Oceľové potrubie typu Eje vyrobený v súlade sASTM A53a vyrába sa pomocou elektrického odporového zvárania (ERW) proces.
Toto potrubie sa primárne používa na mechanické a tlakové aplikácie, ale je tiež vhodné na použitie ako všeobecné potrubie na prepravu pary, vody, plynu a vzduchu.
Rozsah veľkostíASYM A53 je DN 6-650.
Výrobný sortimentTyp E je DN 20-650 DN.
Priemery rúr pod DN 20 sú príliš malé pre typ E. Z technických dôvodov nie je možné ich vyrobiť, takže typ S, ktorý jebezproblémový výrobný proces, sa bežne používa.
Výrobný proces pre ASTM A53 typ E
Výrobný proces zahŕňa tvarovanie oceľových zvitkov cez valce, zváranie hrán odporovým ohrevom, odhrotovanie zvarov a dimenzovanie a vyrovnávanie na výrobu rúr.
Charakteristika oceľovej rúry ASTM A53 typu E
Má dva pozdĺžne tupé zvary vo vnútri a vonku.Okraje oceľových dosiek sú počas výrobného procesu zvarené na vnútornej aj vonkajšej strane potrubia, aby sa zabezpečila pevnosť a tesnenie.
Vnútorné a vonkajšie zvary nie sú viditeľné.Vnútorné a vonkajšie zvary sú pri výrobe začistené približne do výšky povrchu potrubia, čo prispieva k celkovému vzhľadu a možným hydrodynamickým vlastnostiam potrubia.
Chemické komponenty ASTM A53 typu E
Pre každé zníženie o 0,01 % pod špecifikované maximum uhlíka bude povolené zvýšenie o 0,06 % mangánu nad špecifikované maximum až do maximálnej výšky 1,65 %.
Cu, Ni, Cr, Mo a V je päť prvkov spolu nepresahujúcich 1,00 %.
ASTM A53 Typ E Mechanické vlastnosti
Test napätia
Odporovo zvárané rúry DN ≥ 200 sa skúšajú pomocou dvoch priečnych vzoriek, jednej cez zvar a druhej oproti zvaru.
| Zoznam | klasifikácia | Stupeň A | stupeň B |
| Pevnosť v ťahu, min | MPa [psi] | 330 [48 000] | 415 [60 000] |
| Medza klzu, min | MPa [psi] | 205 [30 000] | 240 [35 000] |
| Predĺženie v 50 mm (2 palce) | Poznámka | A, B | A, B |
Poznámka A: Minimálne predĺženie v 2 in [50 mm] je také, aké je určené touto rovnicou:
e = 625 000 [1940] A0,2/U0,9
e = minimálne predĺženie v percentách 2 palce alebo 50 mm, zaokrúhlené na najbližšie percento
A = menšia z 0,75 palca2[500 mm2] a plocha prierezu skúšobnej vzorky v ťahu vypočítaná pomocou špecifikovaného vonkajšieho priemeru rúry alebo nominálnej šírky vzorky na skúšku ťahom a špecifikovanej hrúbky steny rúry, pričom vypočítaná hodnota je zaokrúhlená na najbližšiu 0,01 v2 [1 mm2].
U = špecifikovaná minimálna pevnosť v ťahu, psi [MPa].
Poznámka B: Pozri tabuľku X4.1 alebo tabuľku X4.2, podľa toho, čo je použiteľné, pre minimálne hodnoty predĺženia, ktoré sa vyžadujú pre rôzne kombinácie veľkosti skúšobnej vzorky v ťahu a špecifikovanej minimálnej pevnosti v ťahu.
Test ohybu
V prípade potrubia s DN ≤ 50 sa musí dať dostatočná dĺžka potrubia ohnúť za studena o 90° okolo valcového tŕňa, ktorého priemer je dvanásťnásobok špecifikovaného vonkajšieho priemeru potrubia, bez vzniku trhlín na akejkoľvek časti a bez otvorenie zvaru.
Dvojité extra pevné potrubie nad DN 32 sa nemusí podrobiť skúške ohybom.
"Dvojité extra silné", často označované ako XXSje potrubie so špeciálne zosilnenou hrúbkou steny, bežne používané v priemyselných aplikáciách, aby odolalo vyšším tlakom a drsnejším prostrediam.Hrúbka steny tejto rúry je oveľa hrubšia ako normálna rúra, takže poskytuje väčšiu pevnosť a lepšiu odolnosť.
Test sploštenia
Skúška sploštenia sa vykoná na zváranej rúre nad DN 50 s extra silnou hmotnosťou (XS) alebo ľahšou.
Nasledujúci experimentálny postup platí pre typ E, triedy A a B.
Počas plochého lisovania by mal byť zvar umiestnený pod uhlom 0° alebo 90° k línii smeru sily, v závislosti od špecifických požiadaviek.
