ISO 21809-1velja za vkopane ali potopljene cevovodne sisteme v naftni in plinski industriji ter določa zahteve za zunanje premaze za zaščito pred korozijo3LPE in 3LPPzavarjene in brezšivne jeklene cevi.
Obstajajo trije razredi površinskih materialov, odvisno od vrste površinskega materiala:
A: LDPE (polietilen nizke gostote);
B: MDPE/HDPE (polietilen srednje gostote)/(polietilen visoke gostote);
C: PP (polipropilen).
Zahteve glede gostote za vsak material so podrobno opisane v naslednjem pododdelku o zahtevah za tri surovine.
| Razred premaza | Material zgornje plasti | Projektna temperatura (°C) |
| A | LDPE | -20 do +60 |
| B | MDPE/HDPE | -40 do +80 |
| C | PP | -20 do +110 |
Sistem premaza je sestavljen iz treh plasti:
1. sloj: epoksi (tekočina ali prah);
2. sloj: lepilo;
3. sloj: vrhnji sloj PE/PP, nanesen z ekstrudiranjem.
Po potrebi se lahko nanese grob premaz za povečanje odpornosti proti zdrsu.Še posebej tam, kjer je potreben boljši oprijem in manjša nevarnost zdrsa.
Debelina sloja epoksi smole
Največ 400 um
Najmanj: tekoči epoksid: najmanj 50 um;FBE: najmanj 125um.
Debelina sloja lepila
Najmanj 150 um na telesu cevi
Skupna debelina premaza
Raven debeline protikorozijske plasti se spreminja z obremenitvijo mesta in težo cevi,in raven debeline protikorozijske plasti je treba izbrati glede na pogoje gradnje, način polaganja cevi, pogoje uporabe in velikost cevi.
Pm je teža jeklene cevi na meter.
ki jih lahko poizvedujete tako, da se posvetujete z ustreznimtabela teže standarda za jeklene ceviali po formuli:
Pm=(DT)×T×0,02466
D je navedeni zunanji premer, izražen v mm;
T je navedena debelina stene, izražena v mm;
Zahteve za epoksi material
Zahteve za lepilni material
Zahteve za vrhnji sloj PE/PP
Protikorozijski postopek lahko grobo razdelimo na:
1. Priprava površine;
2. Nanos premaza
3. Hlajenje
4. Zmanjšanje
5. Označevanje
6. Pregled končnega izdelka
1. Priprava površine
Podobne zahteve najdemo v standardih SSPC in NACE, naslednje pa je splošno ujemanje:
| ISO 8501-1 | NACE | SSPC-SP | Imenovanje |
| Sa 2.5 | 2 | 10 | Peskanje skoraj bele kovine |
| Sa 3 | 1 | 5 | Peskanje bele kovine |
Upoštevajte, da učinek Sa 2,5 ni fiksen glede na stopnjo korozije jeklene cevi, ki je kategorizirana kot A, B, C in D, kar ustreza 4 učinkom.
2. Nanos premaza
Prepričajte se, da sta temperatura predgretja in hitrost linije jeklene cevi v postopku premazovanja ustrezni za dosego popolnega strjevanja praškastega premaza in za zagotovitev oprijema premaza ter za nadzor debeline premaza.
Debelina sloja za zaščito pred korozijo je povezana tudi s parametri opreme za nanašanje premaza.
3. Hlajenje
Naneseni premaz je treba ohladiti na temperaturo, ki preprečuje poškodbe pri ravnanju med dodelavo in končnim pregledom.
Na splošno temperatura hlajenja 3LPE ni višja od 60 ℃, temperatura hlajenja 3LPP pa bo nekoliko višja.
4. Zmanjšanje
Z obeh koncev cevi je treba odstraniti določeno dolžino prevleke in zaščitni sloj proti koroziji ne sme biti zarezan pod kotom večjim od 30°, da preprečimo morebitne poškodbe protikorozijskega premaza med varjenjem.
5. Označevanje
Skladnost s standardi in zahtevami strank.
Te oznake je treba narediti s šablono ali barvati, da zagotovite, da so črke jasne in ne zbledijo.
6. Pregled končnega izdelka
Obsežen pregled končnih protikorozijskih cevi za izpolnjevanje zahtev ISO 21809-1.
3LPE aplikacije
Premazi 3LPE nudijo visoko kemično odpornost, odlično mehansko zaščito ter dobro obstojnost in nizke stroške vzdrževanja.
Primeren je za vkopane ali podvodne cevovode, ki zahtevajo visoko odpornost proti koroziji in mehansko zaščito v tleh in vodnem okolju.
Običajno se uporablja v cevnih sistemih za transport nafte, plina in vode.
3LPP aplikacije
Premazi 3LPP imajo večjo temperaturno odpornost in odlično kemično stabilnost kot polietilen.Pri nizkih temperaturah pa lahko postane krhka.
Primerno za višje temperature in zahtevnejša okolja, kot so cevovodi v bolj vročih območjih ali v bližini kemičnih predelovalnih obratov.
Običajno se uporablja v cevnih sistemih za nafto in plin, kjer je zahtevana visoka temperaturna zmogljivost.
DIN 30670: Polietilenske prevleke jeklenih cevi in fitingov.
To je nemški industrijski standard posebej za polietilenske prevleke za jeklene cevi in njihove priključke.
DIN 30678: Polipropilenske prevleke na jeklenih ceveh.
Polipropilenski premazni sistem posebej za jeklene cevi.
GB/T 23257: Standardi tehnologije polietilenske prevleke na vkopanih jeklenih cevovodih.
To je nacionalni standard na Kitajskem, ki zajema tehnologijo polietilenske prevleke za vkopane jeklene cevovode.
CSA Z245.21: Zunanji premazi za jeklene cevi, ki se nanesejo v rastlinah.
To je standard Kanadskega združenja za standarde (CSA), ki določa zahteve za zunanje polietilenske premaze, ki se uporabljajo za zaščito jeklenih cevi.
Celovita pokritost izdelkov: Nudimo širok izbor cevi iz ogljikovega jekla od osnovnih do naprednih zlitin, da zadovoljimo vaše raznolike potrebe.
Zagotavljanje visoke kakovosti: Vsi izdelki so v skladu z mednarodnimi standardi kakovosti, kot je ISO 21809-1, ki so posebej zasnovani za zahteve proti koroziji v naftni in plinski industriji.
Storitev po meri: Ne samo, da ponujamo standardne izdelke, ampak lahko glede na zahteve projekta in okoljske pogoje prilagodimo protikorozijske premaze in jeklene cevi, da zagotovimo optimalno delovanje in stroškovno učinkovitost.
Tehnična podpora in storitve za stranke: Naša ekipa strokovnjakov zagotavlja tehnično svetovanje in podporo, ki strankam pomaga pri izbiri najprimernejših jeklenih cevi in protikorozijskih rešitev za zagotovitev uspešne izvedbe njihovih projektov.
Hiter odziv in dostava: Z velikimi zalogami in učinkovitim logističnim sistemom se lahko hitro odzovemo na potrebe strank in zagotovimo pravočasno dostavo.
Veselimo se sodelovanja z vami pri zagotavljanju najbolj kakovostnih rešitev za jeklene cevi in protikorozijske premaze za vaše projekte.Prosimo, kontaktirajte nas za več podrobnosti o izdelku, z veseljem vam pomagamo najti najboljšo možnost jeklenih cevi za vaše potrebe!
