ASTM A192:Štandardná špecifikácia pre bezšvíkové kotlové rúry z uhlíkovej ocele pre vysokotlakovú prevádzku.
Táto špecifikácia zahŕňa minimálnu hrúbku steny, bezšvíkové kotly z uhlíkovej ocele a prehrievacie rúrky pre vysokotlakovú prevádzku.
Navigačné tlačidlá
Rozsah veľkostí ASTM A192
Vonkajší priemer: 12,7-177,8 mm [1/2-7 palcov]
Minimálna hrúbka steny: 2,2-25,4 mm [0,085 -1 palca]
Rúry s inými rozmermi môžu byť vybavené za predpokladu, že takéto rúry spĺňajú všetky ostatné požiadavky tejto špecifikácie.
Výroba
Rúry musia byť bezšvíkové a spracované za tepla alebo za studena podľa špecifikovaného spracovania.
ASTM A192 sú dve hlavné výrobné metódy pre bezšvíkové oceľové rúry: ťahané za studena a valcované za tepla.
Tepelné spracovanie
Tepelne spracované pri teplote 1 200 ℉ [650 ℃] alebo vyššej po konečnom nasávaní za studena.
Rozmerové tolerancie
Poskytnuté materiály musia spĺňať príslušné požiadavky ASTM A450.
Rozmerové tolerancie | ||
Zoznam | triediť | rozsah |
omša | DN≤38,1 mm[NPS 11/2] | +12% |
DN>38,1 mm [NPS 11/2] | +13% | |
Priemer | DN≤38,1 mm[NPS 11/2] | +20 % |
DN>38,1 mm [NPS 11/2] | +22 % | |
Dĺžky | DN<50,8 mm [NPS 2] | +5 mm [NPS 3/16] |
DN≥50,8 mm[NPS 2] | +3 mm [NPS 1/8] | |
Rovnosť a povrchová úprava | Hotové rúry musia byť primerane rovné a majú hladké konce bez ostrín. | |
Spracovanie defektov | Akákoľvek diskontinuita alebo nepravidelnosť zistená v rúre môže byť odstránená brúsením za predpokladu, že sa zachová hladký zakrivený povrch a hrúbka steny sa nezníži na menej, než povoľuje táto alebo produktová špecifikácia. |
Kalkulačka hmotnosti potrubia ASTM A192
Vzorec hmotnosti je:
M = (DT) x T x C
Mje hmotnosť na jednotku dĺžky;
Dje špecifikovaný vonkajší priemer vyjadrený v milimetroch (palcoch);
T je špecifikovaná hrúbka steny vyjadrená v milimetroch (palcoch);
Cje 0,0246615 pre výpočty v jednotkách SI a 10,69 pre výpočty v jednotkách USC.
Ak sa chcete dozvedieť viac o oceligraf hmotnosti potrubiaarozpis potrubia, kliknite tu!
Test ASTM A192
Experimentálne implementačné štandardy
Test | Štandardné |
Chemické zložky | ASTM A450 časť 6 |
Mechanické skúšky | ASTM A450 časť 7 |
Test sploštenia | ASTM A450 časť 19 |
Test vzplanutia | ASTM A450 časť 21 |
Skúška tvrdosti | ASTM A450 časť 23 |
Hydraulická tlaková skúška | ASTM A450 časť 24 |
Nedeštruktívne vyšetrenie | ASTM A450, časť 26 |
Táto norma má špecifické požiadavky na chemické zloženie a mechanické vlastnosti: ostatné experimenty sa vzťahujú na ASTM A450.
Chemické zložky
Chemické zložky | |
C(uhlík) | 0,06-0,18 |
Mn(mangán) | 0,27-0,63 |
P(fosfor) | ≤0,035 |
S(síra) | ≤0,035 |
Si(kremík) | ≤0,25 |
Nie je prípustné dodávať zliatiny, ktoré výslovne vyžadujú pridanie akéhokoľvek iného prvku, ako sú prvky uvedené vyššie. |
Ťahové vlastnosti
Požiadavky na ťah | |||
Zoznam | klasifikácia | hodnotu | |
Pevnosť v ťahu, min | ksi | 47 | |
MPa | 325 | ||
Medza klzu, min | ksi | 26 | |
MPa | 180 | ||
Predĺženie v 50 mm (2 palce), min | % | 35 |
Kľúčové prvky značenia
Musí byť jasne označené:
názov alebo značka výrobcu
číslo špecifikácie,stupňa
meno a číslo objednávky kupujúceho
spracované za tepla alebo za studena.
Poznámka: Označenie nemusí obsahovať dátum roka tejto špecifikácie.
Pre rúrky menšie ako 11/4[31,8 mm] v priemere a rúrky s dĺžkou do 3 stôp [1 m] môžu byť požadované informácie vyznačené na štítku bezpečne pripevnenom k zväzku alebo krabici, v ktorej sa rúrky dodávajú.
Dodatočné spracovanie
Pri nákupe a používaní potrubia ASTM A192 môže prostredie konečného použitia a špecifické požiadavky používateľov vyžadovať dodatočné spracovanie:
Farba alebo náter
Na povrch je možné aplikovať antikorózny náter alebo iné ochranné nátery.Tieto nátery poskytujú určitú ochranu proti korózii, najmä ak je rúrka kotla vystavená vlhkosti.
Antikorózne úpravy
Okrem lakovania je možné použiť aj iné antikorózne úpravy, ako je galvanizácia, hliníkovanie alebo potiahnutie inými antikoróznymi materiálmi, ktoré pomôžu zvýšiť odolnosť trubice v drsnom prostredí.