Krok 1: Otestujte ťažnosť zvaru.Na vnútornom alebo vonkajšom povrchu zvaru by nemali byť žiadne praskliny ani zlomy, kým vzdialenosť medzi plochými doskami nebude menšia ako dve tretiny vonkajšieho priemeru rúry.
Krok 2: Pokračujte v lisovaní naplocho a vyskúšajte ťažnosť v oblasti mimo zvaru.Na vnútornom alebo vonkajšom povrchu rúry za zvarom by nemali byť žiadne praskliny ani zlomy, kým vzdialenosť medzi plochými doskami nebude menšia ako jedna tretina vonkajšieho priemeru rúry, ale nie menšia ako päťnásobok hrúbky rúry. stena potrubia.
Krok 3: Otestujte integritu materiálu pokračovaním v tlačení naplocho, kým sa skúšobná vzorka nerozbije alebo kým sa steny rúry nedotknú.Používa sa na testovanie materiálu na problémy, ako sú prasknuté vrstvy, nekvalitné alebo neúplné zvary.
Hydrostatický test
Hydrostatická skúška sa musí vykonať bez úniku cez zvarový šev alebo teleso rúry.
Rovné potrubie sa musí hydrostaticky skúšať na príslušný tlak uvedený v tabuľke X2.2,
rúrka so závitom a spojkou sa musí hydrostaticky skúšať na príslušný tlak uvedený v tabuľke X2.3.
Pre oceľové rúry s DN ≤ 80 nesmie skúšobný tlak presiahnuť 17,2 MPa;
Pre oceľové rúry s DN ＞80 nesmie skúšobný tlak presiahnuť 19,3 MPa;
Nedeštruktívny elektrický test
Pre rúry typu E a typu F triedy B DN ≥ 50 musia byť zvary podrobené nedeštruktívnej elektrickej skúške.
Nedeštruktívne elektrické skúšky sa musia vykonávať v súlade so špecifikáciami E213, E273, E309 alebo E570.
Ak sa vykonalo nedeštruktívne elektrické skúšanie, potrubie sa označí „NDE".
Rozmerové tolerancie ASTM A53
Tabuľky hmotnosti rúr a plány rúr
Výhody potrubia ASTM A53 typu E
Odporové zváranie je relatívne lacná metóda zvárania, vďaka čomu sú rúry typu E relatívne lacné na výrobu a sú vhodné na hromadnú výrobu.
Proces odporového zvárania je rýchly a môže sa vyrábať nepretržite, čo zvyšuje produktivitu a skracuje dodacie lehoty.
Vďaka svojim dobrým mechanickým vlastnostiam a odolnosti proti korózii je tento typ potrubia široko používaný v rôznych aplikáciách na prepravu tekutín, ako je voda, plyn a para.
Zvary môžu byť vďaka jemnej úprave zvarov prakticky neviditeľné, čo nielen zlepšuje vzhľad potrubia, ale môže tiež znížiť odpor voči prúdeniu tekutiny spôsobený zvarmi..
Aplikácie oceľových rúr ASTM A53 typu E
Štrukturálne využitie: V stavebníctve sa oceľová rúra A53 typu E používa ako konštrukčné prvky, ako sú podpery budov a priehradové systémy.
Vodné potrubie: Používa sa v systémoch zásobovania vodou budov, vrátane hasiacich zariadení.
Parné systémy: V priemyselných zariadeniach sa táto oceľová rúra bežne používa v systémoch dodávania pary, najmä v nízkotlakových aplikáciách.
Prenos plynu: Používa sa na prepravu zemného alebo iného plynu, najmä v komunálnych a bytových rozvodoch plynu.
Chemické závody: na dopravu nízkotlakovej pary, vody a iných chemikálií.
Papier a cukrovar: prepravovať suroviny a hotové výrobky, ako aj likvidovať odpady z procesov.
Vykurovacie a chladiace systémy: Široko používaný pre potrubia vo vykurovacích, ventilačných a klimatizačných (HVAC) systémoch.
Čistenie odpadovej vody: Na dopravu odpadovej vody alebo upravenej vody.
Zavlažovacie systémy: Vodné potrubia používané na zavlažovanie poľnohospodárskej pôdy.
Baníctvo: Používa sa na prepravu vody a plynu v baniach.
Naše súvisiace produkty
Od svojho založenia v roku 2014 sa spoločnosť Botop Steel stala popredným dodávateľom rúr z uhlíkovej ocele v severnej Číne, ktorá je známa vynikajúcimi službami, vysokokvalitnými produktmi a komplexnými riešeniami.
Spoločnosť ponúka rôzne rúry z uhlíkovej ocele a súvisiace produkty,
vrátane oceľových rúr bezšvíkových, ERW, LSAW a SSAW, ako aj kompletnej zostavy potrubných tvaroviek a prírub.
Medzi jej špeciálne produkty patria aj vysokokvalitné zliatiny a austenitické nehrdzavejúce ocele, prispôsobené požiadavkám rôznych projektov potrubí.
Štítky: ASTM a53, typ e, stupeň a, stupeň b, erw.
Čas odoslania: 12. mája 2024