Oceľová rúrka JIS G 3461je bezšvíková (SMLS) alebo elektricky odporovo zváraná (ERW) rúrka z uhlíkovej ocele, ktorá sa používa hlavne v kotloch a výmenníkoch tepla na aplikácie, ako je realizácia výmeny tepla medzi vnútornou a vonkajšou rúrou.
STB340je trieda rúr z uhlíkovej ocele podľa normy JIS G 3461.Má minimálnu pevnosť v ťahu 340 MPa a minimálnu medzu klzu 175 MPa.
Je to materiál voľby pre mnohé priemyselné aplikácie kvôli svojej vysokej pevnosti, dobrej tepelnej stabilite, prispôsobivosti, relatívnej odolnosti proti korózii, nákladovej efektívnosti a dobrej spracovateľnosti.
JIS G 3461má tri stupne.STB340, STB410, STB510.
STB340: Minimálna pevnosť v ťahu: 340 MPa;Minimálna medza klzu: 175 MPa.
STB410: Minimálna pevnosť v ťahu: 410 MPa;Minimálna medza klzu: 255 MPa.
STB510:Minimálna pevnosť v ťahu: 510 MPa;Minimálna medza klzu: 295 MPa.
V skutočnosti nie je ťažké zistiť, že trieda JIS G 3461 je klasifikovaná podľa minimálnej pevnosti v ťahu oceľovej rúry.
So zvyšujúcou sa triedou materiálu sa zodpovedajúcim spôsobom zvyšuje jeho pevnosť v ťahu a medza klzu, čo umožňuje materiálu odolávať vyšším zaťaženiam a tlakom pre náročnejšie pracovné prostredie.
Vonkajší priemer 15,9-139,8 mm.
Aplikácie v kotloch a výmenníkoch tepla zvyčajne nevyžadujú veľmi veľké priemery rúr.Menšie priemery rúrok zvyšujú tepelnú účinnosť, pretože pomer plochy povrchu k objemu pre prenos tepla je vyšší.To pomáha rýchlejšie a efektívnejšie prenášať tepelnú energiu.
Rúry musia byť vyrobené zzabitá oceľ.
Kombinácia metód výroby rúr a metód dokončovania.
Podrobne ich možno kategorizovať takto:
Bezšvíková oceľová rúra hotová za tepla: SH
Oceľová bezšvíková rúra za studena: SC
Ako elektricky odporovo zváraná oceľová rúrka: EG
Oceľová rúrka elektricky odporovo zváraná za tepla: EH
Oceľová rúrka elektricky odporovo zváraná za studena: EC
Tu je tok výroby bezšvíkových hotových za tepla.
Pre bezšvíkový výrobný proces je možné ho zhruba rozdeliť na bezšvíkové oceľové rúry s vonkajším priemerom väčším ako 30 mm pri výrobe za tepla a 30 mm pri výrobe za studena.
Metódy tepelnej analýzy musia byť v súlade s normami v JIS G 0320.
Na získanie špecifických vlastností môžu byť pridané iné legujúce prvky.
Pri analýze produktu musia hodnoty odchýlok chemického zloženia rúry spĺňať požiadavky tabuľky 3 JIS G 0321 pre bezšvíkové oceľové rúry a tabuľky 2 JIS G 0321 pre oceľové rúry odporovo zvárané.
| Symbol stupňa | C (uhlík) | Si (kremík) | Mn (mangán) | P (fosfor) | S (síra) |
| max | max | max | max | ||
| STB340 | 0,18 | 0,35 | 0,30-0,60 | 0,35 | 0,35 |
| Kupujúci môže špecifikovať množstvo Si v rozsahu od 0,10 % do 0,35 %. | |||||
Chemické zloženie STB340 je navrhnuté tak, aby zabezpečilo adekvátne mechanické vlastnosti a opracovateľnosť materiálu a zároveň ho urobilo vhodným na zváranie a aplikácie vo vysokoteplotnom prostredí.
