ASTM A335 P11oceľová rúra je bezšvová feritická nízkolegovaná oceľová rúra pre vysokoteplotné použitie, označenie UNS K11597.
P11 je zliatina chrómu a molybdénu s obsahom chrómu 1,00-1,50 % a obsahom molybdénu 0,44-0,65 %.
Bežne sa používa v kotloch, prehrievačoch a výmenníkoch tepla v elektrárňach a chemických závodoch.
Technické požiadavky naASME SA335aASTM A335sú rovnaké, takže pre uľahčenie prezentácie budeme na tieto dve normy používať „ASTM A335“.
Material: oceľová bezšvíková rúra ASTM A335 P11;
OD: 1/8"- 24";
WT: v súlade sASME B36.10požiadavky;
Rozvrh: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 a SCH160;
Identifikácia: STD, XS, XXS;
Prispôsobenie: K dispozícii sú aj neštandardné veľkosti rúr, prispôsobené veľkosti sú k dispozícii na požiadanie;
Dĺžka: špecifické a náhodné dĺžky;
Certifikácia IBR: Môžeme kontaktovať inšpekčnú organizáciu tretej strany, aby sme získali certifikáciu IBR podľa vašich potrieb, naše kooperačné inšpekčné organizácie sú BV, SGS, TUV atď.;
Koniec: Plochý koniec, skosený alebo kompozitný koniec rúry;
Povrch: Svetlovod, farba a iná dočasná ochrana, odstraňovanie hrdze a leštenie, galvanizované a poplastované a iná dlhodobá ochrana;
Balenie: Drevené puzdro, oceľový pás alebo tesnenie z oceľového drôtu, plastový alebo železný chránič konca potrubia atď.
Pokiaľ nie je v A335 uvedené inak, materiály poskytnuté podľa tejto špecifikácie musia spĺňať príslušné požiadavky aktuálneho vydania špecifikácie.A999/A999M.
Oceľové potrubie ASTM A335 musí byťbezproblémový.Bezšvíkové oceľové rúry ponúkajú väčšiu spoľahlivosť a rovnomernosť, keď sú vystavené vysokotlakovému a teplotnému prostrediu.
Bezšvové môžu byť špecificky kategorizované ako ťahané za studena a hotové za tepla, v závislosti od konkrétnej aplikácie a veľkosti.
Ťahanie za studena sa zvyčajne používa pre malé priemery alebo pre rúry, ktoré vyžadujú vysokú presnosť a dobrú kvalitu povrchu.Povrchová úprava za tepla sa zvyčajne používa na výrobu veľkých priamych a hrubostenných oceľových rúr.
Nižšie je uvedený vývojový diagram výrobného procesu pre bezšvíkové oceľové rúry dokončené za tepla.
Tepelné spracovanie materiálov P11 môže byť buď úplné alebo izotermické žíhanie alebo popúšťanie po normalizácii a pri normalizácii a popúšťaní by teplota popúšťania mala byť aspoň 1200 °F (650 °C).
Podľa chemického zloženia to ľahko zistímeP11 je zliatina chrómu a molybdénu.
Zliatiny chrómu a molybdénu sú triedou ocelí s chrómom (Cr) a molybdénom (Mo) ako hlavnými legujúcimi prvkami.Pridanie týchto prvkov výrazne zvyšuje pevnosť, tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu a koróziu ocele.Pri vysokých teplotách sú zliatiny Cr-Mo schopné zachovať dobré mechanické vlastnosti a stabilnú štruktúru.
Cr: zlepšuje odolnosť zliatiny voči oxidácii a korózii, pomáha vytvárať silnejší oxidový film a chráni materiál pred korozívnymi médiami.
Mo: Zvyšuje pevnosť zliatiny, najmä pri vysokých teplotách, zlepšuje odolnosť proti tečeniu a zvyšuje pevnosť materiálu pri vysokých teplotách.
1. Ťahová vlastnosť
Skúška ťahom sa bežne používa na meraniemedza klzu, pevnosť v ťahu, aelongation experimentálneho programu oceľových rúrok a je široko používaný v materiálových vlastnostiach testu.
ATabuľka 5 uvádza vypočítané minimálne hodnoty.
Ak hrúbka steny leží medzi dvoma vyššie uvedenými hodnotami, hodnota minimálneho predĺženia je určená nasledujúcim vzorcom:
Pozdĺžne, P11: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Priečne, P11: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
kde:
E = predĺženie o 2 palce alebo 50 mm, %,
t = skutočná hrúbka vzoriek v [mm].
2. Tvrdosť
Potrubie triedy P11 nevyžaduje skúšanie tvrdosti.
Referenčná hodnota tvrdosti je uvedená nižšie.
Žíhaný stav:
Tvrdosť je zvyčajne medzi 150 a 200 HB.
Normalizovaný a temperovaný stav:
Tvrdosť sa pohybuje približne od 170 do 220 HB.
Kalený a temperovaný stav:
Tvrdosť môže dosiahnuť 250 až 300 HB alebo viac, v závislosti od teploty popúšťania a času.
3. Voliteľné experimentálne programy
Nasledujúce experimentálne položky nie sú požadované testovacie položky, v prípade potreby môžu byť určené dohodou.
