ISO 21809-1platí pre podzemné alebo ponorené potrubné systémy v ropnom a plynárenskom priemysle a špecifikuje požiadavky na vonkajšie antikorózne nátery3LPE a 3LPPprezvárané a bezšvíkové oceľové rúry.
Existujú tri triedy povrchových materiálov v závislosti od typu povrchového materiálu:
A: LDPE (polyetylén s nízkou hustotou);
B: MDPE/HDPE (polyetylén so strednou hustotou)/(polyetylén s vysokou hustotou);
C: PP (polypropylén).
Požiadavky na hustotu pre každý materiál sú podrobne opísané v nasledujúcej podkapitole o požiadavkách na tri suroviny.
| Trieda náteru | Materiál vrchnej vrstvy | Návrhová teplota (°C) |
| A | LDPE | -20 až + 60 |
| B | MDPE/HDPE | -40 až +80 |
| C | PP | -20 až + 110 |
Náterový systém pozostáva z troch vrstiev:
1. vrstva: epoxid (tekutý alebo prášok);
2. vrstva: lepidlo;
3. vrstva: PE/PP vrchná vrstva nanášaná extrúziou.
V prípade potreby je možné naniesť hrubý náter na zvýšenie protišmykovosti.Najmä tam, kde je potrebná lepšia priľnavosť a znížené riziko kĺzania.
Hrúbka vrstvy epoxidovej živice
Maximálne 400 um
Minimum: Tekutý epoxid: minimálne 50 um;FBE: minimálne 125 um.
Hrúbka lepiacej vrstvy
Minimálne 150um na telese potrubia
Celková hrúbka náteru
Úroveň hrúbky antikoróznej vrstvy sa mení v závislosti od zaťaženia na mieste a hmotnosti potrubia,a úroveň hrúbky antikoróznej vrstvy by sa mala zvoliť podľa stavebných podmienok, spôsobu kladenia potrubia, podmienok použitia a veľkosti potrubia.
Pm je hmotnosť oceľovej rúry na meter.
na ktoré sa možno obrátiť pri konzultácii s príslušnýmihmotnostná tabuľka normy pre oceľové rúry, alebo podľa vzorca:
Pm=(DT)×T×0,02466
D je špecifikovaný vonkajší priemer vyjadrený v mm;
T je špecifikovaná hrúbka steny vyjadrená v mm;
Požiadavky na epoxidový materiál
Požiadavky na lepiaci materiál
Požiadavky na vrchnú vrstvu PE/PP
Antikorózny proces možno zhruba rozdeliť na:
1. Príprava povrchu;
2. Aplikácia náteru
3. Chladenie
4. Zníženie
5. Označovanie
6. Kontrola hotového výrobku
1. Príprava povrchu
Podobné požiadavky sa nachádzajú v normách SSPC a NACE a toto je všeobecná korešpondencia:
| ISO 8501-1 | NACE | SSPC-SP | Označenie |
| So 2.5 | 2 | 10 | Tryskanie takmer bieleho kovu |
| So 3 | 1 | 5 | Tryskanie na biely kov |
Upozorňujeme, že účinok Sa 2,5 nie je fixný v závislosti od stupňa korózie oceľovej rúry, ktorá je kategorizovaná ako A, B, C a D, čo zodpovedá 4 účinkom.
2. Aplikácia náteru
Zabezpečte, aby teplota predhrievania a rýchlosť linky oceľovej rúry v procese nanášania náteru boli vhodné na dosiahnutie úplného vytvrdnutia práškového náteru a na zabezpečenie priľnavosti náteru, ako aj na kontrolu hrúbky náteru.
S parametrami náterového zariadenia súvisí aj hrúbka antikoróznej vrstvy.
3. Chladenie
Nanesený náter sa ochladí na teplotu, ktorá zabráni poškodeniu pri manipulácii pri dokončovaní a finálnej kontrole.
Vo všeobecnosti nie je teplota chladenia 3LPE vyššia ako 60 ℃ a teplota chladenia 3LPP bude o niečo vyššia.
