ASTM A178jeklene cevi so električno uporovno varjene (ERW) cevi izogljikovo in ogljikovo-manganovo jeklouporablja se kot kotlovske cevi, kotlovske dimne cevi, dimne cevi pregrevalnikov in varnostni zaključki.
Primeren je za jeklene cevi z zunanjim premerom 12,7-127 mm in debelino stene med 0,9-9,1 mm.
Cevi ASTM A178 so primerne za uporovno varjene cevi zzunanji premeri med 1/2 - 5 in [12,7 - 127 mm] in debeline stene med 0,035 - 0,360 in [0,9 - 9,1 mm], čeprav so po potrebi seveda na voljo tudi druge velikosti, pod pogojem, da te cevi izpolnjujejo vse druge zahteve te specifikacije.
Obstajajo tri stopnje za obvladovanje različnih okolij uporabe.
Razred A, razred C in razred D.
| Ocena | Vrsta ogljikovega jekla |
| razred A | Nizkoogljično jeklo |
| Stopnja C | Srednje ogljikovo jeklo |
| razred D | Ogljikovo-manganovo jeklo |
Material, dobavljen v skladu s to specifikacijo, mora biti skladen z veljavnimi zahtevami trenutne izdaje specifikacije A450/A450M.razen če je tukaj določeno drugače.
razred AinStopnja Cne navedite določenega jekla;po potrebi izberite ustrezno surovino.
Jeklo zarazred Dbo ubit.
Umirjeno jeklo se proizvaja z dodajanjem dezoksidantov (npr. silicij, aluminij, mangan itd.) staljenemu jeklu med postopkom proizvodnje jekla, s čimer se zmanjša ali odpravi vsebnost kisika v jeklu.
Ta obdelava izboljša homogenost in stabilnost jekla, izboljša njegove mehanske lastnosti in izboljša odpornost proti koroziji.
Umirjena jekla se zato pogosto uporabljajo v aplikacijah, kjer se zahteva visoka stopnja homogenosti in odlične mehanske lastnosti, kot je proizvodnja tlačnih posod, kotlov in velikih konstrukcijskih komponent.
Jeklene cevi so izdelane z uporaboERWproizvodni proces.
ERW (Electric Resistance Welded)je postopek, ki je idealen za izdelavo cevi iz ogljikovega jekla.
S prednostmi visoke varilne trdnosti, gladkih notranjih in zunanjih površin, hitre proizvodne hitrosti in nizke cene se pogosto uporablja na številnih industrijskih in gradbenih področjih.
ASTM A178Jeklena cevmora biti toplotno obdelanmed proizvodnim procesom.Uporablja se za izboljšanje mehanskih lastnosti in strukturne stabilnosti cevi ter za odpravo napetosti, ki so lahko nastale med postopkom varjenja.
Po varjenju je treba vse cevi toplotno obdelati pri temperaturi 1650 °F [900 °C] ali višji, čemur sledi ohlajanje na zraku ali v hladilni komori peči z nadzorovano atmosfero.
Hladno vlečene cevitoplotno obdelan po končnem prehodu hladnega vlečenja pri temperaturi 1200 °F [650 °C] ali višji.
Ko se izvaja analiza izdelka, se pogostost pregledov določi na naslednji način.
| Razvrstitev | Pogostost pregledov |
| Zunanji premer ≤ 3 in [76,2 mm] | 250 kosov/čas |
| Zunanji premer > 3 in [76,2 mm] | 100 kosov/čas |
| Razlikujte po toplotnem številu cevi | Na toplotno številko |
Zahteve glede mehanskih lastnosti ne veljajo za cevje z notranjim premerom manjše od 1/8 palca [3,2 mm] ali debeline 0,015 palca [0,4 mm].
1. Natezna lastnost
Za razreda C in D se natezni preskus opravi na dveh ceveh v vsaki seriji.
Za cevi razreda A natezno testiranje običajno ni potrebno.To je posledica dejstva, da se cevi razreda A uporabljajo predvsem za nizkotlačne in nizkotemperaturne aplikacije.
Tabela 3 podaja izračunane najmanjše vrednosti raztezka za vsako zmanjšanje debeline stene za 1/32 palca [0,8 mm].
Če debelina stene jeklene cevi ni ena od teh debelin stene, jo je mogoče izračunati tudi po formuli.
Enote za palec: E = 48t + 15,00ozEnote ISI: E = 1,87t + 15,00
E = raztezek v 2 palcih ali 50 mm, %,
t = dejanska debelina vzorca, in. [mm].
2. Crush Test
Preizkusi iztiskanja se izvajajo na odsekih cevi dolžine 2 1/2 palca [63 mm], ki morajo vzdržati vzdolžno iztiskanje brez razpok, cepitev ali cepitev na zvarih.
Pri cevi z zunanjim premerom, manjšim od 1 palca [25,4 mm], mora biti dolžina vzorca 2 1/2-krat večja od zunanjega premera cevi.Rahli površinski pregledi ne smejo biti razlog za zavrnitev.
