Oceľová rúra AS 1579je oceľová rúra zváraná oblúkovým zváraním na tupo, ktorá sa používa hlavne na prepravu vody a odpadovej vody s vonkajším priemerom ≥ 114 mm a pre hromádky rúr s menovitým tlakom nepresahujúcim 6,8 MPa.
Rúrkové pilóty sú kruhové konštrukčné prvky zapichnuté do pôdy a nepoužívajú sa na kontrolu vnútorného tlaku.
Minimálny vonkajší priemer je 114 mm, aj keď neexistujú žiadne špecifické obmedzenia týkajúce sa veľkosti potrubia, ale uprednostňujú sa veľkosti.
Musia byť vyrobené z analyzovaných alebo konštrukčných tried ocele valcovanej za tepla v súlade s AS/NZS 1594 alebo AS/NZS 3678.
V závislosti od konečného použitia je stále kategorizovaný takto:
Hydrostaticky testované potrubiamusia byť vyrobené z analýzy alebo konštrukčnej triedy ocele valcovanej za tepla v súlade s AS/NZS 1594 alebo AS/NZS 3678.
Pilóty a nehydrostaticky testované potrubiemusia byť vyrobené z konštrukčnej ocele v súlade s AS/NZS 1594 alebo AS/NZS 3678.
prípadnehromadymôže byť vyrobená z analytickej triedy v súlade s AS/NZS 1594. V takom prípade sa oceľ musí mechanicky skúšať v súlade s AS 1391, aby sa preukázalo, že spĺňa požiadavky na ťah špecifikované kupujúcim.
Oceľová rúra AS 1579 sa vyrába pomocouoblúkové zváranie.
Všetky zvary musia byť úplne penetrované tupými zvarmi.
Oblúkové zváranie využíva teplo elektrického oblúka na roztavenie kovových materiálov a vytvorenie zváraného spoja medzi kovmi na vytvorenie súvislej oceľovej rúrkovej konštrukcie.
Bežne používaný výrobný proces oblúkového zvárania je SAW (Submerged Arc Welding), tiež známy akoDSAW, ktoré možno kategorizovať doLSAW(SAWL) a SSAW (HSAW) podľa smeru tupého zvaru.
Okrem SAW existujú aj iné typy oblúkového zvárania, ako napríklad GMAW, GTAW, FCAW a SMAW.Rôzne techniky oblúkového zvárania majú svoje vlastné charakteristiky a aplikačné scenáre a výber vhodnej metódy zvárania závisí od špecifikácií vyrábanej oceľovej rúry, rozpočtu a požiadaviek na kvalitu.
Samotné normy priamo nešpecifikujú špecifické chemické zloženie a mechanické vlastnosti, pretože to často závisí od špecifických noriem pre oceľ, ako sú AS/NZS 1594 alebo AS/NZS 3678, ktoré podrobne uvádzajú požiadavky na chemické a mechanické vlastnosti ocele použitej na výrobu týchto rúrky.
AS 1579 špecifikuje iba uhlíkový ekvivalent.
Uhlíkový ekvivalent (CE) ocele nesmie presiahnuť 0,40.
CE=Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
CE je dôležitý parameter používaný na posúdenie zvárateľnosti ocele.Pomáha predpovedať kalenie, ktoré môže nastať v oceli po zváraní, a tak posúdiť jej zvárateľnosť.
Skúšanie hydrostatického tlaku sa vyžaduje pre každú oceľovú rúru na vodu alebo odpadovú vodu používanú na prepravu.
Hromady rúr sa zvyčajne nevyžadujú hydrostatické testovanie, pretože sa primárne používajú na prenášanie konštrukčných zaťažení a nie vnútorných tlakov.
Experimentálne princípy
Potrubie je utesnené na každom konci a je natlakované hydrostaticky.
Kontroluje sa pevnosť pri tlaku, ktorý predstavuje návrhový tlak potrubia.Skúša sa na tesnosť pri menovitom tlaku potrubia.
Experimentálne tlaky
Maximálny menovitý tlak oceľovej rúry je 6,8 MPa. Toto maximum je dané limitom tlakového skúšobného zariadenia 8,5 MPa.
Pr= 0,72×(2×SMYS×t)/OD alebo Pr= 0,72 x (2 x NMYS x t)/OD
Pr: Menovitý tlak, v MPa;
SMYS: Stanovená minimálna medza klzu, v MPa;
NMYS: Menovitá minimálna medza klzu, v MPa;
t: Hrúbka steny v mm;
OD: Vonkajší priemer, v mm.
V núdzových situáciách môžu prechodné tlaky viesť k zvýšeniu napätia v potrubí.Za týchto podmienok maximálne prípustné kombinované napätia určí projektant, ale nesmie presiahnuť 0,90 x SMYS.
