ASTM A106oceľová rúra je bezšvovárúrka z uhlíkovej ocelevhodné na použitie v prostredí s vysokou teplotou a vysokým tlakom.Je široko používaný v mnohých oblastiach, ako je ropný a plynárenský priemysel, elektrárne a chemické závody.
najmäASTM A106 Trieda BRúrka je obzvlášť populárna v mnohých aplikáciách kvôli svojej schopnosti spĺňať požiadavky na mechanickú výkonnosť väčšiny stavebných strojov a cenovej dostupnosti.
ASME SA106 = ASTM A106.
ASME SA106 a ASTM A106 sú ekvivalentné z hľadiska materiálov a vlastností a majú rovnaké štandardné požiadavky, ale patria do rôznych organizácií vydávajúcich normy a používajú sa na splnenie rôznych certifikačných systémov.
Nominálny priemer: DN 6 - DN 1200 [NPS 1/8 - NPS 48];
Vonkajší priemer: 10,3 - 1219 mm [0,405 - 48 palcov];
Hrúbky stiensú ako sú uvedené vASME B 36.10.
Bežné triedy hrúbky steny súRozpis 40aRozpis 80.
Môžu sa použiť iné veľkosti potrubia ako štandardné za predpokladu, že spĺňajú všetky ostatné požiadavky tohto kódexu.
TheASTM A106štandard má tri rôzne stupne,Stupeň A, Stupeň B a Stupeň C.
Medza klzu a pevnosť v ťahu sa zvyšujú s triedou, ktorá sa používa na zvládnutie rôznych prostredí použitia.
Oceľ musí byť usmrtená oceľ.
Oceľová rúra ASTM A106 sa musí vyrábať s použitím abezproblémový výrobný proces.
V závislosti od veľkosti potrubia a konkrétneho použitia ich možno ďalej kategorizovaťhotový za teplaaťahané za studenatypy.
DN ≤ 40 [NPS ≤ 1 1/2], môže byť hotové za tepla alebo ťahané za studena, väčšinou ťahané za studena.
DN ≥ 50 [NPS ≥ 2] musí byť hotová za tepla.Na požiadanie sú k dispozícii aj bezšvíkové oceľové rúry ťahané za studena.
Nižšie je schematický diagram výrobného procesu bezšvíkových oceľových rúr hotových za tepla.
Schémy vývojového diagramu výroby nakreslené za studena si môžete pozrieť kliknutím naASTM A556 Za studena ťahané bezšvíkové rúry z uhlíkovej ocele.
Oceľové bezšvíkové rúry za tepla a za studena ťahané majú okrem rozmerových rozdielov aj mechanické vlastnosti, kvalitu povrchu a rozmerovú presnosť.
Rúry opracované za tepla sa vyrábajú pri vysokých teplotách a majú lepšiu húževnatosť, ale drsnejší povrch a nižšiu rozmerovú presnosť;keďže rúry ťahané za studena sa vyrábajú plastickou deformáciou pri izbovej teplote a majú vyššiu pevnosť, hladšie povrchy a presnejšiu kontrolu rozmerov, vďaka čomu sú vhodné pre aplikácie vyžadujúce vyššiu presnosť a výkon.
Ťahané za studenahadičky by mali byť tepelne spracované pri1200 °F [650 °C]alebo vyššie po konečnom ťahaní za studena.
Hotové za teplaoceľové rúry zvyčajne nevyžadujú ďalšie tepelné spracovanie.
Ak sa vyžaduje tepelné spracovanie oceľových rúr hotových za tepla, teplota tepelného spracovania musí byť vyššia1500 °F [650 °C].
Tepelné spracovanie zlepšuje mikroštruktúru rúry, zlepšuje mechanické vlastnosti, zvyšuje odolnosť proti korózii, zlepšuje opracovateľnosť, zaisťuje rozmerovú stálosť, ako aj spĺňa požiadavky špecifických noriem, čím sa výrazne zvyšuje celkový výkon a vhodnosť rúry.
a Pre každé zníženie o 0,01 % pod špecifikované maximum uhlíka bude povolené zvýšenie o 0,06 % mangánu nad špecifikované maximum až do maximálnej hodnoty 1,35 %.
b Ak kupujúci neurčí inak, pri každom znížení o 0,01 % pod stanovené maximum uhlíka bude povolené zvýšenie o 0,06 % mangánu nad stanovené maximum až do maximálnej výšky 1,65 %.
cCr, Cu, Mo, Ni a V nesmie presiahnuť 1 % celkového obsahu týchto piatich prvkov.
Stupne A, B a Csa líšia chemickým zložením, hlavne obsahom uhlíka a mangánu.
Tieto rozdiely ovplyvňujú mechanické vlastnosti a aplikačné scenáre rúr.Čím vyšší je obsah uhlíka, tým pevnejšie bude potrubie, ale húževnatosť sa môže znížiť.Zvýšenie obsahu mangánu prispieva k pevnosti a tvrdosti ocele.
