ASTM A106je štandardná špecifikácia pre bezšvíkové rúrky z uhlíkovej ocele pre vysokoteplotné použitie, ktorú vytvorila Americká spoločnosť pre testovanie materiálov (ASTM).
Navigačné tlačidlá
Rozsah ASTM A106
Trieda ASTM A106
ASTM A106 Suroviny
ASTM A106 metóda generovania bezšvíkových oceľových rúr
Horúca liečba
Chemické zloženie
Mechanické vlastnosti
Testovací program
Rozmerové tolerancie
Ošetrenie povrchových defektov
Označenie rúrok
Alternatívne materiály
Aplikácia ASTM A106
Naše súvisiace produkty
Rozsah ASTM A106
Typ rúry: oceľová bezšvíková rúra.
NOminal Veľkosť potrubia: Kryje bezšvíkové oceľové potrubie od DN6-DN1200 (NPS1/8-NPS48).
Hrúbka steny: Hrúbka steny je potrebná na splnenie špecifických požiadaviek tabuľky 1ASME B36.10M.
Trieda ASTM A106
ASTM A106 má tri druhy oceľových rúr: Trieda A,stupeň Ba trieda C.
Hlavným rozdielom medzi týmito tromi triedami je chemické zloženie a mechanické vlastnosti.
ASTM A106 Suroviny
Oceľ musí byť usmrtená oceľ.
Oceľ sa vyrába pomocou primárneho taviaceho procesu, ktorý môže byť buď v otvorenom ohnisku, v zásaditej kyslíkovej peci alebo v elektrickej peci, prípadne v kombinácii so samostatným odplyňovaním alebo rafináciou.
ASTM A106 metóda generovania bezšvíkových oceľových rúr
Bezšvíkové oceľové potrubiesa vyrába dvoma spôsobmi: ťahaním za studena a dokončovaním za tepla.
Bezšvíkové oceľové rúry DN ≤ 40 mm môžu byť ťahané za studena alebo hotové za tepla.
Oceľová bezšvíková rúra DN ≥ 50 mm je hotová za tepla.
Horúca liečba
Oceľová bezšvíková rúra ASTM A106 hotová za tepla nevyžaduje tepelné spracovanie.
Oceľové bezšvíkové rúry ASTM A106 ťahané za studena musia byť tepelne spracované pri teplotách ≥ 650 °C.
Chemické zloženie
ASTM A106 Stupeň A, Stupeň B a Stupeň C v chemickom zložení najväčším rozdielom je rozdiel medzi obsahom C a Mn, obsah iných prvkov v rôznych stupňoch môže mať mierny rozdiel, ale zvyčajne sa kontroluje relatívne nízky dosah.
Mechanické vlastnosti
Minimálne predĺženie v 2 in. (50 mm) sa určí podľa tejto rovnice:
jednotky palcov-libra:
e = 625 000 A0,2/UO.9
Jednotky Sl:
e=1940A0,2/U0,9
e: minimálne predĺženie v 2 in. (50 mm), %, zaokrúhlené na najbližších 0,5 %
A: plocha prierezu skúšobnej vzorky v ťahu, v2(mm2）založené na špecifikovanom vonkajšom priemere alebo nominálnej šírke vzorky a špecifikovanej hrúbke steny,zaokrúhlené na najbližšiu 0,01 palca2(1 mm2).
Ak je takto vypočítaná plocha rovná alebo väčšia ako 0,75 palca2(500 mm2), potom hodnota 0,75 palca2(500 mm2).
U: špecifikovaná pevnosť v ťahu, psi (MPa)
Testovací program
ASTM A106 obsahuje podrobné špecifikácie pre chemické zloženie, tepelnú analýzu, požiadavky na mechanické vlastnosti, požiadavky na ohyb, skúšky sploštenia, hydrostatické skúšky a nedeštruktívne elektrické skúšky.
Chemické zloženie / tepelná analýza
Tepelná analýza je proces používaný na určenie obsahu jednotlivých chemických prvkov v oceli, aby sa zabezpečilo, že chemické zloženie každej šarže materiálu spĺňa požiadavky ASTM A106.
Stanovenie chemického zloženia je založené na termickej analýze.Hlavný dôraz je kladený na obsah prvkov uhlík, mangán, fosfor, síra a kremík, ktorých pomery majú priamy vplyv na vlastnosti fajky.
Požiadavky na ťah
Rúry musia spĺňať špecifické požiadavky na pevnosť v ťahu, medzu klzu a predĺženie.To zaisťuje pevnosť a húževnatosť rúrky pri zvýšených teplotách.
Požiadavky na ohýbanie
Skúšky ohybom sa používajú na vyhodnotenie húževnatosti a plastickej deformácie rúr pri namáhaní v ohybe, aby sa zabezpečila spoľahlivosť rúry počas inštalácie a používania.
Testy sploštenia
Skúšky sploštenia sa používajú na hodnotenie ťažnosti a odolnosti oceľových rúr proti praskaniu.Táto skúška vyžaduje, aby bola rúra sploštená do určitého stupňa bez praskania, aby sa preukázala kvalita materiálu a kvalifikácia technológie spracovania.
Hydrostatický test
Hydrostatické testovanie je dôležitým krokom pri kontrole tlakovej únosnosti oceľovej rúry pôsobením tlaku vyššieho, ako vyžaduje norma, aby sa zabezpečila jej štrukturálna integrita a netesnosť.