| Symbol stupňa | Pevnosť v ťahu a | Medza klzu alebo dôkazný stres | Min. predĺženie, % | ||
| Vonkajší priemer | |||||
| ＜10 mm | ≥10 mm ≥ 20 mm | ≥20 mm | |||
| N/mm² (MPA) | N/mm² (MPA) | Skúšobný kus | |||
| č.11 | č.11 | č.11/č.12 | |||
| min | min | Smer skúšky ťahom | |||
| Rovnobežne s osou rúrky | Rovnobežne s osou rúrky | Rovnobežne s osou rúrky | |||
| STB340 | 340 | 175 | 27 | 30 | 35 |
Poznámka: výhradne pre rúrky výmenníka tepla môže kupujúci v prípade potreby špecifikovať maximálnu hodnotu pevnosti v ťahu.V tomto prípade je maximálna hodnota pevnosti v ťahu hodnota získaná pripočítaním 120 N/mm² k hodnote v tejto tabuľke.
Keď sa skúška ťahom vykonáva na skúšobnom kuse č. 12 pre rúrku s hrúbkou steny menšou ako 8 mm.
| Symbol stupňa | Použitý skúšobný kus | Predĺženie min, % | ||||||
| hrúbka steny | ||||||||
| ＞1 ≤2 mm | ＞2 ≤3 mm | ＞3 ≤4 mm | ＞4 ≤5 mm | ＞5 ≤6 mm | ＞6 ≤7 mm | ＞7 ＜8 mm | ||
| STB340 | č. 12 | 26 | 28 | 29 | 30 | 32 | 34 | 35 |
Hodnoty predĺženia v tejto tabuľke sa vypočítajú odpočítaním 1,5 % od hodnoty predĺženia uvedenej v tabuľke 4 pre každý pokles hrúbky steny rúry o 1 mm od 8 mm a zaokrúhlením výsledku na celé číslo podľa pravidla A JIS Z 8401.
Skúšobná metóda musí byť v súlade s JIS Z 2245. Tvrdosť skúšobného kusu sa meria na jeho priereze alebo vnútornom povrchu v troch polohách na skúšobný kus.
| Symbol stupňa | Tvrdosť podľa Rockwella (priemerná hodnota troch polôh) HRBW |
| STB340 | 77 max. |
| STB410 | 79 max. |
| STB510 | 92 max. |
Táto skúška sa nesmie vykonávať na rúrach s hrúbkou steny 2 mm alebo menšou.V prípade oceľových rúrok zváraných elektrickým odporom sa skúška vykoná v inej časti ako je zvar alebo tepelne ovplyvnené oblasti.
Nevzťahuje sa na bezšvíkové oceľové rúry.
Skúšobná metóda Umiestnite vzorku do stroja a vyrovnajte ju, kým vzdialenosť medzi dvoma plošinami nedosiahne špecifikovanú hodnotu H. Potom skontrolujte, či vzorka nie je prasknutá.
Pri testovaní zváranej rúry s kritickým odporom je čiara medzi zvarom a stredom rúry kolmá na smer kompresie.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: vzdialenosť medzi doskami (mm)
t: hrúbka steny rúrky (mm)
D: vonkajší priemer rúrky (mm)
е:konštanta definovaná pre každý typ rúry.STB340: 0,09;STB410: 0,08;STB510: 0,07.
Nevzťahuje sa na bezšvíkové oceľové rúry.
Jeden koniec vzorky sa pri izbovej teplote (5 °C až 35 °C) rozšíri kužeľovým nástrojom pod uhlom 60 °, kým sa vonkajší priemer nezväčší o faktor 1,2 a skontroluje sa, či neobsahuje praskliny.
Táto požiadavka platí aj pre rúry s vonkajším priemerom väčším ako 101,6 mm.
Skúšku spätného sploštenia možno pri vykonávaní skúšky rozširovania vynechať.
Z jedného konca rúry odrežte skúšobný kus s dĺžkou 100 mm a odrežte skúšobný kus v polovici 90° od línie zvaru na oboch stranách obvodu, pričom polovicu obsahujúcu zvar vezmite ako skúšobný kus.