Ťahová vlastnosť
A: Minimálne predĺženie v 2 in. [50 mm] sa určí podľa tejto rovnice:
jednotky palcov-libra:e = 625 000 A0,2/UO.9
Jednotky Sl:e = 1940 A0,2/U0,9
e: minimálne predĺženie v 2 in. [50 mm], %, zaokrúhlené na najbližších 0,5 %,
A: plocha prierezu skúšobnej vzorky v ťahu, v.2[mm2], na základe špecifikovaného vonkajšieho priemeru alebo menovitej šírky vzorky a špecifikovanej hrúbky steny, zaokrúhlené na najbližší 0,01 palca2[1 mm2].
(Ak je takto vypočítaná plocha rovná alebo väčšia ako 0,75 palca2[500 mm2], potom hodnotu 0,75 palca2[500 mm2] sa použije.),
U: špecifikovaná pevnosť v ťahu, psi [MPa].
Skúška ohybom
Pre rúry DN 50 [NPS 2] a menšie musí byť dĺžka rúry dostatočná, aby umožnila ohýbanie rúry za studena o 90° bez praskania okolo valcového tŕňa s priemerom 12-násobkom vonkajšieho priemeru rúry.
Pre OD > 25 palcov.[635 mm], ak je OD/T ≤ 7, je potrebná skúška ohybom na ohyb o 180° bez prasknutia pri izbovej teplote.Vnútorný priemer ohnutej časti je 1 palec.
Test sploštenia
Bezšvíková oceľová rúra ASTM A106 nemusí byť sploštená, ale výkon rúry musí spĺňať zodpovedajúce požiadavky.
Ak sa to výslovne nevyžaduje, každé potrubie musí byť podrobené hydroskúške alebo nedeštruktívnemu elektrickému testu a niekedy aj oboje.
Ak neboli vykonané ani hydrostatické ani nedeštruktívne skúšky, potrubie sa označí „NH“.
Hydrostatický test
Hodnota tlaku vody nesmie byť menšia ako 60 % stanovenej minimálnej medze klzu.
Dá sa vypočítať podľa nasledujúceho vzorca:
P = 2 St/D
P = hydrostatický skúšobný tlak v psi alebo MPa,
S = napätie steny potrubia v psi alebo MPa,
t = špecifikovaná nominálna hrúbka steny, nominálna hrúbka steny zodpovedajúca špecifikovanému číslu tabuľky ANSI alebo 1,143-násobok špecifikovanej minimálnej hrúbky steny, in. [mm],
D = špecifikovaný vonkajší priemer, vonkajší priemer zodpovedajúci špecifikovanej veľkosti potrubia ANSI alebo vonkajší priemer vypočítaný pripočítaním 2t (ako je definované vyššie) k špecifikovanému vnútornému priemeru v [mm].
Ak sa vykonáva tlaková skúška vodou, oceľová rúra sa označí znakomskúšobný tlak.
Nedeštruktívny elektrický test
Môže sa použiť ako alternatíva k hydrostatickému skúšaniu.
Celé teleso každého potrubia sa podrobí nedeštruktívnej elektrickej skúške v súlade sE213, E309, aleboE570technické údaje.
Ak bolo vykonané nedeštruktívne testovanie, “NDE“ sa uvedie na povrchu potrubia.
omša
Skutočná hmotnosť potrubia by mala byť v rozmedzí97,5 % – 110 %uvedenej hmotnosti.
Vonkajší priemer
Hrúbka
Minimálna hrúbka steny = 87,5 % špecifikovanej hrúbky steny.
Dĺžky
Dá sa kategorizovať došpecifikovaná dĺžka, jediná náhodná dĺžka, advojitá náhodná dĺžka.
Uvedená dĺžka: podľa požiadavky objednávky.
Jedna náhodná dĺžka: 4,8-6,7 m [16-22 stôp].
5 % dĺžky môže byť kratších ako 4,8 m [16 stôp], ale nie kratších ako 3,7 m [12 stôp].
Dvojité náhodné dĺžky: Minimálna priemerná dĺžka je 10,7 m [35 stôp] a minimálna dĺžka je 6,7 m [22 stôp].
Päť percent dĺžky môže byť kratších ako 6,7 m [22 stôp], ale nie kratších ako 4,8 m [16 stôp].
Oceľová rúra ASTM A106 je široko používaná v mnohých priemyselných aplikáciách vďaka svojej vynikajúcej odolnosti voči vysokým teplotám a tlakom.
1. Ropný a plynárenský priemysel: Oceľová rúra ASTM A106 je široko používaná v diaľkových ropovodov a plynovodov, vrtných zariadení a rafinérií, kde jej odolnosť voči vysokej teplote a vysokému tlaku zaisťuje bezpečnosť a spoľahlivosť v drsnom prostredí.
2. Elektrárne: Používa sa vo vysokoteplotných, vysokotlakových potrubiach kotlov, výmenníkoch tepla a systémoch dodávania vysokotlakovej pary na zabezpečenie stabilného výkonu a životnosti v extrémnych podmienkach.