4. Zníženie
Z oboch koncov potrubia by mala byť odstránená určitá dĺžka povlaku a antikorózna vrstva by nemala byť skosená pod uhlom väčším ako 30°, aby sa predišlo možnému poškodeniu antikorózneho povlaku počas zvárania.
5. Označovanie
Dodržiavanie noriem a požiadaviek zákazníka.
Tieto označenia by mali byť natreté šablónou alebo namaľované, aby sa zabezpečilo, že nápis bude jasný a nevybledne.
6. Kontrola hotového výrobku
Komplexná kontrola hotových antikoróznych rúr na splnenie požiadaviek ISO 21809-1.
Aplikácie 3LPE
Nátery 3LPE ponúkajú vysokú chemickú odolnosť, vynikajúcu mechanickú ochranu, ako aj dobrú životnosť a nízke náklady na údržbu.
Je vhodný pre zakopané alebo podvodné potrubia, ktoré vyžadujú vysokú odolnosť proti korózii a mechanickú ochranu v pôdnom a vodnom prostredí.
Bežne sa používa v potrubných systémoch na prepravu ropy, plynu a vody.
Aplikácie 3LPP
Povlaky 3LPP majú vyššiu tepelnú odolnosť a vynikajúcu chemickú stabilitu ako polyetylén.Pri nízkych teplotách však môže skrehnúť.
Vhodné pre vyššie teploty a náročnejšie prostredia, ako sú potrubia v teplejších oblastiach alebo v blízkosti chemických spracovateľských závodov.
Typicky sa používa v potrubných systémoch ropy a plynu, kde sa vyžaduje vysokoteplotný výkon.
DIN 30670: Polyetylénové nátery oceľových rúr a tvaroviek.
Ide o nemeckú priemyselnú normu špeciálne pre polyetylénové nátery na oceľové rúry a ich tvarovky.
DIN 30678: Polypropylénové povlaky na oceľových rúrach.
Polypropylénový náterový systém špeciálne pre oceľové rúry.
GB/T 23257: Štandardy technológie polyetylénového náteru na zakopané oceľové potrubie.
Toto je národná norma v Číne, ktorá pokrýva technológiu polyetylénového náteru pre zakopané oceľové potrubia.
CSA Z245.21: Vonkajšie nátery oceľových rúr aplikované v závode.
Toto je norma Canadian Standards Association (CSA), ktorá špecifikuje požiadavky na vonkajšie polyetylénové nátery používané na ochranu oceľových rúr.
Komplexné pokrytie produktov: Ponúkame široký výber rúr z uhlíkovej ocele od základných až po pokročilé zliatiny, aby sme splnili vaše rôznorodé potreby.
Zabezpečenie vysokej kvality: Všetky produkty spĺňajú medzinárodné normy kvality, ako je ISO 21809-1, ktoré sú špeciálne navrhnuté pre antikorózne požiadavky ropného a plynárenského priemyslu.
Prispôsobená služba: Nielenže ponúkame štandardné produkty, ale v závislosti od požiadaviek projektu a podmienok prostredia je možné prispôsobiť antikorózne nátery a oceľové rúry, aby sa zabezpečil optimálny výkon a nákladová efektívnosť.
Technická podpora a zákaznícky servis: Náš tím odborníkov poskytuje technické poradenstvo a podporu, aby pomohol zákazníkom vybrať najvhodnejšie oceľové rúry a antikorózne riešenia na zabezpečenie úspešnej realizácie ich projektov.
Rýchla odozva a doručenie: Vďaka veľkému inventáru a efektívnemu logistickému systému sme schopní rýchlo reagovať na potreby zákazníkov a zabezpečiť včasné dodanie.
Tešíme sa na spoluprácu s vami pri poskytovaní najkvalitnejších riešení oceľových rúr a antikoróznych náterov pre vaše projekty.Neváhajte nás kontaktovať pre ďalšie podrobnosti o produkte, radi vám pomôžeme nájsť najlepšiu možnosť oceľových rúr pre vaše potreby!
