Tradičné zliatiny zohrávajú štandardnú úlohu pri výrobe kovov, či už ide o nehrdzavejúcu oceľ používanú v lekárskych prístrojoch alebo morské plody, ktorúkoľvek z generácií vysokovýkonných ocelí vyvinutých v posledných desaťročiach pre automobilový priemysel, alebo kovy ako hliník a titán.ktoré majú vysoký pomer pevnosti k hmotnosti a vysokú odolnosť proti korózii, sú obzvlášť vhodné pre aplikácie v leteckom priemysle, rafinácii ropy a chemickom priemysle.
To isté platí pre niektoré zliatiny uhlíkovej ocele, najmä zliatiny s určitým obsahom uhlíka a mangánu.V závislosti od množstva legujúcich prvkov sú niektoré z nich vhodné na výrobupríruby, armatúryapotrubiav chemických a ropných rafinériách. Všetky majú jedno spoločné: materiály použité v týchto aplikáciách musia byť dostatočne húževnaté, aby odolali krehkému lomu a koróznemu praskaniu pod napätím (SCC).


Štandardizačné organizácie, ako napríklad Americká spoločnosť výrobných inžinierov (ASME) a ASTM Intl.(predtým známa ako Americká spoločnosť pre testovanie a materiály) poskytuje v tomto smere usmernenie.Dva súvisiace priemyselné kódy-Kotol ASMEa Tlaková nádoba (BPVD) Sekcia VIII, Sekcia 1 a ASME B31.3, Procesné potrubie – adresná uhlíková oceľ (čokoľvek s obsahom 0,29 % až 0,54 % uhlíka a 0,60 % až 1,65 % mangánu, materiály obsahujúce železo).dostatočne flexibilné na použitie v horúcom podnebí, miernych oblastiach a teplotách až -20 stupňov Fahrenheita.Nedávne poklesy teploty okolia však viedli k bližšiemu preskúmaniu množstva a pomerov rôznych mikrolegujúcich prvkov používaných pri výrobe takýchto prírub, tvaroviek a api oceľové rúry.
Až donedávna ani ASME, ani ASTM nevyžadovali nárazové testovanie na potvrdenie ťažnosti mnohých výrobkov z uhlíkovej ocele používaných pri teplotách až -20 stupňov Fahrenheita.Rozhodnutie o vylúčení určitých produktov je založené na historických vlastnostiach materiálu.Napríklad, keď je minimálna konštrukčná teplota kovu (MDMT) -20 stupňov Fahrenheita, je vyňatá z nárazového testovania kvôli svojej tradičnej úlohe v takýchto aplikáciách.



Čas odoslania: 19. apríla 2023