Nedeštruktívny elektrický test
Nedeštruktívny elektrický test (napr. ultrazvukové testovanie alebo elektromagnetické testovanie) sa používa na identifikáciu vnútorných a povrchových defektov, ako sú praskliny, inklúzie alebo diery v oceľových rúrach, aby sa zabezpečila kvalita produktu.
Rozmerové tolerancie
omša
Skutočná hmotnosť potrubia by mala byť v rozmedzí97,5 % – 110 %uvedenej hmotnosti.
Rúry NPS 4 [DN 100] a menšie môžu byť vážené vo vhodných dávkach;
Rúry väčšie ako NPS 4 [DN 100] sa vážia oddelene.
Vonkajší priemer
V prípade rúrok s vonkajším priemerom > 250 mm (10 palcov), ak sa vyžaduje vyššia presnosť vonkajšieho priemeru, je prípustná odchýlka vonkajšieho priemeru ±1 %.
Pre rúrky s ID > 250 mm (10 palcov), ak sa vyžaduje vyššia presnosť ID, je povolená odchýlka ID ±1 %.
Hrúbka
Minimálna hrúbka steny = 87,5 % špecifikovanej hrúbky steny.
Dĺžka
Jedna náhodná dĺžka: 4,8-6,7 m [16-22 stôp].5 % dĺžky môže byť kratších ako 4,8 m [16 stôp], ale nie kratších ako 3,7 m [12 stôp].
Dvojité náhodné dĺžky: Minimálna priemerná dĺžka je 10,7 m [35 stôp] a minimálna dĺžka je 6,7 m [22 stôp].Päť percent dĺžky môže byť kratších ako 6,7 m [22 stôp], ale nie kratších ako 4,8 m [16 stôp].
Ošetrenie povrchových defektov
Stanovenie chýb
Ak sa povrchové chyby vyskytnú v rúrach, ktoré presahujú 12,5 % menovitej hrúbky steny alebo presahujú minimálnu hrúbku steny, chyby sa musia odstrániť brúsením, pokiaľ je zostávajúca hrúbka steny 87,5 % alebo viac zo špecifikovanej hodnoty hrúbky.
Neškodlivé vady
Aby bola povrchová úprava v súlade s požiadavkami procesu, mali by sa brúsením odstrániť nasledujúce chyby, ktoré nespôsobujú ujmu:
1. Mechanické stopy a odreniny – ako sú stopy po kábli, zárezy, vodiace stopy, stopy od valcovania, ryhy po guličkách, zárezy a stopy po plesniach a jamky, z ktorých žiadna nesmie presiahnuť hĺbku 1/16 palca (1,6 mm).
2. Vizuálne nedokonalosti, väčšinou kôry, švy, presahy, trhliny alebo plátky hlbšie ako 5 percent nominálnej hrúbky steny.
Oprava defektu
Pri odstraňovaní kazov alebo defektov brúsením sa musí zachovať hladký zakrivený povrch a hrúbka steny rúry nesmie byť menšia ako 87,5 % špecifikovanej hodnoty hrúbky.
Opravné zvary sú vyrobené v súlade s ASTM A530/A530M.
Označenie rúrok
Každá oceľová rúra ASTM A106 musí byť označená identifikáciou výrobcu, stupňom špecifikácie, rozmermi a informáciami o triede podľa plánu pre ľahkú identifikáciu a sledovateľnosť.
Pri označovaní hydrostatických alebo nedeštruktívnych elektrických skúšok by sa mali dodržiavať tieto pravidlá:
| Hydro | NDE | Označovanie |
| Áno | No | Testovací tlak |
| No | Áno | NDE |
| No | No | NH |
| Áno | Áno | Skúšobný tlak/NDE |
Aplikácia ASTM A106
Ropný a plynárenský priemysel:Potrubné systémy sa používajú na prepravu ropy, plynu a iných tekutín.
Nabíjacie stanice:Používa sa ako potrubie výmenníka tepla a potrubie prehrievača v kotloch na prenos vysokoteplotnej pary a horúcej vody.
Chemický priemysel:Používa sa v chemických závodoch ako potrubie na odolávanie vysokoteplotným produktom chemických reakcií.
Stavebníctvo:Potrubie pre vykurovacie a parné systémy v budovách.
Stavba lodí: Komponenty vysokotlakových parných systémov na lodiach.
Výroba strojov: Používa sa v strojoch a zariadeniach vyžadujúcich odolnosť voči vysokej teplote alebo vysokému tlaku.
Naše súvisiace produkty
Sme jedným z popredných výrobcov a dodávateľov zváraných rúr z uhlíkovej ocele a bezšvíkových oceľových rúr z Číny, so širokým sortimentom vysokokvalitných oceľových rúr na sklade, sme odhodlaní poskytnúť vám celý rad riešení pre oceľové rúry.Pre viac podrobností o produkte nás neváhajte kontaktovať, tešíme sa, že vám pomôžeme nájsť najlepšie možnosti oceľových rúr pre vaše potreby!
tagy:astm a106, a106, bezšvíkové, dodávatelia, výrobcovia, továrne, veľkoobchodníci, spoločnosti, veľkoobchod, kúpiť, cena, cenová ponuka, hromadné, na predaj, náklady.
Čas odoslania: Mar-02-2024