ako PSL2, pokiaľ ide o chemické zloženie, mechanické vlastnosti a ďalšie požiadavky.
To je preto, žePSL1predstavuje štandardnú úroveň kvality pre potrubné oceľové rúry, pričomPSL2možno považovať za vylepšenú verziu PSL1, ktorá ponúka pokročilejšie špecifikácie a prísnejšiu kontrolu kvality.
Chemické zloženie pre potrubie PSL 1 s t ≤ 25,0 mm (0,984 palca)
Chemické zloženie pre potrubie PSL 2 s t ≤ 25,0 mm (0,984 palca)
Pre výrobky z oceľových rúr PSL2 analyzované pomocou aobsah uhlíka ≤ 0,12 %, uhlíkový ekvivalent CEksmožno vypočítať pomocou nasledujúceho vzorca:
CEks= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Pre výrobky z oceľových rúr PSL2 analyzované pomocou aobsah uhlíka > 0,12 %, uhlíkový ekvivalent CEllwmožno vypočítať pomocou nižšie uvedeného vzorca:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Chemické zloženie s t＞ 25,0 mm (0,984 palca)
Stanoví sa rokovaním a upraví sa na vhodné zloženie na základe vyššie uvedených požiadaviek na chemické zloženie.
API 5L X60 Mechanické vlastnosti
Ťahové vlastnosti
Skúška ťahom je kľúčovým experimentálnym programom na hodnotenie mechanických vlastností oceľových rúr.Tento test umožňuje stanovenie dôležitých parametrov materiálu, vrátanemedza klzu, pevnosť v ťahua epredĺženie.
PSL1 X60 ťahové vlastnosti
PSL2 X60 ťahové vlastnosti
Poznámka: Požiadavky sú podrobne uvedené v časti Mechanické vlastnostiAPI 5L X52, ktorý si v prípade záujmu môžete pozrieť kliknutím na modré písmo.
Ďalšie mechanické experimenty
Nasledujúci experimentálny programplatí len pre typy oceľových rúr SAW.
Skúška ohybu zvarového vedenia;
Skúška tvrdosti zváraných rúr za studena;
Makro kontrola zvaru;
a len pre oceľové rúry PSL2: nárazová skúška CVN a skúška DWT.
Skúšobné položky a skúšobné frekvencie pre iné typy potrubí možno nájsť v tabuľkách 17 a 18 normy API 5L.
Hydrostatický test
Testovací čas
Všetky veľkosti bezšvíkových a zváraných oceľových rúr s D ≤ 457 mm (18 palcov):čas testu ≥ 5 s;
Zváraná oceľová rúra D > 457 mm (18 palcov):čas testu ≥ 10 s.
Experimentálna frekvencia
Každá oceľová rúraa počas skúšky nesmie dôjsť k úniku zo zvaru alebo telesa potrubia.
Skúšobné tlaky
Hydrostatický skúšobný tlak P aoceľová rúrka s hladkým koncommožno vypočítať pomocou vzorca.
P = 2 St/D
Sje obručový stres.hodnota sa rovná špecifikovanej minimálnej medze klzu oceľovej rúry xa v percentách v MPa (psi);
tje špecifikovaná hrúbka steny vyjadrená v milimetroch (palcoch);
Dje špecifikovaný vonkajší priemer vyjadrený v milimetroch (palcoch).
Nedeštruktívna kontrola
Pre rúry SAW, dva spôsoby,UT(ultrazvukové vyšetrenie) prípRT(rádiografické vyšetrenie), sa zvyčajne používajú.
ET(elektromagnetické testovanie) sa nevzťahuje na rúry SAW.
Zvary na zváraných rúrach tried ≥ L210/A a priemerov ≥ 60,3 mm (2,375 palca) sa musia nedeštruktívne skontrolovať na plnú hrúbku a dĺžku (100 %), ako je špecifikované.
UT nedeštruktívne vyšetrenie
RT nedeštruktívne vyšetrenie
Rozpis potrubia API 5L
Pre jednoduché prezeranie a používanie sme usporiadali príslušné rozvrhové súbory PDF.V prípade potreby si tieto dokumenty môžete kedykoľvek stiahnuť a zobraziť.
Zadajte vonkajší priemer a hrúbku steny
Normované hodnoty pre špecifikované vonkajšie priemery a špecifikované hrúbky steny oceľovej rúry sú uvedené vISO 4200aASME B36.10M.
Rozmerové tolerancie
Požiadavky API 5L na rozmerové tolerancie sú podrobne uvedené vAPI 5L triedy B.Aby ste sa vyhli opakovaniu, môžete kliknúť na modré písmo a zobraziť príslušné podrobnosti.
Čomu je ekvivalent ocele X60?
Aký je rozdiel medzi API 5L X60 a X65?
