ASTM A178oceľové rúry sú elektricky odporovo zvárané (ERW) rúry zuhlíková a uhlíkovo-mangánová oceľPoužíva sa ako kotlové rúry, dymovody kotla, dymovody prehrievača a bezpečnostné koncovky.
Je vhodný pre oceľové rúry s vonkajším priemerom 12,7-127mm a hrúbkou steny medzi 0,9-9,1mm.
Rúry ASTM A178 sú vhodné pre odporovo zvárané rúry svonkajší priemer medzi 1/2 – 5 palca [12,7 – 127 mm] a hrúbka steny medzi 0,035 – 0,360 palca [0,9 – 9,1 mm], aj keď sú samozrejme dostupné aj iné veľkosti podľa potreby, za predpokladu, že tieto rúrky spĺňajú všetky ostatné požiadavky tejto špecifikácie.
Existujú tri stupne na zvládnutie rôznych prostredí použitia.
Stupeň A, Stupeň C a Stupeň D.
| stupňa | Typ uhlíkovej ocele |
| Stupeň A | Nízkouhlíková oceľ |
| stupeň C | Stredne uhlíková oceľ |
| stupeň D | Uhlíkovo-mangánová oceľ |
Materiál poskytnutý podľa tejto špecifikácie musí spĺňať príslušné požiadavky aktuálneho vydania špecifikácie A450/A450M.pokiaľ tu nie je uvedené inak.
Stupeň Aastupeň Cneuvádzajte konkrétnu oceľ;vyberte vhodnú surovinu podľa potreby.
Oceľ prestupeň Dbude zabitý.
Usmrtená oceľ sa vyrába pridaním deoxidátorov (napr. kremíka, hliníka, mangánu atď.) do roztavenej ocele počas procesu výroby ocele, čím sa zníži alebo odstráni obsah kyslíka v oceli.
Táto úprava zlepšuje homogenitu a stabilitu ocele, zlepšuje jej mechanické vlastnosti a zlepšuje odolnosť proti korózii.
Umŕtvené ocele sa preto široko používajú v aplikáciách, kde sa vyžaduje vysoký stupeň homogenity a vynikajúce mechanické vlastnosti, ako je výroba tlakových nádob, kotlov a veľkých konštrukčných komponentov.
Oceľové rúry sa vyrábajú pomocouERWvýrobný proces.
ERW (elektricky odporovo zvárané)je proces ideálne vhodný na výrobu rúr z uhlíkovej ocele.
Vďaka výhodám vysokej zváracej sily, hladkých vnútorných a vonkajších povrchov, vysokej rýchlosti výroby a nízkej ceny je široko používaný v mnohých priemyselných a stavebných oblastiach.
ASTM A178oceľové potrubiemusia byť tepelne ošetrenépočas výrobného procesu.Používa sa na zlepšenie mechanických vlastností a štrukturálnej stability potrubia, ako aj na elimináciu napätí, ktoré mohli vzniknúť počas procesu zvárania.
Po zváraní musia byť všetky rúrky tepelne spracované pri teplote 1650 °F [900 °C] alebo vyššej a nasleduje ochladenie na vzduchu alebo v chladiacej komore pece s riadenou atmosférou.
Rúry ťahané za studenasa po konečnom ťahaní za studena tepelne spracuje pri teplote 1200 °F [650 °C] alebo vyššej.
Keď sa vykonáva analýza produktu, frekvencia kontroly sa určuje nasledovne.
| Klasifikácia | Frekvencia kontroly |
| Vonkajší priemer ≤ 3 palce [76,2 mm] | 250 ks/čas |
| Vonkajší priemer ＞ 3 palce [76,2 mm] | 100 ks/čas |
| Rozlišujte podľa tepelného čísla trubice | Na číslo tepla |
Požiadavky na mechanické vlastnosti sa nevzťahujú na rúrky s vnútorným priemerom menším ako 1/8 palca [3,2 mm] alebo hrúbkou 0,015 palca [0,4 mm].
1. Ťahová vlastnosť
Pre triedy C a D sa skúška ťahom vykoná na dvoch rúrach v každej sérii.
V prípade rúrok triedy A sa zvyčajne nevyžaduje skúšanie ťahom.Je to spôsobené tým, že hadičky triedy A sa primárne používajú pre nízkotlakové a nízkoteplotné aplikácie.
Tabuľka 3 uvádza vypočítané minimálne hodnoty predĺženia pre každý pokles hrúbky steny o 1/32 palca [0,8 mm].
Ak hrúbka steny oceľovej rúry nie je jednou z týchto hrúbok steny, možno ju tiež vypočítať podľa vzorca.
Jednotky palca: E = 48t + 15,00aleboJednotky ISI: E = 1,87t + 15,00
E = predĺženie o 2 palce alebo 50 mm, %,
t = skutočná hrúbka vzorky v [mm].
2. Crush Test
Skúšky vytláčaním sa vykonávajú na úsekoch rúr s dĺžkou 2 1/2 palca [63 mm], ktoré musia vydržať pozdĺžne vytláčanie bez praskania, rozštiepenia alebo rozštiepenia vo zvaroch.
