ASTM A106oceľová rúra je bezšvíkovárúra z uhlíkovej ocelevhodné na použitie v prostrediach s vysokou teplotou a vysokým tlakom.Je široko používaný v mnohých oblastiach, ako je ropný a plynárenský priemysel, elektrárne a chemické závody.
Najmä,ASTM A106 Trieda BRúry sú obzvlášť obľúbené pre mnoho aplikácií vďaka svojej schopnosti spĺňať požiadavky na mechanický výkon väčšiny stavebných strojov a svojej cenovej dostupnosti.
ASME SA106 = ASTM A106.
Normy ASME SA106 a ASTM A106 sú ekvivalentné z hľadiska materiálov a vlastností a majú rovnaké štandardné požiadavky, ale patria k rôznym organizáciám vydávajúcim normy a používajú sa na splnenie rôznych certifikačných systémov.
Menovitý priemerDN 6 – DN 1200 [NPS 1/8 – NPS 48];
Vonkajší priemer: 10,3 – 1 219 mm [0,405 – 48 palcov];
Hrúbky stiensú zobrazené naASME B 36.10.
Bežné triedy hrúbky steny súPríloha 40aPríloha 80.
Môžu sa použiť aj iné rozmery potrubí ako štandardné, za predpokladu, že spĺňajú všetky ostatné požiadavky tohto predpisu.
Ten/Tá/ToASTM A106štandard má tri rôzne stupne,Stupeň A, stupeň B a stupeň C.
Medza klzu a pevnosť v ťahu sa zvyšujú s akosťou, ktorá sa používa na zvládnutie rôznych prostredí použitia.
Oceľ musí byť upokojená oceľ.
Oceľové rúry ASTM A106 sa musia vyrábať s použitímbezproblémový výrobný proces.
V závislosti od veľkosti potrubia a konkrétneho použitia ich možno ďalej rozdeliť natepelne upravenéaťahané za studenatypy.
DN ≤ 40 [NPS ≤ 1 1/2], možno vyrobiť za tepla upravené alebo ťahané za studena, väčšinou ťahané za studena.
DN ≥ 50 [NPS ≥ 2] musia byť tepelne upravené. Na požiadanie sú k dispozícii aj bezšvíkové oceľové rúry ťahané za studena.
Nižšie je schematický diagram výrobného procesu bezšvíkových oceľových rúr tvárnených za tepla.
Schémy vývojového diagramu výroby za studena si môžete pozrieť kliknutím naBezšvíkové rúry z uhlíkovej ocele ťahané za studena ASTM A556.
Bezšvíkové oceľové rúry ťahané za tepla a za studena majú okrem rozmerových rozdielov aj mechanické vlastnosti, kvalitu povrchu a rozmerovú presnosť.
Rúry tvárnené za tepla sa vyrábajú pri vysokých teplotách a majú lepšiu húževnatosť, ale drsnejší povrch a nižšiu rozmerovú presnosť; zatiaľ čo rúry ťahané za studena sa vyrábajú plastickou deformáciou pri izbovej teplote a majú vyššiu pevnosť, hladšie povrchy a presnejšiu rozmerovú kontrolu, vďaka čomu sú vhodné pre aplikácie, ktoré vyžadujú vyššiu presnosť a výkon.
Ťahané za studenarúry by mali byť tepelne spracované pri650 °Calebo vyššie po konečnom ťahaní za studena.
HotovéOceľové rúry zvyčajne nevyžadujú ďalšie tepelné spracovanie.
Ak sa pre oceľové rúry opracované za tepla vyžaduje tepelné spracovanie, teplota tepelného spracovania musí byť vyššia ako650 °C.
Tepelné spracovanie zlepšuje mikroštruktúru rúry, zlepšuje mechanické vlastnosti, zvyšuje odolnosť proti korózii, zlepšuje obrobiteľnosť, zabezpečuje rozmerovú stabilitu a spĺňa požiadavky špecifických noriem, čím sa výrazne zvyšuje celkový výkon a vhodnosť rúry.
a Za každé zníženie o 0,01 % pod stanovený maximálny obsah uhlíka bude povolený nárast obsahu mangánu o 0,06 % nad stanovený maximálny obsah, maximálne však o 1,35 %.
b Pokiaľ kupujúci neurčí inak, za každé zníženie o 0,01 % pod stanovený maximálny obsah uhlíka bude povolený nárast obsahu mangánu o 0,06 % nad stanovený maximálny obsah, maximálne však o 1,65 %.
cCr, Cu, Mo, Ni a V nesmú prekročiť 1 % celkového obsahu týchto piatich prvkov.
Stupne A, B a Clíšia sa svojím chemickým zložením, najmä obsahom uhlíka a mangánu.
Tieto rozdiely ovplyvňujú mechanické vlastnosti a scenáre použitia rúr. Čím vyšší je obsah uhlíka, tým je rúra pevnejšia, ale húževnatosť sa môže znížiť. Zvýšenie obsahu mangánu prispieva k pevnosti a tvrdosti ocele.
