Rozdiel medzi kontinuálnym valcovaním bezšvíkových rúr a valcovaním za tepla

• Kontinuálne valcovanie bezšvíkových rúr: Tento proces zahŕňa nepretržité valcovanie predvalkov v sérii ryhovaných valcov.Predvalok sa nepretržite stláča a naťahuje do tvaruoceľové bezšvíkové rúrybez akýchkoľvek prerušení.
• Valcovanie za tepla: V tomto procese sa predvalok najskôr zahreje na špecifickú teplotu a potom sa valcuje cez sériu valcovacích jednotiek, aby sa vytvaroval do bezšvíkovej rúry.

Po druhé, procesný rozdiel medzi kontinuálnym valcovaním bezšvíkových rúr a valcovaním za tepla:

1. Presnosť spracovania:

• Kontinuálne valcovanie bezšvíkových rúr: Použitie drážkovacích valcov pri kontinuálnom valcovaní umožňuje zväčšenie kontaktnej plochy, zníženie odchýlok počas procesu valcovania a výsledkom je vyššia presnosť obrábania.Nepretržité naťahovanie a stláčanie polotovaru ďalej prispieva k dosiahnutiu väčšej presnosti.
• Valcovanie za tepla: Valcovanie za tepla môže byť ovplyvnené teplotou a inými faktormi, vďaka čomu je náchylnejšie na nerovnomernú deformáciu a deformáciu puzdra.V dôsledku toho je presnosť dosiahnutá valcovaním za tepla často o niečo nižšia v porovnaní s bezšvovými rúraminepretržité valcovanie.

2. Vzhľad hotových výrobkov:

• Kontinuálne valcovanie bezšvíkových rúr: Hotové výrobky kontinuálneho valcovania majú zvyčajne hladký vzhľad s minimálnymi chybami a vráskami.
• Valcovanie za tepla: Hotové výrobky valcovania za tepla môžu mať zárezy, drsnosť povrchu a iné nedokonalosti.

3. Pôsobnosť:

• Plynulé valcovanie rúrok: Tento proces je vhodný na výrobu vysoko presnej a vysokej pevnostioceľové bezšvíkové rúry, najmä rúry s veľkým priemerom a tie s hrubými stenami.
• Valcovanie za tepla: Valcovanie za tepla je vhodnejsie na vyrobu tenkostennych trub a malokalibrovych ocelovych trubiek.

Tri, výkonnostné rozdiely medzi kontinuálnym valcovaním bezšvíkových rúr a valcovaním za tepla:

1. Sila:

• Kontinuálne valcovanie bezšvíkových rúr: Vyššia presnosť spracovania pri kontinuálnom valcovaní vedie k vyššej relatívnej pevnosti vyrábaných oceľových rúr.
• Valcovanie za tepla: V dôsledku šmykového napätia, ktoré sa vyskytuje pri valcovaní za tepla, sa môžu vyskytnúť mierne deformácie, čo vedie k relatívne nižšej pevnosti v porovnaní s kontinuálnym valcovaním bezšvíkových rúr.

2. Mechanické vlastnosti:

• Kontinuálne valcovanie bezšvíkových rúr: Vnútorná štruktúra rúr vyrobených kontinuálnym valcovaním je hustejšia, čo vedie k lepším mechanickým vlastnostiam, najmä pokiaľ ide o pevnosť v ťahu a medzu klzu.
• Valcovanie za tepla: Keďže valcovanie za tepla je ovplyvnené teplotou, vnútorná štruktúra môže byť menej hustá, čo vedie k mierne horším mechanickým vlastnostiam.

3. Výkon kovania:

• Kontinuálne valcovanie bezšvíkových rúr: Rúry vyrobené bezšvovým nepretržitým valcovaním vykazujú dobré kovacie vlastnosti, vďaka čomu sú vhodné pre rôzne požiadavky na spracovanie za studena a za tepla.
• Valcovanie za tepla: Valcovanie za tepla sa vyznačuje relatívne slabým kovacím výkonom v dôsledku vplyvu teploty počas spracovania.

Záverom možno povedať, že kontinuálne valcovanie bezšvíkových rúr a valcovanie za tepla sa líšia v princípe, procese a výkonnosti.Plynulé valcovanie bezšvíkových rúr je ideálne na výrobu veľkých priemerov a hrubostenných rúroceľové rúrys vysokou presnosťou a dobrým vzhľadom.Na druhej strane je valcovanie za tepla vhodnejšie na výrobu tenkostenných a malokalibrových oceľových rúr pri relatívne nižších nákladoch.V závislosti od konkrétnych potrieb si čitatelia môžu vybrať vhodný proces výroby oceľových rúr.