Oceľová rúra JIS G 3461je bezšvíková (SMLS) alebo elektricky odporovo zváraná (ERW) rúra z uhlíkovej ocele, ktorá sa používa hlavne v kotloch a výmenníkoch tepla na aplikácie, ako je realizácia výmeny tepla medzi vnútrajškom a vonkajšou stranou rúry.
STB340je rúra z uhlíkovej ocele podľa normy JIS G 3461. Má minimálnu pevnosť v ťahu 340 MPa a minimálnu medzu klzu 175 MPa.
Je to materiál voľby pre mnoho priemyselných aplikácií vďaka svojej vysokej pevnosti, dobrej tepelnej stabilite, prispôsobivosti, relatívnej odolnosti voči korózii, nákladovej efektívnosti a dobrej spracovateľnosti.
JIS G 3461má tri stupne.STB340, STB410, STB510.
STB340Minimálna pevnosť v ťahu: 340 MPa; Minimálna medza klzu: 175 MPa.
STB410Minimálna pevnosť v ťahu: 410 MPa; Minimálna medza klzu: 255 MPa.
STB510:Minimálna pevnosť v ťahu: 510 MPa; Minimálna medza klzu: 295 MPa.
V skutočnosti nie je ťažké zistiť, že trieda JIS G 3461 je klasifikovaná podľa minimálnej pevnosti v ťahu oceľovej rúry.
S rastúcou kvalitou materiálu sa zodpovedajúcim spôsobom zvyšuje aj jeho medza ťahu a medza klzu, čo umožňuje materiálu odolávať vyššiemu zaťaženiu a tlaku v náročnejších pracovných prostrediach.
Vonkajší priemer 15,9 – 139,8 mm.
Aplikácie v kotloch a výmenníkoch tepla zvyčajne nevyžadujú veľmi veľké priemery rúrok. Menšie priemery rúrok zvyšujú tepelnú účinnosť, pretože pomer povrchu k objemu pre prenos tepla je vyšší. To pomáha prenášať tepelnú energiu rýchlejšie a efektívnejšie.
Rúry sa musia vyrábať zupokojená oceľ.
Kombinácia metód výroby rúr a metód konečnej úpravy.
Podrobne ich možno rozdeliť do kategórií takto:
Bezšvíková oceľová rúra tvárnená za tepla: SH
Bezšvíkové oceľové rúry tvárnené za studena: SC
Ako oceľová rúra zváraná elektrickým odporom: EG
Oceľová rúra zváraná elektrickým odporom za tepla: EH
Oceľová rúra zváraná elektrickým odporom za studena: EC
Tu je výrobný postup bezšvíkových profilov vyrobených za tepla.
Pokiaľ ide o bezšvíkový výrobný proces, možno ho zhruba rozdeliť na bezšvíkové oceľové rúry s vonkajším priemerom väčším ako 30 mm s použitím tepelnej úpravy a 30 mm s použitím studenej úpravy.
Metódy termickej analýzy musia byť v súlade s normami v JIS G 0320.
Na dosiahnutie špecifických vlastností sa môžu pridať aj iné legujúce prvky.
Pri analýze produktu musia hodnoty odchýlok chemického zloženia rúry spĺňať požiadavky tabuľky 3 normy JIS G 0321 pre bezšvíkové oceľové rúry a tabuľky 2 normy JIS G 0321 pre odporovo zvárané oceľové rúry.
| Symbol stupňa | C (uhlík) | Si (kremík) | Mn (mangán) | P (fosfor) | S (síra) |
| maximum | maximum | maximum | maximum | ||
| STB340 | 0,18 | 0,35 | 0,30 – 0,60 | 0,35 | 0,35 |
| Kupujúci môže špecifikovať množstvo Si v rozmedzí od 0,10 % do 0,35 %. | |||||
Chemické zloženie STB340 je navrhnuté tak, aby zabezpečilo primerané mechanické vlastnosti a obrobiteľnosť a zároveň bolo vhodné na zváranie a použitie vo vysokoteplotných prostrediach.