3. Preskus sploščenja
Eksperimentalna metoda je v skladu z ustreznimi zahtevami oddelka 19 ASTM A450.
4. Preskus prirobnice
Eksperimentalna metoda je v skladu z ustreznimi zahtevami oddelka 22 ASTM A450.
5. Preskus obratnega sploščenja
Eksperimentalna metoda je v skladu z ustreznimi zahtevami ASTM A450, razdelek 20.
Na vsaki jekleni cevi se izvede hidrostatični ali neporušitveni električni preskus.
Zahteve so v skladu z ASTM A450, oddelek 24 ali 26.
Naslednji podatki izhajajo iz ASTM A450 in izpolnjujejo ustrezne zahteve samo za varjene jeklene cevi.
Odstopanje teže
0 - +10 %.
Odstopanje debeline stene
0 - +18 %.
Odstopanje zunanjega premera
| Zunanji premer | Dovoljene variacije | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1＜OD ≤1½ | 25,4＜OD ≤38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½＜OD＜2 | 38,1＜ OD＜50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2≤ OD<2½ | 50,8≤ OD<63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½≤ OD<3 | 63,5≤ OD<76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76,2≤ OD ≤101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜OD ≤7½ | 101,6＜OD ≤190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190,5＜ OD ≤228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Po vstavitvi v kotel mora biti cev sposobna prenesti raztezanje in upogibanje brez razpokanih napak ali razpok na zvarih.
Cevi pregrevalnika morajo biti sposobne prenesti vse potrebne postopke kovanja, varjenja in krivljenja brez napak.
Uporablja se predvsem v kotlovnih ceveh, dimnih kanalih kotlov, dimnih kanalih pregrevalnikov in varnih koncih.
ASTM A178 razred Anizka vsebnost ogljika v cevi daje dobro varljivost in visoko žilavost za aplikacije, ki niso izpostavljene visokim pritiskom.
Uporablja se predvsem za nizkotlačne in srednjetemperaturne aplikacije, kot so nizkotlačni kotli (npr. gospodinjski kotli, kotli v majhnih poslovnih stavbah ali tovarniški kotli) in drugi toplotni izmenjevalniki v nizkotemperaturnih okoljih.
ASTM A178 razred Cima višjo vsebnost ogljika in mangana, kar daje tej cevi boljšo trdnost in toplotno odpornost za zahtevnejše pogoje delovanja.
Primerno za srednjetlačne in srednjetemperaturne aplikacije, kot so industrijski in toplovodni kotli, ki običajno zahtevajo višje tlake in temperature kot gospodinjski kotli.
ASTM A178 razred Dcevi imajo visoko vsebnost mangana in ustrezno vsebnost silicija, ki zagotavljajo odlično trdnost in toplotno odpornost, zaradi česar so stabilne v okoljih z visoko temperaturo in visokim pritiskom ter primerne za prenašanje ekstremnih delovnih pogojev.
Običajno se uporablja v visokotlačnih in visokotemperaturnih okoljih, kot so kotli v elektrarnah in industrijski pregrevalniki.
1. ASTM A179 / ASME SA179: Brezšivne toplotne izmenjevalnike in kondenzatorske cevi iz mehkega jekla za kriogene storitve.Primarno se uporablja v okoljih z nižjim tlakom, po kemijskih in mehanskih lastnostih pa je podoben ASTM A178.
2. ASTM A192 / ASME SA192: Brezšivne kotlovske cevi iz ogljikovega jekla za visokotlačno delovanje.Uporablja se predvsem pri izdelavi vodnih sten, ekonomizatorjev in drugih tlačnih komponent za ultravisokotlačne kotle.
3. ASTM A210 / ASME SA210: Zajema brezšivne srednje ogljikove in legirane jeklene kotlovske in pregrevalne cevi za visokotemperaturne in srednjetlačne kotlovne sisteme.
4. DIN 17175: Brezšivne jeklene cevi za uporabo v okoljih z visokim pritiskom in visoko temperaturo.Uporablja se predvsem pri izdelavi parnih cevi za kotle in tlačne posode.
5. EN 10216-2: Predpisuje tehnične pogoje za brezšivne cevi iz nelegiranih in legiranih jekel s predpisanimi visokotemperaturnimi lastnostmi za uporabo pod pritiskom.
6. JIS G3461: Pokriva cevi iz ogljikovega jekla za kotle in toplotne izmenjevalnike.Primeren je za splošne primere izmenjave toplote pri nizkem in srednjem tlaku.
Smo proizvajalec in dobavitelj visokokakovostnih varjenih cevi iz ogljikovega jekla iz Kitajske ter prodajalec brezšivnih jeklenih cevi, ki vam ponuja široko paleto rešitev za jeklene cevi!
Za kakršna koli vprašanja ali če želite izvedeti več o naši ponudbi, se obrnite na nas.Vaše idealne rešitve za jeklene cevi so le eno sporočilo stran!