3. Chemické závody: Oceľové rúry ASTM A106 sa používajú v chemických závodoch pre potrubné systémy pre vysokotlakové reaktory, tlakové nádoby, destilačné veže a kondenzátory, kde odolávajú vysokým teplotám a korozívnym chemikáliám, aby sa zaistila bezpečnosť a účinnosť procesu.
4. Budovy a infraštruktúra: Používa sa v systémoch vykurovania, ventilácie a klimatizácie (HVAC), ako aj v systémoch vysokotlakovej požiarnej ochrany na zabezpečenie efektívnej prevádzky a bezpečnosti systémov v budovách.
ASTM A53 stupeň BaAPI 5L triedy B sú bežné alternatívy k ASTM A106 Grade B.
Na označovaní bezšvíkových oceľových rúr často vidíme oceľové rúry, ktoré spĺňajú tieto tri normy súčasne, čo naznačuje, že majú vysoký stupeň konzistencie z hľadiska chemického zloženia, mechanických vlastností atď.
Okrem štandardných materiálov uvedených vyššie existuje množstvo ďalších štandardov, ktoré sú z hľadiska chemického zloženia a mechanických vlastností podobné ASTM A106.
GB/T 5310: Aplikujte na bezšvíkové oceľové rúry pre vysokotlakový kotol.
JIS G3454: Pre potrubie z uhlíkovej ocele pre tlakové potrubie.
JIS G3455: Vhodné pre rúrky z uhlíkovej ocele pre vysokotlakové potrubia.
JIS G3456: Rúry z uhlíkovej ocele pre vysokoteplotné potrubia.
EN 10216-2: Bezšvíkové oceľové rúry pre vysokoteplotné aplikácie.
EN 10217-2: Zvárané oceľové rúry pre vysokoteplotné aplikácie.
GOST 8732: Bezšvíkové oceľové rúry valcované za tepla pre vysokotlakové a vysokoteplotné aplikácie.
Každá šarža bezšvíkových oceľových rúr ASTM A106 bola pred opustením závodu starostlivo skontrolovaná vlastnou kontrolou alebo odbornou kontrolou tretej strany, čo je naším dôrazom na kvalitu a nemenným záväzkom voči zákazníkom.
Kontrola vonkajšieho priemeru
Kontrola hrúbky steny
Kontrola priamosti
Inšpekcia UT
Koniec inšpekcie
Kontrola vzhľadu
Pri zabezpečovaní kvality našich produktov ponúkame aj rôzne možnosti balenia, aby sme vyhoveli rôznym potrebám prepravy a skladovania.Od tradičného páskovania až po prispôsobené ochranné balenie sme sa zaviazali poskytovať najlepšiu možnú ochranu pre každú zásielku oceľových rúr, aby sme zaistili, že sa k vám dostanú bezpečne a bez poškodenia.
Čierna maľba
Plastové uzávery
3LPE
Zavinovačka
Pozinkované
Balenie a viazanie
Tieto recenzie uznávajú nielen kvalitu našich produktov, ale aj náš záväzok v oblasti služieb.Tešíme sa na spoluprácu s vami pri poskytovaní najvhodnejších riešení oceľových rúr ASTM A106 GR.B pre vaše projekty s profesionálnym a efektívnym servisom.
Od svojho založenia v roku 2014Botop Steelsa stala popredným dodávateľom rúr z uhlíkovej ocele v severnej Číne, ktorá je známa vynikajúcimi službami, vysokokvalitnými produktmi a komplexnými riešeniami.
Spoločnosť ponúka rôzne rúry z uhlíkovej ocele a súvisiace produkty vrátane bezšvíkových oceľových rúr ERW, LSAW a SSAW, ako aj kompletný rad potrubných tvaroviek a prírub.Medzi jej špeciálne produkty patria aj vysokokvalitné zliatiny a austenitické nehrdzavejúce ocele, prispôsobené požiadavkám rôznych projektov potrubí.
ASTM A53 Gr.A & Gr.B uhlíkové bezšvíkové oceľové potrubie pre ropovody a plynovody
ASTM A556 Za studena ťahané bezšvíkové rúrky ohrievača napájacej vody z uhlíkovej ocele
Bezšvíkové oceľové potrubie z uhlíkovej ocele ASTM A334 triedy 1
ASTM A519 uhlíková a legovaná oceľová bezšvíková mechanická rúra
JIS G3455 STS370 Bezšvíkové oceľové potrubie pre vysokotlakový servis
Rúry z uhlíkovej ocele ASTM A192 pre vysoký tlak
JIS G 3461 STB340 Bezšvíkové kotlové potrubie z uhlíkovej ocele
AS 1074 Bezšvíkové oceľové rúry pre bežnú prevádzku
API 5L GR.B Bezšvíková oceľová rúra s hrúbkou steny pre mechanické spracovanie
ASTM A53 Gr.A & Gr.B uhlíkové bezšvíkové oceľové potrubie pre ropovody a plynovody