| Symbol stupňa | Pevnosť v ťahu a | Medza klzu alebo medza klzu | Predĺženie min., % | ||
| Vonkajší priemer | |||||
| <10 mm | ≥10 mm <20 mm | ≥20 mm | |||
| N/mm² (MPA) | N/mm² (MPA) | Skúšobný kus | |||
| Č. 11 | Č. 11 | Č. 11/č. 12 | |||
| min. | min. | Smer skúšky ťahom | |||
| Rovnobežne s osou trubice | Rovnobežne s osou trubice | Rovnobežne s osou trubice | |||
| STB340 | 340 | 175 | 27 | 30 | 35 |
Poznámka: Výhradne pre rúrky výmenníka tepla môže kupujúci v prípade potreby špecifikovať maximálnu hodnotu pevnosti v ťahu. V tomto prípade sa maximálna hodnota pevnosti v ťahu rovná hodnote získanej pripočítaním 120 N/mm² k hodnote v tejto tabuľke.
Keď sa skúška ťahom vykonáva na skúšobnom kuse č. 12 pre rúru s hrúbkou steny menšou ako 8 mm.
| Symbol stupňa | Použitý testovací kus | Predĺženie min., % | ||||||
| Hrúbka steny | ||||||||
| ＞1 ≤ 2 mm | ＞2 ≤ 3 mm | ＞3 ≤4 mm | ＞4 ≤ 5 mm | ＞5 ≤ 6 mm | ＞6 ≤ 7 mm | ＞7 ＜8 mm | ||
| STB340 | Č. 12 | 26 | 28 | 29 | 30 | 32 | 34 | 35 |
Hodnoty predĺženia v tejto tabuľke sa vypočítajú odčítaním 1,5 % od hodnoty predĺženia uvedenej v tabuľke 4 pre každé zníženie hrúbky steny rúry o 1 mm od 8 mm a zaokrúhlením výsledku na celé číslo podľa pravidla A normy JIS Z 8401.
Skúšobná metóda musí byť v súlade s normou JIS Z 2245. Tvrdosť skúšobného kusu sa meria na jeho priereze alebo vnútornom povrchu v troch miestach na každý skúšobný kus.
| Symbol stupňa | Tvrdosť podľa Rockwella (stredná hodnota troch polôh) HRBW |
| STB340 | 77 max. |
| STB410 | 79 max. |
| STB510 | 92 max. |
Táto skúška sa nesmie vykonať na rúrach s hrúbkou steny 2 mm alebo menej. V prípade oceľových rúr zváraných elektrickým odporom sa skúška musí vykonať v inej časti ako je zvar alebo tepelne ovplyvnené zóny.
Nevzťahuje sa na bezšvíkové oceľové rúry.
Skúšobná metóda Vzorku umiestnite do stroja a sploštite ju, kým vzdialenosť medzi dvoma plošinami nedosiahne stanovenú hodnotu H. Potom skontrolujte vzorku, či neobsahuje praskliny.
Pri skúšaní kriticky odporovo zváraných rúr je čiara medzi zvarom a stredom rúry kolmá na smer kompresie.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: vzdialenosť medzi doskami (mm)
t: hrúbka steny rúry (mm)
D: vonkajší priemer rúry (mm)
e:konštanta definovaná pre každý druh rúry. STB340: 0,09; STB410: 0,08; STB510: 0,07.
Nevzťahuje sa na bezšvíkové oceľové rúry.
Jeden koniec vzorky sa pri izbovej teplote (5 °C až 35 °C) rozšírení kužeľovým nástrojom pod uhlom 60°, kým sa vonkajší priemer nezväčší faktorom 1,2 a skontroluje sa na praskliny.
Táto požiadavka sa vzťahuje aj na rúry s vonkajším priemerom väčším ako 101,6 mm.
Pri vykonávaní skúšky rozšírenia sa môže skúška spätného sploštenia vynechať.
Z jedného konca rúry odrežte skúšobný kus s dĺžkou 100 mm a rozrežte ho na polovicu pod uhlom 90° od zvarovej čiary na oboch stranách obvodu, pričom ako skúšobný kus sa vezme polovica so zvarom.
