ASTM A500 a ASTM A501obe konkrétne riešia požiadavky súvisiace s výrobou konštrukčných rúr z uhlíkovej ocele.
Aj keď existujú podobnosti v určitých aspektoch, majú tiež svoje vlastné jedinečné vlastnosti a aplikácie.
Ďalej sa pozrieme na kľúčové rozdiely medzi ASTM A500 a ASTM A501 a na to, ako sa používajú v rôznych aplikáciách.
Výrobné procesy
Výrobné procesy ASTM A500
Rúry ASTM A50 sa vyrábajú bezšvíkovým alebo zváraným procesom.
Zvárané rúry musia byť vyrobené z plochej valcovanej ocele procesom elektrického odporového zvárania (ERW).
ASTM A501 Výrobné procesy
Rúry sa vyrábajú jedným z nasledujúcich procesov: bezšvíkové zváranie na tupo v peci (kontinuálne zváranie);odporové zváranie alebo zváranie pod tavivom.
Potom sa znovu zahreje po celom priereze a tepelne tvaruje redukčným procesom alebo procesom tvarovania alebo oboma spôsobmi.
Konečné tvarovanie sa vykonáva procesom tvarovania za tepla.
Rôzne výrobné procesy
Obidve normy umožňujú použitie techník výroby bezšvíkových rúr;
Ak sa na výrobu používa zvárací proces, ASTM A500 používa zváranie elektrickým odporom (ERW), zatiaľ čo ASTM A501 umožňuje rôzne zváracie techniky vrátane zvárania elektrickým odporom (ERW), zvárania pod tavivom (SAW) atď.
ASTM A501 však vyžaduje, aby bola rúra tepelne spracovaná, čo pomáha zlepšiť rovnomernosť a mechanické vlastnosti materiálu.Účelom tepelného tvarovania je zlepšiť vlastnosti materiálu tepelným spracovaním rúry pred finálnym tvarom.
ASTM A500 nemá také podrobné požiadavky.
Klasifikácia ročníkov
Použiteľný rozsah veľkostí
Chemické zložky
Celkovo existujú určité rozdiely v chemickom zložení konštrukčných rúr z uhlíkovej ocele špecifikovaných v dvoch normách ASTM A500 a ASTM A501.
V ASTM A500 má trieda B a trieda D rovnaké požiadavky na chemické zloženie, zatiaľ čo trieda C má znížený obsah uhlíka v porovnaní s B a D. V ASTM A501 je chemické zloženie triedy A rovnaké ako chemické zloženie triedy B, pričom Trieda C má znížený obsah uhlíka v porovnaní s triedou B.
V ASTM A501 je chemické zloženie triedy A podobné ako v triedach B a D A500, ale v triedach B a C je obsah uhlíka znížený, obsah mangánu je mierne zvýšený a obsah fosforu a síry je nižší ako v triede A.
Obsah medi zostáva konzistentnou minimálnou požiadavkou vo všetkých triedach.
Rôzne požiadavky na chemické zloženie odrážajú špecifické potreby týchto dvoch noriem pre rôzne výrobné procesy a aplikácie, čím sa zabezpečuje, že materiál spĺňa výkonnostné kritériá pre širokú škálu inžinierskych a konštrukčných aplikácií.
Mechanický výkon
ASTM A500 Mechanický výkon
ASTM A501 Mechanický výkon
Rôzne mechanické vlastnosti
Materiály v A501 zvyčajne ponúkajú vyššiu úroveň pevnosti v dôsledku zvýšenej pevnosti ocele z procesu tvárnenia za tepla.
Experimentálne projekty
Rôzne požiadavky na experimentálne položky v týchto dvoch normách odrážajú výrobné procesy a zamýšľané použitie týchto dvoch rôznych rúr.
Norma ASTM A500 vyžaduje okrem testu sploštenia, testu horenia a testu klinového drvenia aj tepelnú analýzu, analýzu produktu a mechanické vlastnosti, aby sa zabezpečilo, že proces tvárnenia za studena nebude mať negatívny vplyv na vlastnosti materiálu.
Norma ASTM A501 kladie dôraz na proces tvarovania za tepla a keďže výrobky tvarované za tepla sú tepelne spracované už počas výrobného procesu, možno tieto testy považovať za nadbytočné, pretože tepelné spracovanie už zabezpečilo plasticitu a húževnatosť materiálu.
Oblasti použitia
Hoci obe hrajú štrukturálnu úlohu, dôraz bude odlišný.
Rúry ASTM A500 sú široko používané v stavebných konštrukciách, výrobe strojov, rámoch vozidiel a poľnohospodárskych zariadeniach vďaka svojim dobrým vlastnostiam pri ohýbaní za studena a zváraní.
Rúrka ASTM A501 je vďaka svojej vynikajúcej húževnatosti a pevnosti vhodnejšia pre stavebné a konštrukčné aplikácie, ktoré vyžadujú vyššiu pevnosť a húževnatosť, ako sú mostné konštrukcie a veľké nosné konštrukcie.
Obe normy poskytujú návod na výrobu vysokokvalitných rúr z uhlíkovej ocele, ale najlepšia voľba závisí od požiadaviek a obmedzení konkrétneho projektu.
Ak štruktúra potrebuje dobre fungovať v nízkoteplotnom prostredí, môže byť preferovaná ASTM A501, pretože zvýšená húževnatosť z tvárnenia za tepla poskytuje lepšiu odolnosť voči krehkému lomu.Naopak, ak má byť konštrukcia postavená pre vnútorné prostredie, potom môže postačovať ASTM A500, pretože môže poskytnúť požadovanú pevnosť a spracovateľnosť, pričom potenciálne stojí menej.
Tagy: a500 vs a501, astm a500, astm a501, uhlíková oceľ, konštrukčné potrubie.
Čas odoslania: máj-06-2024