Tepelné úpravy
Hoci ASTM A192 špecifikuje požiadavky na výrobu a testovanie rúr, v niektorých aplikáciách môže byť potrebné dodatočné tepelné spracovanie (napr. normalizácia, žíhanie) na dosiahnutie špecifických mechanických vlastností alebo na zlepšenie mikroštruktúry rúry.
Vnútorné a vonkajšie povrchové úpravy
Vnútorný a vonkajší povrch rúrok kotla môže byť potrebné brúsiť, leštiť alebo čistiť, aby sa zlepšili vlastnosti prúdenia tekutín alebo čistota.
Koniec obrábania
V závislosti od požiadaviek na inštaláciu a pripojenie môžu byť konce rúrok kotla potrebné naskrutkovať, skosiť alebo inak opracovať, aby sa uľahčila inštalácia.
Dodatočná kontrola
Aby sa zabezpečilo, že rúrky spĺňajú ASTM A192 a špecifické požiadavky zákazníka, môžu sa vykonať dodatočné kontroly.Napríklad ultrazvukové testovanie, röntgenové testovanie atď.
Špecifická aplikácia
Špecializuje sa na bezšvíkové rúry pre kotly a prehrievače z uhlíkovej ocele.Tieto rúrky sa používajú hlavne pre vysokotlakové služby, ako sú vysokotlakové kotly, ultravysokotlakové kotly a zariadenia pracujúce vo vysokoteplotnom a vysokotlakovom prostredí.
Nasledujú aplikácie oceľových rúr ASTM A192 v praxi:
Vysokotlakové kotly
Bezšvíkové rúry ASTM A192 sú vhodné najmä na výrobu rúr prehrievačov, rúr teplovodných kotlov, parných potrubí, veľkých rúrok na odvod spalín atď., pre vysokotlakové a vyššie vodné rúrkové kotly.Bežne sa používa v elektrárňach, priemyselných závodoch a baniach a chemických zariadeniach na výrobu vysokoteplotnej a vysokotlakovej pary.
Ultravysokotlakové kotly
Rúry ASTM A192 sú široko používané v ultravysokotlakových (zvyčajne označovaných ako kotly s pracovným tlakom nad 9,8 MPa) aplikáciách.Tieto kotly sa zvyčajne používajú vo veľkých elektrárňach.
Prehrievače a dohrievače
Sú to kľúčové komponenty kotla a používajú sa na zvýšenie teploty pary, čo následne zvyšuje tepelnú účinnosť celého systému.
Tepelné výmenníky
Hoci ASTM A192 sa primárne používa pre kotlové rúry, môže sa použiť aj vo výmenníkoch tepla, kde sa vyžadujú dobré vlastnosti prenosu tepla, najmä v prostredí s vysokou teplotou a vysokým tlakom.
Kotly na termálny olej
V tomto type kotla sa tepelná energia prenáša ohrevom termálneho oleja, ktorý sa bežne používa v chemickom, potravinárskom a textilnom priemysle.Hadičky astm a192 sú vhodné pre podmienky vysokej teploty a vysokého tlaku, ktoré sa vyskytujú v týchto aplikáciách.
Príslušné normy
ASTM A192: Pre bezšvíkové kotlové rúry z uhlíkovej ocele pre vysokotlakové kotly.
ASTM A179: Bezšvíkové za studena ťahané rúrky výmenníka tepla a kondenzátora z mäkkej ocele pre nízkoteplotné podmienky.
ASTM A210: Bezšvíkové rúry kotla a prehrievača zo stredne uhlíkovej ocele.
ASTM A213: Bezšvíkové feritické a austenitické legované oceľové rúry, prehrievače a výmenníky tepla.
ASTM A106: Bezšvíkové rúry z uhlíkovej ocele pre použitie pri vysokých teplotách.
ASTM A335: Bezšvíkové rúry a rúrky z feritickej a austenitickej legovanej ocele pre vysokoteplotné prevádzky, napr. elektrárne.
ASTM A516: Materiál platní z uhlíkovej ocele vhodný pre stredno- a nízkoteplotné tlakové nádoby.
ASTM A285: Platňa z uhlíkovej ocele vhodná pre nízko až strednotlakové nádoby.
ASTM A387: Doska z legovanej ocele používaná pri výrobe zváraných kotlov a tlakových nádob, najmä tam, kde sa vyžaduje vynikajúca tepelná odolnosť.
ASTM A53: Bezšvíkové a zvárané čierne a žiarovo pozinkované oceľové rúry pre všeobecné a mechanické konštrukcie.
Spoločne tieto normy pokrývajú vlastnosti materiálov, rozmerové tolerancie, mechanické vlastnosti a chemické zloženie potrebné na použitie v kotloch, tlakových nádobách, výmenníkoch tepla atď., pri rôznych teplotách, tlakoch a prevádzkových podmienkach.
Naše súvisiace produkty
Botop Steel je profesionálny výrobca a dodávatelia rúr z uhlíkovej ocele v Číne viac ako 16 rokov s viac ako 8000 tonami bezšvíkových rúr na sklade každý mesiac.Ak sa chcete dozvedieť viac o našich výrobkoch z oceľových rúrok, môžete nás kontaktovať, aby sme vám poskytli vysokokvalitné produkty a služby!
tagy:astm a192, rúrka z uhlíkovej ocele, kotlové rúry, dodávatelia, výrobcovia, továrne, veľkoobchodníci, spoločnosti, veľkoobchod, nákup, cena, cenová ponuka, hromadné, na predaj, náklady.
Čas odoslania: apríl-01-2024