Bezšvíkové oceľové potrubie isoceľová rúra vyrobená z celej kruhovej ocele perforovanej bez zvaru na povrchu.
Klasifikácia: Podľa tvaru prierezu je bezšvíková oceľová rúra rozdelená na dva druhy: okrúhle a tvarované.
Rozsah hrúbky steny: 0,25-200 mm.
Rozsah priemerov: 4-900 mm.
Proces produkcie: Výroba bezšvíkových oceľových rúrok využíva hlavne metódu valcovania za tepla alebo ťahania za studena.
Výhody: lepšia tlaková kapacita, rovnomernejšia štruktúra, vyššia pevnosť a lepšia guľatosť.
Nevýhody: vyššia cena a relatívne obmedzené možnosti veľkosti
Využitie: Používa sa hlavne ako ropné geologické vrtné potrubia, petrochemické krakovacie potrubie, kotlové potrubie, ložiskové potrubie, ako aj vysoko presné konštrukčné oceľové potrubia pre automobily, traktory a letectvo.
Navigačné tlačidlá
výrobný proces valcovania za tepla
Príprava suroviny→Nahrievanie→Derforácia→Válcovanie→Predĺženie→Dimkovanie a zmenšenie steny→Tepelné spracovanie→Korekcia priamosti→Kontrola a testovanie→Rezanie a kontrola hotových výrobkov→Antikorózna úprava
Príprava surovín: Predvalky je potrebné pred výrobou očistiť od všetkých oxidov alebo iných nečistôt.
Kúrenie: Predvalok sa privádza do ohrievacej pece, aby sa zahrial na vhodnú teplotu, ktorá je zvyčajne nad 1200 °C.
Perforácia: Ohriaty predvalok sa privádza do perforovacieho stroja, ktorý ho perforuje na dutý predvalok.
Rolovanie: Po prerazení vstupuje predvalok do valcovne.Predvalok prechádza viacerými pármi valcov, ktoré neustále zmenšujú vonkajší priemer a zväčšujú dĺžku predvalku.
Predĺženie: Predvalok sa ďalej naťahuje pomocou elongátora, aby sa dosiahli presnejšie rozmerové špecifikácie.
Dimenzovanie a zmenšenie steny: Dimenzovanie a zmenšenie steny predvalku v kalibrovacom stroji na dosiahnutie konečnej špecifickej veľkosti a hrúbky steny.
Tepelné spracovanie: rúra potrebuje tepelné spracovanie, aby sa upravila jej organizácia kovu a zlepšili sa mechanické vlastnosti materiálu vrátane procesov normalizácie a žíhania.
Korekcia priamosti: Rúra je korigovaná vyrovnávacím strojom, aby sa zabezpečila rovnosť potrubia.
Kontrola a testovanie: Na dokončenej bezšvíkovej oceľovej rúre sa vykonávajú rôzne kontroly a testy, ako je hydrotest, ultrazvukové testovanie, testovanie vírivými prúdmi atď.
Rezanie a kontrola hotových výrobkov: Rúry narežte na určené dĺžky podľa požiadaviek zákazníka a vykonajte finálne vizuálne a rozmerové kontroly.
Antikorózna úprava: V prípade potreby je bezšvíková oceľová rúra potiahnutá antikoróznym olejom alebo inými antikoróznymi úpravami, ako je galvanizácia; 3LPE, FBE atď.
Proces výroby ťahaných za studena
Príprava predvalkových rúr → Ošetrenie žíhaním → Morenie a mazanie → Ťahanie za studena → Tepelné spracovanie → Korekcia priamosti → Kontrola a testovanie → Rezanie a kontrola hotového výrobku → Antikorózna úprava
Príprava predvalkového potrubia: Výber vhodnej za tepla valcovanej bezšvíkovej oceľovej rúry ako suroviny, tj počiatočnej predvalkovej rúry.
Ošetrenie žíhaním: Aby sa eliminovalo napätie vznikajúce počas procesu valcovania sochorových rúr za tepla, musia byť predvalkové rúry zvyčajne žíhané.
Morenie a mazanie: Po žíhaní je potrebné rúry moreť, aby sa odstránila povrchová oxidovaná koža a hrdza.Potom sa na povrch rúry nanesie lubrikačná látka, aby sa minimalizovalo trenie a opotrebovanie počas procesu ťahania za studena.