Pt= 1,25 Pr
Po skúške pevnosti nesmie dôjsť k prasknutiu alebo úniku skúšobnej rúrky.
90 % stanovenej minimálnej medze klzu (SMYS) alebo nominálnej minimálnej medze klzu (NMYS) alebo 8,5 MPa, podľa toho, ktorá hodnota je nižšia.
Pl= Pr
Na potrubí sa vykoná skúška tesnosti.
Pri testovaní tesnosti nesmie byť na povrchu potrubia pozorovateľný žiadny únik.
Všetky nehydrostatické skúšobné rúry musia mať hrúbku steny najmenej 8,0 mm.
Potrubiemusí mať 100 % svojich zvarov nedeštruktívne odskúšaných ultrazvukovými alebo rádiografickými metódami v súlade s AS 1554.1 Kategória SP a spĺňať špecifikované akceptačné kritériá.
Nedeštruktívne skúšanie čiastočných pilótových zvarovpre hromádky potrubí.Výsledky skúšky musia spĺňať požiadavky AS/NZS 1554.1 triedy SP.Ak kontrola odhalí nesúlad s označením, skontroluje sa celý zvar na tejto hromádke rúr.
Rúry a armatúry používané na dopravu vody a odpadových vôd musia byť chránené pred koróziou výberom vhodného náteru Náter sa nanáša v súlade s AS 1281 a AS 4321.
V prípade pitnej vody by mali spĺňať AS/NZS 4020. Cieľom je zabezpečiť, aby tieto produkty pri kontakte s vodovodným systémom nepriaznivo neovplyvňovali kvalitu vody, ako je chemické znečistenie, mikrobiologické kontaminácia alebo zmena chuti a vzhľadu vody.
Vonkajší povrch rúry, nie viac ako 150 mm od konca, musí byť zreteľne a trvalo označený týmito informáciami:
a) Jedinečné sériové číslo, tj číslo skúmavky;
b) miesto výroby;
c) vonkajší priemer a hrúbka steny;
d) štandardné číslo, tj AS 1579;
e) názov alebo obchodná značka výrobcu;
f) Menovitý tlak v potrubí pre hydrostatické skúšky (len pre oceľové potrubia podrobené hydrostatickému testovaniu);
g) Označenie nedeštruktívneho skúšania (NDT) (len pre oceľové rúry, ktoré prešli nedeštruktívnym skúšaním).
Výrobca poskytne kupujúcemu podpísaný certifikát o tom, že potrubie bolo vyrobené v súlade s požiadavkami kupujúceho a touto normou.
ASTM A252: Navrhnuté pre pilóty oceľových rúr a obsahuje podrobné špecifikácie mechanických vlastností a chemického zloženia pre tri výkonnostné triedy.
EN 10219: týka sa za studena tvarovaných zváraných konštrukčných oceľových rúr pre konštrukčné aplikácie vrátane hromád rúr.
ISO 3183: Oceľové potrubné potrubie pre ropný a plynárenský priemysel s požiadavkami na kvalitu a pevnosť, vďaka ktorým je vhodné aj na nosenie hromád potrubí.
API 5L: Používa sa hlavne na prepravné potrubia v ropnom a plynárenskom priemysle, vysoké štandardy kvality ho predurčujú aj na výrobu hromád, ktoré sú vystavené vysokému zaťaženiu.
CSA Z245.1: Špecifikuje oceľové rúry a tvarovky na prepravu ropy a plynu, ktoré sú vhodné aj pre hromádky rúr.
ASTM A690: Navrhnuté pre piloty oceľových rúr používaných v námornom a podobnom prostredí, s dôrazom na odolnosť proti korózii.
JIS A 5525: Japonský štandard pokrývajúci oceľové rúry pre hromádky rúr vrátane požiadaviek na materiál, výrobu, rozmery a výkon.
GOST 10704-91: Elektricky zváraná oceľová rúra s rovným švom na použitie v stavebných a inžinierskych konštrukciách, vrátane hromád rúr.
GOST 20295-85: Podrobnosti o elektricky zváraných oceľových rúrach na prepravu ropy a plynu, znázorňujúce ich výkon pod vysokým tlakom a v drsnom prostredí, použiteľné pre hromádky rúr.
Od svojho založenia v roku 2014 sa spoločnosť Botop Steel stala popredným dodávateľom rúr z uhlíkovej ocele v severnej Číne, ktorá je známa vynikajúcimi službami, vysokokvalitnými produktmi a komplexnými riešeniami.
Spoločnosť ponúka rôzne rúry z uhlíkovej ocele a súvisiace produkty vrátane bezšvíkových oceľových rúr ERW, LSAW a SSAW, ako aj kompletný rad potrubných tvaroviek a prírub.
Medzi jej špeciálne produkty patria aj vysokokvalitné zliatiny a austenitické nehrdzavejúce ocele, prispôsobené požiadavkám rôznych projektov potrubí.
