Jeklene cevi ASTM A214 so električno uporovno varjene cevi iz ogljikovega jekla za uporabo v toplotnih izmenjevalnikih, kondenzatorjih in podobni opremi za prenos toplote.Običajno se uporablja za jeklene cevi z zunanjim premerom, ki ni večji od 3 in [76,2 mm].
Običajno uporabne velikosti jeklenih cevi sone večji od 3 in [76,2 mm].
Druge velikosti jeklenih cevi ERW so lahko dobavljene, če takšne cevi izpolnjujejo vse druge zahteve te specifikacije.
Material, dobavljen v skladu s to specifikacijo, mora biti skladen z veljavnimi zahtevami trenutne izdaje specifikacije A450/A450M.razen če je tukaj določeno drugače.
Cevi izdelajoelektrouporovno varjenje (ERW).
S svojimi nizkimi proizvodnimi stroški, visoko dimenzijsko natančnostjo, odlično trdnostjo in vzdržljivostjo ter prilagodljivostjo zasnove so jeklene cevi ERW postale prednostni material za široko paleto industrijskih cevovodnih sistemov, konstrukcijskega inženiringa in različnih infrastrukturnih projektov.
Po varjenju je treba vse cevi toplotno obdelati pri temperaturi 1650 °F [900 °] ali višji, čemur sledi hlajenje na zraku ali v hladilni komori peči s kontrolirano atmosfero.
Hladno vlečene cevi se po končnem hladnem vlečenju toplotno obdelajo pri temperaturi 1200 °F [650 °C] ali višji.
| C(ogljik) | Mn(mangan) | p(fosfor) | S(žveplo) |
| največ 0,18 % | 0,27-0,63 | največ 0,035 % | največ 0,035 % |
Ni dovoljeno dobaviti razredov legiranega jekla, ki posebej zahtevajo dodatek katerega koli elementa, razen tistih, ki so navedeni.
Mehanske zahteve ne veljajo za cevi z notranjim premerom manj kot 0,126 in [3,2 mm] ali debelino manj kot 0,015 in [0,4 mm].
Natezna lastnost
V ASTM A214 ni posebnih zahtev za natezne lastnosti.
To je zato, ker se ASTM A214 uporablja predvsem za toplotne izmenjevalnike in kondenzatorje.Zasnova in delovanje teh naprav običajno ne povzročata visokih pritiskov na cevje.V nasprotju s tem je več pozornosti namenjene sposobnosti cevi, da prenese pritisk, njenim lastnostim prenosa toplote in odpornosti proti koroziji.
Test sploščenja
Za varjene cevi zahtevana dolžina preskusnega odseka ni manjša od 4 in (100 mm).
Poskus je bil izveden v dveh korakih:
Prvi korak je preizkus duktilnosti, notranja ali zunanja površina jeklene cevi, ne sme biti razpok ali zlomov, dokler razdalja med ploščama ni manjša od vrednosti H, izračunane po naslednji formuli.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= razdalja med izravnalnimi ploščami, palci [mm],
t= določena debelina stene cevi, v [mm],
D= določen zunanji premer cevi, v. [mm],
e= 0,09 (deformacija na enoto dolžine) (0,09 za jeklo z nizko vsebnostjo ogljika (največja navedena vsebnost ogljika 0,18 % ali manj)).
Drugi korak je test integritete, ki ga je treba še naprej sploščati, dokler se vzorec ne zlomi ali se stene cevi srečajo.Če med preskusom sploščenja najdemo laminiran ali nezdrav material ali če je zvar nepopoln, ga je treba zavrniti.
Test prirobnice
Odsek cevi mora biti zmožen prirobiti v položaj pod pravim kotom na telo cevi brez razpok ali nepopolnosti, ki bi jih bilo mogoče zavrniti v skladu z določbami specifikacije izdelka.
Širina prirobnice za ogljikova in legirana jekla ne sme biti manjša od odstotkov.
| Zunanji premer | Širina prirobnice |
| Do 2½in [63,5 mm], vklj | 15 % OD |
| Več kot 2½ do 3¾ [63,5 do 95,2], vklj | 12,5 % OD |
| Več kot 3¾ do 8 [95,2 do 203,2], vklj | 15 % OD |
Preskus obratnega sploščenja
5 palcev [100 mm] v dolžino dokončane varjene cevi z velikostjo do vključno ½ palca [12,7 mm] zunanjega premera je treba vzdolžno razrezati za 90° na vsaki strani zvara, vzorec pa odpreti in sploščiti z zvar na mestu največjega upogiba.
Ne sme biti nobenih dokazov o razpokah, pomanjkanju penetracije ali prekrivanju, ki so posledica bliskovite odstranitve v zvaru.
Test trdote
Trdota cevi ne sme presegati72 HRBW.
Za cevi z debelino stene 0,200 in [5,1 mm] in več je treba uporabiti preskus trdote po Brinellu ali Rockwellu.
Na vsaki jekleni cevi se izvede hidrostatični ali neporušitveni električni preskus.
Hidrostatični preskus
Thenajvečja vrednost tlakaje treba vzdrževati vsaj 5 s brez puščanja.
Najmanjši hidrostatični preskusni tlak je povezan z zunanjim premerom in debelino stene cevi.Lahko se izračuna po formuli.
Enote palec-funt: P = 32000 t/DorEnote SI: P = 220,6 t/D
P= hidrostatični preskusni tlak, psi ali MPa,
t= določena debelina stene, v. ali mm,
D= določen zunanji premer, palci ali mm.