Studená kresba: Sochorová rúra je umiestnená na stroji na ťahanie za studena a pretiahnutá cez matricu, čo je proces, ktorý znižuje priemer rúry, ako aj zlepšuje povrchovú úpravu a rozmerovú presnosť.
Potom je tepelné spracovanie a ostatné výrobné procesy rovnaké ako pri valcovaní za tepla a nebudú sa tu opakovať.
Ako rozlíšiť medzi bezšvíkovou oceľovou rúrou valcovanou za tepla a ťahanou za studena sa môžete zamerať na nasledujúce jednoduché funkcie:
| Zoznam | valcovanie za tepla | ťahanie za studena |
| Vystúpenia | Povrch je drsnejší a môže mať zoxidovanú kožu a viac povrchových defektov, ako sú škrabance, ryhy a vrúbkovanie | Dobrá povrchová úprava, zvyčajne hladšia a žiarivejšia ako oceľová rúra valcovaná za tepla |
| Vonkajší priemer (OD) | OD ≥ 33,9 | OD: 33.9 |
| Hrúbka steny | 2,5-200 mm | 0,25-12 mm |
| Tolerancia | Náchylné na nerovnomernú hrúbku steny a ovalizáciu | Rovnomerná hrúbka steny vonkajšieho priemeru s malými toleranciami |
| Ceny | Nízka cena za rovnaké podmienky | Vyššia cena za rovnaké podmienky |
Normy implementácie bezšvíkových oceľových rúr
Medzinárodné normy
ISO 3183 : Oceľové rúry pre ropný a plynárenský priemysel
americký štandard
ASTM A106: Bezšvíkové potrubie z uhlíkovej ocele pre vysokoteplotnú prevádzku
ASTM A53: Bezšvíkové a zvárané čierne a žiarovo pozinkované oceľové rúry
API 5L: Potrubné potrubie na prepravu ropy, plynu a vody
API 5CT: Plášť ropného vrtu a potrubie
ASTM A335: Bezšvíkové rúry a rúrky z legovanej ocele pre prevádzku pri vysokých teplotách
ASTM A312: Bezšvíkové, zvárané a vysokovýkonné rúry a rúrky z nehrdzavejúcej ocele dokončované za studena
európske normy
EN 10210: Bezšvíkové a zvárané oceľové rúry a rúry pre konštrukcie tvárnené za tepla
EN 10216: Bezšvíkové oceľové rúry a rúrky (na tlakové aplikácie)
EN 10297: Bezšvíkové okrúhle oceľové rúry a rúrky pre strojárske a všeobecné inžinierske účely
DIN 2448 : Rozmery a kvalita bezšvíkových oceľových rúr
DIN 17175 : Bezšvíkové žiaruvzdorné oceľové rúry
DIN EN 10216-2: Rúry z nelegovaných a legovaných ocelí (tlakové aplikácie)
BS EN 10255: Nelegované oceľové rúry a rúrky pre zvárané a závitové spoje
Japonské štandardy
JIS G3454: Rúry z uhlíkovej ocele pre tlakové potrubie
JIS G3455 : Rúry z uhlíkovej ocele pre vysokotlakové rozvody
JIS G3461 : Rúry z uhlíkovej ocele pre kotly a výmenníky tepla
JIS G3463 : Rúry kotla a výmenníka tepla z nehrdzavejúcej ocele
Ruský štandard
GOST 8732-78 : Bezšvíkové za tepla valcované oceľové rúry a rúrky podľa ruskej normy
Austrálske normy
AS/NZS 1163: Norma pre oceľové konštrukčné rúry a rúry pokrývajúca okrúhle, štvorcové a obdĺžnikové rúry a rúrkové výrobky.
AS 1074: Oceľové rúry a tvarovky pre vodovodné, plynové a vzduchové potrubia.
Kontrola kvality bezšvíkových oceľových rúr
1. Vizuálna a rozmerová kontrola: Kontrola kvality povrchu vrátane defektov, ako sú praskliny, škrabance, hrdza a korózia, a presnosť rozmerov vrátane dĺžky, priemeru a hrúbky steny.
2. Analýza chemického zloženia: Pomocou spektrálnej analýzy a iných metód zabezpečte, aby chemické zloženie ocele spĺňalo štandardné požiadavky.