Ťahová vlastnosť
AMinimálne predĺženie v 2 palcoch [50 mm] sa určí podľa nasledujúcej rovnice:
jednotky palcov a libier:e = 625 000 Å0,2/UO.9
Jednotky SL:e = 1940 Å0,2/U0,9
e: minimálne predĺženie v 2 palcoch [50 mm], %, zaokrúhlené na najbližších 0,5 %,
A: plocha prierezu vzorky na skúšku ťahom, v palcoch.2[mm]2], na základe špecifikovaného vonkajšieho priemeru alebo menovitej šírky vzorky a špecifikovanej hrúbky steny, zaokrúhlené na najbližších 0,01 palca2[1 mm]2].
(Ak je takto vypočítaná plocha rovná alebo väčšia ako 0,75 palca2500 mm2], potom hodnota 0,75 v2500 mm2] sa použije.),
U: špecifikovaná pevnosť v ťahu, psi [MPa].
Skúška ohybom
Pre potrubia DN 50 [NPS 2] a menšie musí byť dostatočná dĺžka potrubia, aby sa umožnilo ohýbanie potrubia za studena o 90° bez praskania okolo valcového tŕňa s priemerom 12-násobkom vonkajšieho priemeru potrubia.
Pre vonkajší priemer > 635 mm, ak je vonkajší priemer/priemer ≤ 7, je potrebná skúška ohybom na ohnutie o 180° bez praskania pri izbovej teplote. Vnútorný priemer ohnutej časti je 2,5 cm.
Skúška sploštenia
Bezšvíkové oceľové rúry ASTM A106 nemusia byť podrobené skúške sploštením, ale výkon rúry musí spĺňať zodpovedajúce požiadavky.
Pokiaľ sa to výslovne nevyžaduje, každé potrubie musí byť podrobené hydro-skúšaniu alebo nedeštruktívnemu elektrickému testovaniu a niekedy oboje.
Ak sa nevykonali ani hydrostatické, ani nedeštruktívne skúšky, potrubie sa označí symbolom „NH„“.
Hydrostatický test
Hodnota tlaku vody nesmie byť menšia ako 60 % stanovenej minimálnej medze klzu.
Dá sa vypočítať podľa nasledujúceho vzorca:
P = 2St/D
P = hydrostatický skúšobný tlak v psi alebo MPa,
S = napätie steny potrubia v psi alebo MPa,
t = špecifikovaná menovitá hrúbka steny, menovitá hrúbka steny zodpovedajúca špecifikovanému číslu prílohy ANSI alebo 1,143-násobok špecifikovanej minimálnej hrúbky steny, v mm,
D = špecifikovaný vonkajší priemer, vonkajší priemer zodpovedajúci špecifikovanej veľkosti potrubia ANSI alebo vonkajší priemer vypočítaný pripočítaním 2t (ako je definované vyššie) k špecifikovanému vnútornému priemeru, v mm.
Ak sa vykonáva tlaková skúška vodou, oceľové potrubie musí byť označenéskúšobný tlak.
Nedeštruktívny elektrický test
Môže sa použiť ako alternatíva k hydrostatickému testovaniu.
Celé telo každej rúry sa musí podrobiť nedeštruktívnej elektrickej skúške v súlade sE213, E309, aleboE570špecifikácie.
Ak sa vykonalo nedeštruktívne testovanie, „NDE„“ musí byť vyznačené na povrchu potrubia.
Hmota
Skutočná hmotnosť potrubia by mala byť v rozsahu97,5 % – 110 %stanovenej hmotnosti.
Vonkajší priemer
Hrúbka
Minimálna hrúbka steny = 87,5 % špecifikovanej hrúbky steny.
Dĺžky
Dá sa to rozdeliť dostanovená dĺžka, jedna náhodná dĺžkaadvojitá náhodná dĺžka.
Špecifikovaná dĺžkapodľa požiadaviek objednávky.
Jedna náhodná dĺžka: 4,8 – 6,7 m [16 – 22 stôp].
5 % dĺžky môže byť kratších ako 4,8 m [16 stôp], ale nie kratších ako 3,7 m [12 stôp].
Dvojité náhodné dĺžkyMinimálna priemerná dĺžka je 10,7 m [35 stôp] a minimálna dĺžka je 6,7 m [22 stôp].
Päť percent dĺžky môže byť kratších ako 6,7 m [22 stôp], ale nie kratších ako 4,8 m [16 stôp].
Oceľové rúry ASTM A106 sa široko používajú v mnohých priemyselných aplikáciách vďaka svojej vynikajúcej odolnosti voči vysokým teplotám a tlakom.
1. Ropný a plynárenský priemyselOceľové rúry ASTM A106 sa široko používajú v diaľkových ropovodoch a plynovodoch, vrtných zariadeniach a rafinériách, kde ich odolnosť voči vysokým teplotám a vysokému tlaku zaisťuje bezpečnosť a spoľahlivosť v náročných prostrediach.