Največji poskusni tlak, za izpolnjevanje spodnjih zahtev.
| Zunanji premer cevi | Hidrostatični preskusni tlak, psi [MPa] | |
| OD <1 in | OD <25,4 mm | 1000 [7] |
| 1≤ OD <1½ in | 25,4≤ OD <38,1 mm | 1500 [10] |
| 1½≤ OD <2 in | 38.≤ OD <50,8 mm | 2000 [14] |
| 2≤ OD <3 in | 50,8≤ OD <76,2 mm | 2500 [17] |
| 3≤ OD <5 in | 76,2≤ OD <127 mm | 3500 [24] |
| OD ≥5 in | OD ≥127 mm | 4500 [31] |
Nedestruktivni električni preskus
Vsako cev je treba pregledati z metodami nedestruktivnega preskušanja v skladu s specifikacijo E213, specifikacijo E309 (feromagnetni materiali), specifikacijo E426 (nemagnetni materiali) ali specifikacijo E570.
Naslednji podatki izhajajo iz ASTM A450 in izpolnjujejo ustrezne zahteve samo za varjene jeklene cevi.
Odstopanje teže
0 - +10%, brez odstopanja navzdol.
Težo jeklene cevi je mogoče izračunati po formuli.
W = C(Dt)t
W= teža, Ib/ft [kg/m],
C= 10,69 za inčne enote [0,0246615 za enote SI],
D= navedeni zunanji premer, in. [mm],
t= določena najmanjša debelina stene, in. [mm].
Odstopanje debeline stene
0 - +18 %.
Sprememba debeline stene katerega koli odseka jeklene cevi 0,220 in [5,6 mm] in več ne sme presegati ±5 % dejanske povprečne debeline stene tega odseka.
Povprečna debelina stene je povprečje najdebelejše in najtanjše debeline stene v odseku.
Odstopanje zunanjega premera
| Zunanji premer | Dovoljene variacije | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1＜ OD ≤1½ | 25,4＜ OD ≤38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½＜ OD <2 | 38,1＜ OD <50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2≤ OD <2½ | 50,8≤ OD <63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½≤ OD <3 | 63,5≤ OD <76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76,2≤ OD ≤101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜ OD ≤7½ | 101,6＜ OD ≤190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190,5＜ OD ≤228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Končna maziva ne smejo vsebovati vodnega kamna.Rahla stopnja oksidacije se ne šteje za vodni kamen.
Vsaka cev mora biti jasno označena zime ali znamka proizvajalca, številka specifikacije in ERW.
Ime ali simbol proizvajalca se lahko trajno namesti na vsako cev z valjanjem ali rahlim žigosanjem pred normalizacijo.
Če na cev ročno položite en žig, ta oznaka ne sme biti manj kot 200 mm od enega konca cevi.
Odpornost na visoke temperature in pritiske: Sposobnost vzdržati visoke temperature in pritiske je zelo pomembna lastnost v sistemih za izmenjavo toplote.
Dobra toplotna prevodnost: Materiali in proizvodni proces te jeklene cevi zagotavljajo odlično toplotno prevodnost za aplikacije, ki zahtevajo učinkovito izmenjavo toplote.
Varljivost: Druga prednost je, da jih je mogoče dobro povezati z varjenjem, kar olajša namestitev in vzdrževanje.
Uporablja se predvsem v toplotnih izmenjevalnikih, kondenzatorjih in podobni opremi za prenos toplote.
1. Toplotni izmenjevalci: V različnih industrijskih procesih se toplotni izmenjevalniki uporabljajo za prenos toplotne energije iz ene tekočine (tekočine ali plina) v drugo, ne da bi prišli v neposreden stik.Jeklene cevi ASTM A214 se pogosto uporabljajo v tej vrsti opreme, ker lahko prenesejo visoke temperature in pritiske, ki se lahko pojavijo med procesom.
2. Kondenzatorji: Kondenzatorji se uporabljajo predvsem za odvajanje toplote v hladilnih procesih, npr. v hladilnih in klimatskih sistemih, ali za pretvorbo pare nazaj v vodo v elektrarnah.V teh sistemih se uporabljajo zaradi dobre toplotne prevodnosti in mehanske trdnosti.
3. Oprema za izmenjavo toplote: Ta vrsta jeklenih cevi se uporablja tudi v drugi opremi za izmenjavo toplote, podobni toplotnim izmenjevalnikom in kondenzatorjem, kot so uparjalniki in hladilniki.
ASTM A179: je brezšivna hladno vlečena cev za toplotni izmenjevalnik in kondenzator iz mehkega jekla.Običajno se uporablja v aplikacijah s podobnimi aplikacijami, kot so toplotni izmenjevalniki in kondenzatorji.Čeprav je A179 brezhiben, zagotavlja podobne lastnosti izmenjave toplote.
ASTM A178: Zajema uporovno varjene kotlovske cevi iz ogljika in ogljik-mangana.Te cevi se uporabljajo v kotlih in pregrevalnikih, uporabljajo pa se lahko tudi v aplikacijah za izmenjavo toplote s podobnimi potrebami, zlasti kjer so potrebni varjeni deli.
ASTM A192: zajema brezšivne kotlovne cevi iz ogljikovega jekla za visokotlačne storitve.Čeprav so te cevi namenjene predvsem za uporabo v visokotlačnih in visokotemperaturnih okoljih, so zaradi svojih materialov in proizvodnih postopkov primerne za uporabo v drugi opremi za prenos toplote, ki zahteva visokotlačno in temperaturno odpornost.
Smo proizvajalec in dobavitelj visokokakovostnih varjenih cevi iz ogljikovega jekla iz Kitajske ter prodajalec brezšivnih jeklenih cevi, ki vam ponuja široko paleto rešitev za jeklene cevi!
Za kakršna koli vprašanja ali če želite izvedeti več o naši ponudbi, se obrnite na nas.Vaše idealne rešitve za jeklene cevi so le eno sporočilo stran!