Pri izbovej teplote (5 °C až 35 °C) vyrovnajte vzorku na platňu so zvarom navrchu a skontrolujte vzorku, či nemá praskliny vo zvare.
Každá oceľová rúra musí byť hydrostaticky alebo nedeštruktívne testovanána zabezpečenie kvality a bezpečnosti potrubia a na splnenie noriem používania.
Hydraulický test
Podržte vnútro potrubia pri minimálnom alebo vyššom tlaku P (P max 10 MPa) aspoň 5 sekúnd, potom skontrolujte, či potrubie vydrží tlak bez netesností.
P = 2./D
P: skúšobný tlak (MPa)
t: hrúbka steny rúrky (mm)
D: vonkajší priemer rúrky (mm)
s: 60 % stanovenej minimálnej hodnoty medze klzu alebo skúšobnej pevnosti.
Nedeštruktívny test
Nedeštruktívne skúšanie oceľových rúr by sa malo vykonávať dotestovanie ultrazvukom alebo vírivými prúdmi.
Preultrazvukovékontrolné charakteristiky, signál z referenčnej vzorky obsahujúcej referenčný štandard triedy UD, ako je špecifikované vJIS G 0582sa považuje za úroveň poplachu a má základný signál rovnaký alebo väčší ako úroveň poplachu.
Štandardná citlivosť detekcie prevírivý prúdskúška je kategória EU, EV, EW alebo EX špecifikovaná vJIS G 0583a nesmú existovať žiadne signály ekvivalentné alebo väčšie ako signály z referenčnej vzorky obsahujúcej referenčný štandard uvedenej kategórie.
Pre viacTabuľky hmotnosti rúr a plány rúrv rámci štandardu sa dá preklikať.
Prijmite vhodný prístup k označovaniu nasledujúcich informácií.
a) Symbol triedy;
b) Symbol spôsobu výroby;
c) Rozmery: vonkajší priemer a hrúbka steny;
d) Názov výrobcu alebo identifikačná značka.
Ak je označenie na každej rúre ťažké kvôli jej malému vonkajšiemu priemeru alebo keď to požaduje kupujúci, môže byť označenie umiestnené na každom zväzku rúr pomocou vhodných prostriedkov.
STB340 sa bežne používa pri výrobe vodovodných potrubí a dymovodov pre rôzne priemyselné kotly, najmä v prostrediach, kde sa vyžaduje odolnosť voči vysokým teplotám a tlakom.
Vďaka svojim dobrým tepelným vodivým vlastnostiam je vhodný aj na výrobu rúr pre výmenníky tepla, napomáha efektívnemu prenosu tepla medzi rôznymi médiami.
Môže byť tiež použitý na prepravu vysokoteplotných alebo vysokotlakových kvapalín, ako je para alebo horúca voda, a je široko používaný v chemickom, elektrárenskom a strojárskom priemysle.
ASTM A106 Trieda A
DIN 17175 St35.8
DIN 1629 St37.0
BS 3059-1 Grade 320
EN 10216-1 P235GH
GB 3087 20#
GB 5310 20G
Hoci tieto materiály môžu byť podobné z hľadiska chemického zloženia a základných vlastností, špecifické procesy tepelného spracovania a obrábanie môžu ovplyvniť vlastnosti konečného produktu.
Preto by sa pri výbere ekvivalentných materiálov pre praktické aplikácie mali vykonávať podrobné porovnania a vhodné testovanie.
Od svojho založenia v roku 2014 sa spoločnosť Botop Steel stala popredným dodávateľom rúr z uhlíkovej ocele v severnej Číne, ktorá je známa vynikajúcimi službami, vysokokvalitnými produktmi a komplexnými riešeniami.Spoločnosť ponúka rôzne rúry z uhlíkovej ocele a súvisiace produkty vrátane bezšvíkových oceľových rúr ERW, LSAW a SSAW, ako aj kompletný rad potrubných tvaroviek a prírub.
Medzi jej špeciálne produkty patria aj vysokokvalitné zliatiny a austenitické nehrdzavejúce ocele, prispôsobené požiadavkám rôznych projektov potrubí.