2. ElektrárnePoužíva sa vo vysokoteplotných, vysokotlakových potrubiach kotlov, výmenníkoch tepla a systémoch dodávky vysokotlakovej pary na zabezpečenie stabilného výkonu a životnosti v extrémnych podmienkach.
3. Chemické závodyOceľové rúry ASTM A106 sa používajú v chemických závodoch na potrubné systémy pre vysokotlakové reaktory, tlakové nádoby, destilačné veže a kondenzátory, kde odolávajú vysokým teplotám a korozívnym chemikáliám, čím sa zabezpečuje bezpečnosť a účinnosť procesu.
4. Budovy a infraštruktúraPoužíva sa vo vykurovacích, vetracích a klimatizačných systémoch (HVAC), ako aj vo vysokotlakových protipožiarnych systémoch na zabezpečenie efektívnej prevádzky a bezpečnosti systémov v budovách.
ASTM A53 Trieda BaAPI 5L Trieda B sú bežnými alternatívami k norme ASTM A106 triedy B.
Na označení bezšvíkových oceľových rúr často vidíme oceľové rúry, ktoré spĺňajú tieto tri normy súčasne, čo naznačuje, že majú vysoký stupeň konzistentnosti, pokiaľ ide o chemické zloženie, mechanické vlastnosti atď.
Okrem vyššie uvedených štandardných materiálov existuje množstvo ďalších noriem, ktoré sú podobné norme ASTM A106 z hľadiska chemického zloženia a mechanických vlastností.
GB/T 5310Použiť na bezšvíkové oceľové rúry pre vysokotlakové kotly.
JIS G3454Pre tlakové potrubie z uhlíkovej ocele.
JIS G3455Vhodné pre rúry z uhlíkovej ocele pre vysokotlakové potrubia.
JIS G3456Rúry z uhlíkovej ocele pre vysokoteplotné potrubia.
EN 10216-2Bezšvíkové oceľové rúry pre vysokoteplotné aplikácie.
EN 10217-2Zvárané oceľové rúry pre vysokoteplotné aplikácie.
GOST 8732Bezšvíkové oceľové rúry valcované za tepla pre aplikácie pri vysokom tlaku a vysokej teplote.
Každá šarža bezšvíkových oceľových rúr ASTM A106 bola pred opustením továrne starostlivo skontrolovaná sami alebo odbornou kontrolou tretej strany, čo je náš dôraz na kvalitu a náš nemenný záväzok voči zákazníkom.
Kontrola vonkajšieho priemeru
Kontrola hrúbky steny
Kontrola priamosti
Inšpekcia UT
Ukončenie kontroly
Kontrola vzhľadu
Popri zabezpečení kvality našich produktov ponúkame aj rôzne možnosti balenia, ktoré spĺňajú rôzne potreby prepravy a skladovania. Od tradičného páskovania až po ochranné balenia na mieru sa zaväzujeme poskytovať čo najlepšiu ochranu každej zásielky oceľových rúr, aby sa k vám dostali bezpečne a bez poškodenia.
Čierna maľba
Plastové uzávery
3LPE
Obal
Pozinkované
Zväzovanie a zaväzovanie
Tieto recenzie nielen uznávajú kvalitu našich produktov, ale aj náš záväzok k službám. Tešíme sa na spoluprácu s vami, aby sme vám poskytli najvhodnejšie riešenia z oceľových rúr ASTM A106 GR.B pre vaše projekty s profesionálnym a efektívnym servisom.
Od svojho založenia v roku 2014,Botop Steelsa stala popredným dodávateľom rúr z uhlíkovej ocele v severnej Číne, známou pre vynikajúce služby, vysoko kvalitné produkty a komplexné riešenia.
Spoločnosť ponúka široký sortiment rúr z uhlíkovej ocele a súvisiacich produktov vrátane bezšvíkových oceľových rúr ERW, LSAW a SSAW, ako aj kompletný sortiment potrubných tvaroviek a prírub. Medzi jej špeciálne produkty patria aj vysokokvalitné zliatiny a austenitické nehrdzavejúce ocele, prispôsobené požiadavkám rôznych projektov potrubných systémov.
ASTM A53 Gr.A a Gr. B Bezšvíkové oceľové rúry z uhlíka pre ropovody a plynovody
Bezšvíkové rúry z uhlíkovej ocele ASTM A556 pre ohrievače napájacej vody ťahané za studena
Bezšvíkové oceľové rúry z uhlíka triedy 1 ASTM A334
ASTM A519 Bezšvíkové oceľové rúry z uhlíkových a legovaných zliatin
Bezšvíkové oceľové potrubie JIS G3455 STS370 pre vysokotlakové služby
Rúry z uhlíkovej ocele ASTM A192 pre kotly pre vysoký tlak
JIS G 3461 STB340 Bezšvíkové potrubie z uhlíkovej ocele
Bezšvíkové oceľové rúry AS 1074 pre bežnú prevádzku
Bezšvíkové oceľové rúry s vysokou hrúbkou steny API 5L GR.B na mechanické spracovanie
ASTM A53 Gr.A a Gr. B Bezšvíkové oceľové rúry z uhlíka pre ropovody a plynovody
