ASTM A335 P91, taktiež známy akoASME SA335 P91, je bezšvová rúra z feritickej legovanej ocele pre použitie pri vysokých teplotách, UNS č. K91560.
Má minimumpevnosť v ťahu 585 MPa(85 ksi) a minimálnemedza klzu 415 MPa(60 ksi).
P91obsahuje hlavne legujúce prvky ako chróm a molybdén a pridáva sa množstvo ďalších legujúcich prvkov, ktoré patria medzivysokolegovanej ocele, takže má super pevnosť a vynikajúcu odolnosť proti korózii.
Okrem toho je P91 k dispozícii v dvoch typoch,Typ 1aTyp 2a bežne sa používa v elektrárňach, rafinériách, kritických zariadeniach chemických zariadení a potrubí vo vysokoteplotnom a vysokotlakovom prostredí.
Oceľové potrubie P91 je rozdelené do dvoch typov, typ 1 a typ 2.
Oba typy sú rovnaké z hľadiska mechanických vlastností a ďalších požiadaviek, ako je tepelné spracovanie,s menšími rozdielmi v chemickom zložení a špecifickom aplikačnom zameraní.
Chemické zloženie: V porovnaní s typom 1 je chemické zloženie typu 2 prísnejšie a obsahuje viac legujúcich prvkov na zabezpečenie lepšej odolnosti voči teplu a korózii.
Aplikácie: Vďaka optimalizovanému chemickému zloženiu je typ 2 vhodnejší do extrémne vysokých teplôt alebo korozívnejšieho prostredia, prípadne do aplikácií, kde sa vyžaduje vyššia pevnosť a odolnosť.
Oceľové potrubie ASTM A335 musí byťbezproblémový.
Bezšvový výrobný proces je kategorizovaný dohorúci koniecaťahaný za studena.
Nižšie je uvedený diagram procesu horúcej povrchovej úpravy.
Najmä P91, vysokolegovaná oceľová rúra, ktorá sa často používa v náročných prostrediach vystavených vysokým teplotám a tlakom, bezšvíková oceľová rúra je rovnomerne namáhaná a môže byť vyrobená ako hrubostenná, čím sa zaisťuje vyššia bezpečnosť a lepšia hospodárnosť .
P91 Všetky rúry musia byť tepelne spracované, aby sa optimalizovala mikroštruktúra rúry, zlepšili sa jej mechanické vlastnosti a zvýšila sa odolnosť voči vysokej teplote a tlaku.
P91 Chemické zložky typu 1
P91 Chemické zložky typu 2
Na dvoch obrázkoch vyššie je ľahké vidieť rozdiel medzi chemickými prvkami typu 1 a typu 2 a obmedzeniami.
1. Ťahová vlastnosť
Skúška ťahom sa bežne používa na meraniemedza klzu, pevnosť v ťahu, aelongation experimentálneho programu oceľových rúrok a je široko používaný v materiálových vlastnostiach testu.
ATabuľka 5 uvádza vypočítané minimálne hodnoty.
Ak hrúbka steny leží medzi dvoma vyššie uvedenými hodnotami, hodnota minimálneho predĺženia je určená nasledujúcim vzorcom:
Pozdĺžne, P91: E = 32 t + 15,00 [E = 1,25 t + 15,00]
kde:
E = predĺženie o 2 palce alebo 50 mm, %,
t = skutočná hrúbka vzoriek v [mm].
2. Tvrdosť
Môžu sa použiť rôzne metódy testovania tvrdosti, vrátane Vickers, Brinell a Rockwell.
Hrúbka steny <0,065 palca [1,7 mm]: Nevyžaduje sa skúška tvrdosti;
0,065 palca [1,7 mm] ≤ hrúbka steny <0,200 palca [5,1 mm]: Musí sa použiť skúška tvrdosti podľa Rockwella;
Hrúbka steny ≥ 0,200 palca [5,1 mm]: voliteľné použitie testu tvrdosti podľa Brinella alebo testu tvrdosti podľa Rockwella.
Vickersova skúška tvrdosti je použiteľná pre všetky hrúbky stien rúr.Skúšobná metóda sa vykonáva v súlade s požiadavkami E92.
3. Test sploštenia
Experimenty sa vykonávajú v súlade s oddielom 20 normy ASTM A999.
4. Test ohybu
Ohnite o 180° pri izbovej teplote, na vonkajšej strane ohnutej časti sa nesmú objaviť žiadne trhliny.
Veľkosť > NPS25 alebo D/t ≥ 7,0: Skúška ohybom by sa mala vykonať bez skúšky sploštenia.
5. P91 Voliteľné experimentálne programy
Nasledujúce experimentálne položky nie sú požadované testovacie položky, v prípade potreby môžu byť určené dohodou.
S1: Analýza produktu
S3: Test sploštenia
S4: Skúšky štruktúry kovu a leptania
S5: Mikrofotografie
S6: Mikrofotografie jednotlivých kusov
S7: Alternatívna trieda tepelného spracovania P91 Typ 1 a Typ 2
Hydroskúška P91 musí spĺňať nasledujúce požiadavky.
Vonkajší priemer > 10 palcov.[250 mm] a hrúbka steny ≤ 0,75 palca.[19 mm]: toto by mal byť hydrostatický test.
Iné veľkosti pre nedeštruktívne elektrické testovanie.
V prípade rúr z feritickej legovanej ocele a nehrdzavejúcej ocele je stena vystavená tlaku nie menšiemu ako60 % stanovenej minimálnej medze klzu.