Pri izbovej teplote (5 °C až 35 °C) sploštite vzorku do tvaru dosky so zvarom nahor a skontrolujte vzorku, či v zvare nie sú praskliny.
Každé oceľové potrubie musí byť hydrostaticky alebo nedeštruktívne testovanéaby sa zabezpečila kvalita a bezpečnosť potrubia a aby sa splnili normy používania.
Hydraulická skúška
Držte vnútro potrubia pri minimálnom alebo vyššom tlaku P (P max 10 MPa) aspoň 5 sekúnd a potom skontrolujte, či potrubie odolá tlaku bez únikov.
P=2. miesto/D
P: skúšobný tlak (MPa)
thrúbka steny rúry (mm)
D: vonkajší priemer rúry (mm)
s60 % stanovenej minimálnej hodnoty medze klzu alebo medze klzu.
Nedeštruktívny test
Nedeštruktívne testovanie oceľových rúr by malo vykonávaťultrazvukové alebo vírivé prúdové testovanie.
Preultrazvukovýkontrolné charakteristiky, signál z referenčnej vzorky obsahujúcej referenčný štandard triedy UD, ako je uvedené vJIS G 0582sa považuje za úroveň alarmu a musí mať základný signál rovný alebo vyšší ako úroveň alarmu.
Štandardná citlivosť detekcie prevírivý prúdskúška musí byť kategórie EU, EV, EW alebo EX uvedenej vJIS G 0583a nesmú existovať žiadne signály rovnocenné alebo silnejšie ako signály z referenčnej vzorky obsahujúcej referenčný štandard uvedenej kategórie.
Pre viacTabuľky hmotnosti potrubí a rozvrhy potrubív rámci štandardu sa môžete prekliknúť.
Pri označovaní nasledujúcich informácií postupujte vhodným spôsobom.
a) Symbol stupňa;
b) Symbol pre výrobnú metódu;
c) Rozmery: vonkajší priemer a hrúbka steny;
d) Názov výrobcu alebo identifikačná značka.
Ak je označenie na každej rúre zložité kvôli jej malému vonkajšiemu priemeru alebo ak o to požiada kupujúci, označenie sa môže umiestniť na každý zväzok rúr vhodným spôsobom.
STB340 sa bežne používa pri výrobe vodovodných potrubí a dymovodov pre rôzne priemyselné kotly, najmä v prostrediach, kde sa vyžaduje odolnosť voči vysokým teplotám a tlakom.
Vďaka svojim dobrým vlastnostiam vedenia tepla je vhodný aj na výrobu rúrok pre výmenníky tepla, čím pomáha efektívne prenášať teplo medzi rôznymi médiami.
Môže sa tiež použiť na prepravu kvapalín s vysokou teplotou alebo vysokým tlakom, ako je para alebo horúca voda, a má široké uplatnenie v chemickom, energetickom a strojárskom priemysle.
ASTM A106 Trieda A
DIN 17175 St35.8
DIN 1629 St37.0
BS 3059-1 Trieda 320
EN 10216-1 P235GH
GB 3087 20#
GB 5310 20G
Hoci tieto materiály môžu byť podobné z hľadiska chemického zloženia a základných vlastností, špecifické procesy tepelného spracovania a obrábania môžu ovplyvniť vlastnosti konečného produktu.
Preto by sa pri výbere ekvivalentných materiálov pre praktické aplikácie mali vykonať podrobné porovnania a vhodné testovanie.
Od svojho založenia v roku 2014 sa spoločnosť Botop Steel stala popredným dodávateľom rúr z uhlíkovej ocele v severnej Číne, známou pre vynikajúce služby, vysoko kvalitné produkty a komplexné riešenia. Spoločnosť ponúka širokú škálu rúr z uhlíkovej ocele a súvisiacich produktov vrátane bezšvíkových oceľových rúr ERW, LSAW a SSAW, ako aj kompletný sortiment potrubných tvaroviek a prírub.
Medzi jej špeciálne produkty patria aj vysokokvalitné zliatiny a austenitické nehrdzavejúce ocele, prispôsobené požiadavkám rôznych projektov potrubných systémov.