3. Testovanie fyzikálnych vlastností: vrátane pevnosti v ťahu, medze klzu, predĺženia, testovania tvrdosti atď. na overenie mechanických vlastností materiálu.
4. Nedeštruktívne testovanie (NDT):
—Ultrazvukové testovanie (UT): na vnútorné defekty, ako sú inklúzie a praskliny.
— Testovanie magnetickými časticami (MT): používa sa hlavne na nájdenie defektov, ako sú praskliny na povrchu oceľovej rúry a v jej blízkosti.
—Rádiografické testovanie (RT): zisťuje vnútorné defekty röntgenovým alebo γ-lúčom, vhodné na zisťovanie vnútorných defektov v zvarových spojoch a telesách rúr.
—Kontrola vírivými prúdmi (ET): vhodná na zisťovanie povrchových a podpovrchových defektov, používa sa hlavne pri tenkostenných materiáloch.
5.Hydrostatická skúška: Naplnením oceľovej rúry vodou a použitím špecifického tlaku sa kontroluje tesnosť, aby sa overila jej tlaková únosnosť.
6. Testovanie nárazom: Najmä pre aplikácie s nízkymi teplotami alebo inými špeciálnymi požiadavkami testovanie nárazom hodnotí húževnatosť materiálu, keď je vystavený náhlemu nárazu.
7.Metalografická analýza: Skúma mikroštruktúru materiálu, aby sa zabezpečilo, že kovová organizácia bezšvíkovej oceľovej rúry spĺňa požiadavky.
Bezpečnostné opatrenia pri nákupe bezšvíkových oceľových rúr
Hlavné záležitosti:
— Objasnite špecifikácie: uistite sa, že poskytujete presné rozmerové špecifikácie, ako je vonkajší priemer, hrúbka steny, dĺžka atď.
—Výber materiálu: Vyberte vhodnú triedu ocele a materiál podľa prostredia aplikácie, ako je uhlíková oceľ, legovaná oceľ, nehrdzavejúca oceľ atď.
—Normy a certifikácie: Uveďte normy, ktoré sa majú dodržiavať (napr. ASTM, API, DIN atď.) a požadované certifikácie kvality alebo správy o skúškach.
—Množstvo: Uveďte presné množstvá, berúc do úvahy možné plytvanie a požiadavky na rezervy.
Doplnkové záležitosti:
—Povrchová úprava: v závislosti od požiadaviek aplikácie sa rozhodnite, či je potrebné povrchovo upraviť oceľové potrubie, napríklad pozinkované alebo natreté.
—Koncová úprava: Uveďte, či konce rúr potrebujú špeciálne ošetrenie, ako je plochý koniec, skosenie, závit atď.
—Popis použitia: Poskytnite prostredie a použitie oceľovej rúry, aby dodávateľ mohol odporučiť vhodné produkty.
—Požiadavky na balenie: Uveďte špeciálne požiadavky na balenie, aby sa zaistila bezpečnosť počas prepravy.
—Dodacia lehota: Potvrďte dátum dodania objednávky, aby ste sa uistili, že spĺňa plán vášho projektu.
—Cenové podmienky: Diskutujte a dokončite cenové podmienky vrátane nákladov na dopravu, daní atď.
—Popredajný servis: Pochopte popredajný servis dodávateľa, napríklad ako sa riešia problémy s kvalitou.
—Technická podpora: Potvrďte dostupnosť technickej podpory, najmä pre špeciálne aplikácie alebo inštalácie.
O nás
Botop Steel je profesionálny výrobca a dodávateľ zváraných rúr z uhlíkovej ocele, predajca bezšvíkových oceľových rúr v Číne.S viac ako 16 ročnou históriou máme každý mesiac na sklade viac ako 8 000 ton bezšvíkových potrubných rúr.Ak sa chcete dozvedieť viac o našich výrobkoch z oceľových rúrok, môžete nás kontaktovať, aby sme vám poskytli vysokokvalitné produkty a služby!
štítky: oceľová bezšvíková rúra;význam bezšvíkových oceľových rúr;štandardné;Dodávatelia, výrobcovia, továreň, skladník, spoločnosti, veľkoobchod, nákup, cena, cenová ponuka, hromadné, na predaj, náklady.
Čas odoslania: Apr-04-2024