Pre rúrky s vonkajším priemerom menším ako 1 palec [25,4 mm] musí byť dĺžka vzorky 2 1/2 násobkom vonkajšieho priemeru rúrky.Nepatrné povrchové kontroly nesmú byť dôvodom na zamietnutie.
3. Test sploštenia
Experimentálna metóda je v súlade s príslušnými požiadavkami ASTM A450, oddiel 19.
4. Test príruby
Experimentálna metóda je v súlade s príslušnými požiadavkami ASTM A450, oddiel 22.
5. Reverzný test sploštenia
Experimentálna metóda je v súlade s príslušnými požiadavkami ASTM A450, oddiel 20.
Hydrostatické alebo nedeštruktívne elektrické skúšky sa vykonávajú na každej oceľovej rúre.
Požiadavky sú v súlade s ASTM A450, oddiel 24 alebo 26.
Nasledujúce údaje sú odvodené z ASTM A450 a spĺňajú príslušné požiadavky len pre zvárané oceľové rúry.
Odchýlka hmotnosti
0 - +10 %.
Odchýlka hrúbky steny
0 - +18%.
Odchýlka vonkajšieho priemeru
| Vonkajší priemer | Prípustné variácie | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1＜OD ≤1½ | 25,4＜OD ≤38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½＜OD＜2 | 38.1＜ OD＜50.8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2≤ OD＜2½ | 50,8 ≤ OD ≤ 63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½≤ OD＜3 | 63,5 ≤ OD ≤ 76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76,2 ≤ OD ≤ 101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜OD ≤7½ | 101,6＜OD ≤190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190,5＜ OD ≤228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Rúrka by po vložení do kotla mala odolať roztiahnutiu a ohybu bez prasklín alebo prasklín na zvaroch.
Potrubie prehrievača musí byť schopné bez chýb vydržať všetky potrebné operácie kovania, zvárania a ohýbania.
Používa sa hlavne v kotlových rúrach, kotlových komínoch, prehrievačoch a bezpečných koncovkách.
ASTM A178 Trieda Anízky obsah uhlíka v hadičkách dáva dobrú zvárateľnosť a vysokú húževnatosť pre aplikácie, ktoré nie sú vystavené vysokým tlakom.
Primárne sa používa pre nízkotlakové a stredoteplotné aplikácie, ako sú nízkotlakové kotly (napr. domáce kotly, malé kancelárske budovy alebo továrenské kotly) a iné výmenníky tepla v nízkoteplotnom prostredí.
ASTM A178 stupeň Cmá vyšší obsah uhlíka a mangánu, čo dáva tejto trubici lepšiu pevnosť a tepelnú odolnosť pre náročnejšie prevádzkové podmienky.
Vhodné pre aplikácie so stredným tlakom a strednou teplotou, ako sú priemyselné a teplovodné kotly, ktoré zvyčajne vyžadujú vyššie tlaky a teploty ako domáce kotly.
ASTM A178 Trieda DRúry majú vysoký obsah mangánu a vhodný obsah kremíka, aby poskytovali vynikajúcu pevnosť a tepelnú odolnosť, vďaka čomu sú stabilné vo vysokoteplotnom a vysokotlakovom prostredí a sú vhodné na odolávanie extrémnym prevádzkovým podmienkam.
Typicky sa používa vo vysokotlakových a vysokoteplotných prostrediach, ako sú kotly elektrární a priemyselné prehrievače.
1. ASTM A179 / ASME SA179: Bezšvíkové rúrky výmenníka tepla a kondenzátora z mäkkej ocele pre kryogénnu prevádzku.Používa sa predovšetkým v prostrediach s nižším tlakom a svojimi chemickými a mechanickými vlastnosťami sa podobá ASTM A178.
2. ASTM A192 / ASME SA192: Bezšvíkové kotlové rúry z uhlíkovej ocele vo vysokotlakovej prevádzke.Používa sa predovšetkým pri výrobe vodných stien, ekonomizérov a iných tlakových komponentov pre ultravysokotlakové kotly.
3. ASTM A210 / ASME SA210: Pokrýva bezšvíkové rúry kotlov a prehrievačov zo stredne uhlíkovej a legovanej ocele pre vysokoteplotné a stredotlakové kotlové systémy.
4. DIN 17175: Bezšvíkové oceľové rúry a rúrky na použitie v prostredí s vysokým tlakom a vysokou teplotou.Používa sa hlavne pri výrobe parných potrubí pre kotly a tlakové nádoby.
5. EN 10216-2: Predpisuje technické podmienky pre bezšvíkové rúry a rúry z nelegovaných a legovaných ocelí so špecifikovanými vysokoteplotnými vlastnosťami pre aplikácie pod tlakom.
6. JIS G3461: Pokrýva rúry z uhlíkovej ocele pre kotly a výmenníky tepla.Je vhodný pre všeobecné situácie výmeny tepla s nízkym a stredným tlakom.
Sme výrobca a dodávateľ vysokokvalitných zváraných rúr z uhlíkovej ocele z Číny a tiež predajca bezšvíkových oceľových rúr, ktorý vám ponúka širokú škálu riešení pre oceľové rúry!
V prípade akýchkoľvek otázok alebo ak sa chcete dozvedieť viac o našej ponuke, neváhajte nás kontaktovať.Vaše ideálne riešenia pre oceľové rúry sú preč!
