ASTM A335 P9, tiež známy ako ASME SA335 P9, je bezšvová rúra z feritickej legovanej ocele pre vysokoteplotné prevádzky sUNS č. K90941.
Legovacími prvkami sú predovšetkým chróm a molybdén.Obsah chrómu sa pohybuje v rozmedzí 8,00 – 10,00 %, pričom obsah molybdénu je v rozmedzí 0,90 % – 1,10 %.
P9má vynikajúcu pevnosť a dobrú odolnosť proti korózii vo vysokoteplotnom prostredí a je široko používaný v kotloch, petrochemických zariadeniach a elektrárňach, kde sa vyžaduje vysokoteplotné a vysokotlakové prostredie.
⇒ Materiál: ASTM A335 P9 / ASME SA335 P9 bezšvíková rúra z legovanej ocele.
⇒Vonkajší priemer: 1/8"- 24".
⇒hrúbka steny: požiadavky ASME B36.10.
⇒Rozvrh: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 a SCH160.
⇒Identifikácia: STD (štandardné), XS (extra silné) alebo XXS (dvojité extra silné).
⇒Dĺžka: Špecifické alebo náhodné dĺžky.
⇒Prispôsobenie: Neštandardný vonkajší priemer, hrúbka steny, dĺžka atď. podľa požiadaviek.
⇒Kovanie: Môžeme poskytnúť rovnaké ohyby materiálu, lisovacie príruby a iné výrobky na podporu oceľových rúr.
⇒certifikácia IBR: V prípade potreby je možné poskytnúť certifikát IBR.
⇒Koniec: Rovný koniec, skosený koniec alebo zložený koniec rúry.
⇒Balenie: drevené puzdro, oceľový pás alebo tesnenie z oceľového drôtu, plastový alebo železný chránič konca potrubia.
⇒Doprava: námornou alebo leteckou dopravou.
Oceľová rúra ASTM A335 musí byť bezšvíková.
Bezšvíkové oceľové potrubie je oceľové potrubie bez zvarov.
Keďže bezšvíková oceľová rúra nemá vo svojej štruktúre žiadne zvárané švy, vyhýba sa potenciálnym bezpečnostným rizikám, ktoré môžu byť spojené s problémami s kvalitou zvaru.Táto vlastnosť umožňuje bezšvovej rúre odolávať vyšším tlakom a jej homogénna vnútorná štruktúra ďalej zaisťuje integritu a bezpečnosť rúry vo vysokotlakovom prostredí.
Spoľahlivosť potrubia ASTM A335 je navyše zvýšená pridaním špecifických legujúcich prvkov pre vysokoteplotné a vysokotlakové podmienky.
Typy tepelného spracovania dostupné pre materiál P9 zahŕňajú úplné alebo izotermické žíhanie, ako aj normalizáciu a popúšťanie.Proces normalizácie a temperovania má teplotu popúšťania 1250 °F [675 °C].
Hlavnými legovacími prvkami P9 súCraMo, čo sú chróm-molybdénové zliatiny.
Cr (Chromium): Cr ako hlavný prvok zliatiny poskytuje vynikajúcu pevnosť pri vysokých teplotách a odolnosť voči oxidácii.Na povrchu ocele vytvára hustý film oxidu chrómu, čím zvyšuje stabilitu a odolnosť potrubia voči korózii pri vysokých teplotách.
Mo (molybdén): Prídavok Mo výrazne zlepšuje pevnosť a húževnatosť zliatin, najmä vo vysokoteplotnom prostredí.Mo tiež pomáha zlepšiť pevnosť materiálu pri tečení, tj schopnosť odolávať deformácii pri dlhšom pôsobení tepla.
Ťahové vlastnosti
P5, P5b, P5c, P9,P11, P15, P21 a P22: Pevnosť v ťahu a medza klzu sú rovnaké.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21 a P22: Rovnaké predĺženie.
ATabuľka 5 uvádza vypočítané minimálne hodnoty.
Ak hrúbka steny leží medzi dvoma vyššie uvedenými hodnotami, hodnota minimálneho predĺženia je určená nasledujúcim vzorcom:
Pozdĺžne, P9: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Priečne, P9: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
kde:
E = predĺženie o 2 palce alebo 50 mm, %,
t = skutočná hrúbka vzoriek v [mm].
Tvrdosť
P9 nevyžaduje skúšanie tvrdosti.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22 a P921: Nevyžaduje sa žiadna skúška tvrdosti.
Keď je vonkajší priemer > 10 palcov [250 mm] a hrúbka steny ≤ 0,75 palca [19 mm], musia sa všetky skúšať hydrostaticky.
Experimentálny tlak možno vypočítať pomocou nasledujúcej rovnice.