Analýza produktu
Test sploštenia
Test ohybu
Skúšky kovovej štruktúry a leptania
Mikrofotografie
Mikrofotografie pre jednotlivé kusy
Hydrotest P11 musí spĺňať nasledujúce požiadavky.
Vonkajší priemer ＞ 10 palcov.[250 mm] a hrúbka steny ≤ 0,75 palca.[19 mm]: toto by mal byť hydrostatický test.
Iné veľkosti pre nedeštruktívne elektrické testovanie.
Nasledujúce požiadavky na hydrostatické skúšky sú zostavené z požiadaviek ASTM A999:
V prípade rúr z feritickej legovanej ocele a nehrdzavejúcej ocele je stena vystavená tlaku nie menšiemu ako60 % stanovenej minimálnej medze klzu.
Tlak pri hydroskúške sa musí udržiavať aspoň po dobu 5sbez úniku alebo iných závad.
Hydraulický tlakmožno vypočítať pomocou vzorca:
P = 2 St/D
P = hydrostatický skúšobný tlak v psi [MPa];
S = napätie steny potrubia v psi alebo [MPa];
t = špecifikovaná hrúbka steny, nominálna hrúbka steny podľa špecifikovaného čísla tabuľky ANSI alebo 1,143-násobok špecifikovanej minimálnej hrúbky steny, in. [mm];
D = špecifikovaný vonkajší priemer, vonkajší priemer zodpovedajúci špecifikovanej veľkosti potrubia ANSI alebo vonkajší priemer vypočítaný pripočítaním 2t (ako je definované vyššie) k špecifikovanému vnútornému priemeru v [mm].
Každé potrubie sa musí skontrolovať nedeštruktívnou metódou v súlade s praxouE213, PraxE309alebo PraxE570.
Prípustné odchýlky v priemere
Pre potrubie objednané dovnútorný priemervnútorný priemer sa nesmie líšiť o viac ako ± 1 % od špecifikovaného vnútorného priemeru.
Hadičky objednané vNPS [DN] alebo vonkajšie priemerysa nesmie meniť vonkajší priemer viac, ako je uvedené v tabuľkách nižšie.
Prípustné odchýlky v hrúbke steny
Merania hrúbky steny sa vykonávajú pomocou mechanických posuvných meradiel alebo správne kalibrovaných nedeštruktívnych testovacích zariadení s primeranou presnosťou.V prípade sporu má prednosť meranie určené pomocou mechanických posuvných meradiel.
Minimálna hrúbka steny a vonkajší priemer na kontrolu súladu s touto požiadavkou pre potrubie objednané spoločnosťou NPS [DN] a číslo plánu sú uvedené vASME B36.10M.
Typicky sa používa v kotloch, prehrievačoch a výmenníkoch tepla v elektrárňach a chemických závodoch.
Kotly: P11 je široko používaný pri konštrukcii kotlov vďaka svojej odolnosti voči vysokým teplotám a tlakom, najmä v sekciách, ktoré sú vystavené extrémnym teplotám a tlakom.
Prehrievač: Používa sa na zvýšenie teploty pary na ďalšie zvýšenie tepelnej účinnosti.p11 zaisťuje zachovanie pevnosti a odolnosti materiálu aj pri vysokých teplotách.
Tepelné výmenníky: P11 zvyšuje odolnosť výmenníkov tepla proti korózii a vysokej teplote, čím zlepšuje spoľahlivosť a bezpečnosť zariadenia.
Potrubné systémy: Potrubné systémy v chemických závodoch často potrebujú prepravovať tekutiny alebo paru s vysokou teplotou.Pevnosť pri vysokej teplote a dobré mechanické vlastnosti P11 ho robia ideálnym pre tieto aplikácie.
a) Čomu zodpovedá ASTM A335 P11?
GB/T 5310: 12CrMo;
DIN 17175: 10CrMo9-10 (1,7380);
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
BS 3604: 10CrMo9-10;
JIS G3462: STPA23;
GOST 550-75: 12Kh1MF.
b)Je P11 nízkolegovaná oceľ?
Áno, P11 je nízkolegovaná oceľ.
Nízkolegovaná oceľ je zliatina železa a uhlíka, do ktorej bol pridaný jeden alebo viacero legujúcich prvkov (napr. chróm, molybdén, nikel atď.), pričom celkový obsah legujúcich prvkov sa vo všeobecnosti pohybuje od 1 do 5 %.
c)Aká je pevnosť v ťahu ASTM A335 P11?
Minimálna pevnosť v ťahu 415 MPa [60 ksi].
d)Aká je medza klzu ASTM A335 P11?
Minimálna pevnosť v ťahu 205 MPa [30 ksi].
e) Aký je teplotný limit pre ASTM A335 P11?
V oxidačnom prostredí: Maximálne prevádzkové teploty sú zvyčajne okolo 593 °C (1100 °F).
V neoxidačnom prostredí: možno dosiahnuť maximálne prevádzkové teploty približne 650 °C (1200 °F).
f)Je A335 P11 magnetický?
Pri izbovej teplote je magnetický.Táto vlastnosť môže byť užitočná v určitých aplikáciách, napríklad keď sa vyžaduje, aby materiál bol kompatibilný s magnetickým detekčným zariadením.
g)Aká je cena ASTM A335 P11?
Ceny sa líšia v závislosti od trhu, kontaktujte nás pre presnú cenovú ponuku.