Tlak pri hydroskúške sa musí udržiavať aspoň po dobu 5sbez úniku alebo iných závad.
Hydraulický tlakmožno vypočítať pomocou vzorca:
P = 2 St/D
P = hydrostatický skúšobný tlak v psi [MPa];
S = napätie steny potrubia v psi alebo [MPa];
t = špecifikovaná hrúbka steny, nominálna hrúbka steny podľa špecifikovaného čísla tabuľky ANSI alebo 1,143-násobok špecifikovanej minimálnej hrúbky steny, in. [mm];
D = špecifikovaný vonkajší priemer, vonkajší priemer zodpovedajúci špecifikovanej veľkosti potrubia ANSI alebo vonkajší priemer vypočítaný pripočítaním 2t (ako je definované vyššie) k špecifikovanému vnútornému priemeru v [mm].
Rúrka P91 sa kontroluje pomocou skúšobnej metódy E213.Norma E213 sa primárne zaoberá ultrazvukovým testovaním (UT).
Ak je to konkrétne uvedené v objednávke, môže byť kontrolované aj podľa skúšobnej metódy E309 alebo E570.
Norma E309 sa zvyčajne zaoberá elektromagnetickou kontrolou (vírivým prúdom), zatiaľ čo E570 je metóda kontroly zahŕňajúca pole vírivých prúdov.
Prípustné odchýlky v priemere
Pre potrubie objednané dovnútorný priemervnútorný priemer sa nesmie líšiť o viac ako ± 1 % od špecifikovaného vnútorného priemeru.
Prípustné odchýlky v hrúbke steny
Merania hrúbky steny sa vykonávajú pomocou mechanických posuvných meradiel alebo správne kalibrovaných nedeštruktívnych testovacích zariadení s primeranou presnosťou.V prípade sporu má prednosť meranie určené pomocou mechanických posuvných meradiel.
Minimálna hrúbka steny a vonkajší priemer na kontrolu súladu s touto požiadavkou pre potrubie objednané spoločnosťou NPS [DN] a číslo plánu sú uvedené vASME B36.10M.
Vady
Nedokonalosti povrchu sa považujú za vady, ak presahujú 12,5 % menovitej hrúbky steny alebo presahujú minimálnu hrúbku steny.
Nedokonalosti
Mechanické stopy, odreniny a jamky, pričom všetky nedokonalosti sú hlbšie než 1,6 mm [1/16 palca].
Značky a odreniny sú definované ako značky na kábli, ryhy, vodiace značky, rolovacie značky, ryhy, ryhy, značky a podobne.
Oprava
Chyby možno odstrániť brúsením za predpokladu, že zostávajúca hrúbka steny nie je menšia ako minimálna hrúbka steny.
Opravy sa môžu vykonávať aj zváraním, ale musia spĺňať príslušné požiadavky A999.
Všetky opravné zvary v P91 musia byť vyrobené jedným z nasledujúcich zváracích procesov a prídavných materiálov: SMAW, A5.5/A5.5M E90XX-B9:SAW, A5.23/A5.23M EB9 + neutrálne tavidlo;GTAW, A5.28/A5.28M ER90S-B9;a FCAW A5.29/A5.29M E91TI-B9.Okrem toho súčet obsahu Ni+Mn všetkých prídavných materiálov používaných na zváranie P91 typu 1 a typu 2 nesmie presiahnuť 1,0 %.
Rúrka P91 by mala byť po oprave zvaru tepelne spracovaná pri teplote 730 – 800 °C.
Vonkajší povrch kontrolovanej oceľovej rúry musí obsahovať tieto prvky:
Názov alebo ochranná známka výrobcu;štandardné číslo;stupeň;dĺžka a dodatočný symbol "S".
Mali by byť zahrnuté aj označenia pre hydrostatický tlak a nedeštruktívne skúšky v tabuľke nižšie.
Ak je potrubie opravené zváraním, musí byť označené „WR".
p91 Mal by sa uviesť typ (Typ 1 alebo Typ 2).
EN 10216-2: X10CrMoVNb9-1 alebo 1.4903;
JIS G 3462: STPA 28;
GB/T 5310: 10Cr9Mo1VNb;
Chemickým zložením a mechanickými vlastnosťami sú tieto ekvivalenty veľmi blízke ASTM A335 P91.
Material: oceľová bezšvíková rúra ASTM A335 P91;
OD: 1/8"- 24";
WT: v súlade sASME B36.10požiadavky;
Rozvrh: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 a SCH160;
Identifikácia:STD (štandardné), XS (extra silné) alebo XXS (dvojité extra silné);
Prispôsobenie: K dispozícii sú aj neštandardné veľkosti rúr, prispôsobené veľkosti sú k dispozícii na požiadanie;
Dĺžka: špecifické a náhodné dĺžky;
Certifikácia IBR: Môžeme kontaktovať inšpekčnú organizáciu tretej strany, aby sme získali certifikáciu IBR podľa vašich potrieb, naše kooperačné inšpekčné organizácie sú BV, SGS, TUV atď.;
Koniec: Plochý koniec, skosený alebo kompozitný koniec rúry;
Povrch: Svetlovod, farba a iná dočasná ochrana, odstraňovanie hrdze a leštenie, galvanizované a poplastované a iná dlhodobá ochrana;
Balenie: Drevené puzdro, oceľový pás alebo tesnenie z oceľového drôtu, plastový alebo železný chránič konca potrubia atď.