P = 2 St/D
P= hydrostatický skúšobný tlak v psi [MPa];
S= napätie steny potrubia v psi alebo [MPa];
t= špecifikovaná hrúbka steny, nominálna hrúbka steny podľa špecifikovaného čísla tabuľky ANSI alebo 1,143-násobok špecifikovanej minimálnej hrúbky steny, in. [mm];
D= špecifikovaný vonkajší priemer, vonkajší priemer zodpovedajúci špecifikovanej veľkosti potrubia ANSI alebo vonkajší priemer vypočítaný pripočítaním 2t (ako je definované vyššie) k špecifikovanému vnútornému priemeru v [mm].
Čas experimentu: ponechajte aspoň 5 s, bez úniku.
Keď sa potrubie nemá hydrotestovať, vykoná sa na každom potrubí nedeštruktívna skúška na zistenie chýb.
Nedeštruktívne testovanie materiálu P9 by sa malo vykonávať jednou z metódE213, E309 or E570.
E213: Prax pre ultrazvukové testovanie kovových rúr a rúrok;
E309: Cvičenie na skúmanie výrobkov z oceľových rúr vírivými prúdmi pomocou magnetickej saturácie;
E570: Cvičenie na skúmanie netesnosti taviva rúrových výrobkov z feromagnetickej ocele;
Prípustné odchýlky v priemere
Odchýlky priemeru možno klasifikovať buď podľa 1. na základe vnútorného priemeru alebo 2. na základe menovitého alebo vonkajšieho priemeru.
1. Vnútorný priemer: ±1 %.
2. NPS [DN] alebo vonkajší priemer: Zodpovedá povoleným odchýlkam v tabuľke nižšie.
Prípustné odchýlky v hrúbke steny
Hrúbka steny potrubia v žiadnom bode nesmie prekročiť špecifikovanú toleranciu.
Minimálna hrúbka steny a vonkajší priemer na kontrolu súladu s touto požiadavkou pre potrubie objednané spoločnosťou NPS [DN] a číslo plánu sú uvedené vASME B36.10M.
Obsah označenia: Názov alebo ochranná známka výrobcu;štandardné číslo;stupeň;dĺžka a doplnkový symbol „S“.
Mali by byť zahrnuté aj označenia pre hydrostatický tlak a nedeštruktívne skúšky v tabuľke nižšie.
Označenie miesta: Značenie by malo začínať približne 12 palcov (300 mm) od konca rúry.
Pre potrubia do NPS 2 alebo menej ako 3 stopy (1 m) na dĺžku môže byť informačné označenie pripevnené k štítku.
Oceľová rúra ASTM A335 P9 je široko používaná v kotloch, elektrárňach petrochemických zariadení atď., ktoré musia odolávať vysokej teplote a vysokému tlaku kvôli svojej vynikajúcej odolnosti voči vysokej teplote a vysokému tlaku.
Kotly: Najmä v hlavnom parnom potrubí a potrubí prehrievača superkritických a ultrasuperkritických kotlov pre veľmi vysoké teploty a tlaky.
Petrochemické zariadenia: Ako sú krakovacie rúry a vysokoteplotné potrubia, ktoré zvládajú vysokoteplotné výpary a chemikálie, vyžadujú materiály s vynikajúcou odolnosťou voči teplote a korózii.
Nabíjacie stanice: Pre hlavné parné potrubie a vysokotlakové ohrievače, ako aj pre vnútorné potrubie turbíny, aby sa vyrovnalo s dlhými obdobiami vysokej teploty a tlaku.
Materiály P9 majú svoje vlastné štandardné triedy v rôznych národných štandardných systémoch.
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
GB/T 5310: 12Cr2Mo;
JIS G3462: STBA 26;
ISO 9329: 12CrMo195;
GOST 550: 12ChM;
Pred výberom akéhokoľvek ekvivalentného materiálu sa odporúča vykonať podrobné porovnanie výkonu a testovanie, aby sa zabezpečilo, že alternatívny materiál bude spĺňať požiadavky pôvodného návrhu.
Od svojho založenia v roku 2014Botop Steelsa stala popredným dodávateľom rúr z uhlíkovej ocele v severnej Číne, ktorá je známa vynikajúcimi službami, vysokokvalitnými produktmi a komplexnými riešeniami.
Spoločnosť ponúka rôzne rúry z uhlíkovej ocele a súvisiace produkty vrátane bezšvíkových oceľových rúr ERW, LSAW a SSAW, ako aj kompletný rad potrubných tvaroviek a prírub.Medzi jej špeciálne produkty patria aj vysokokvalitné zliatiny a austenitické nehrdzavejúce ocele, prispôsobené požiadavkám rôznych projektov potrubí.
Neváhajte nás kontaktovať, ak máte akékoľvek potreby alebo otázky týkajúce sa oceľových rúr.Tešíme sa na vaše informácie a tešíme sa na vašu pomoc.
