Jeklena cev JIS G 3461je brezšivna (SMLS) ali električno uporovno varjena (ERW) cev iz ogljikovega jekla, ki se večinoma uporablja v kotlih in toplotnih izmenjevalnikih za aplikacije, kot je izmenjava toplote med notranjostjo in zunanjostjo cevi.
STB340je razred cevi iz ogljikovega jekla v standardu JIS G 3461.Ima najmanjšo natezno trdnost 340 MPa in minimalno mejo tečenja 175 MPa.
Je material izbire za številne industrijske aplikacije zaradi svoje visoke trdnosti, dobre toplotne stabilnosti, prilagodljivosti, relativne odpornosti proti koroziji, stroškovne učinkovitosti in dobre obdelave.
JIS G 3461ima tri razrede.STB340, STB410, STB510.
STB340: Najmanjša natezna trdnost: 340 MPa;Najmanjša meja tečenja: 175 MPa.
STB410: Najmanjša natezna trdnost: 410 MPa;Najmanjša meja tečenja: 255 MPa.
STB510:Najmanjša natezna trdnost: 510 MPa;Najmanjša meja tečenja: 295 MPa.
Pravzaprav ni težko ugotoviti, da je razred JIS G 3461 razvrščen glede na minimalno natezno trdnost jeklene cevi.
Ko se kakovost materiala poveča, se njegova natezna trdnost in meja tečenja ustrezno povečata, kar omogoča materialu, da prenese večje obremenitve in pritiske za zahtevnejša delovna okolja.
Zunanji premer 15,9-139,8 mm.
Uporaba v kotlih in toplotnih izmenjevalnikih običajno ne zahteva zelo velikih premerov cevi.Manjši premeri cevi povečajo toplotno učinkovitost, ker je razmerje med površino in prostornino za prenos toplote večje.To pripomore k hitrejšemu in učinkovitejšemu prenosu toplotne energije.
Cevi bodo izdelane izubito jeklo.
Kombinacija metod izdelave cevi in metod končne obdelave.
Podrobneje jih lahko razvrstimo na naslednji način:
Vroče obdelana brezšivna jeklena cev: SH
Hladno obdelana brezšivna jeklena cev: SC
Kot električno uporovno varjena jeklena cev: EG
Vroče obdelana elektrouporovno varjena jeklena cev: EH
Hladno obdelana elektrouporovno varjena jeklena cev: EC
Tukaj je proizvodni tok brezšivnih izdelkov z vročo obdelavo.
Za brezšivni proizvodni proces ga je mogoče grobo razdeliti na brezšivne jeklene cevi z zunanjim premerom več kot 30 mm z vročo končno obdelavo in 30 mm s hladno končno proizvodnjo.
Metode toplotne analize morajo biti v skladu s standardi iz JIS G 0320.
Za pridobitev posebnih lastnosti se lahko dodajo drugi legirni elementi.
Ko se izdelek analizira, morajo vrednosti odstopanja kemične sestave cevi izpolnjevati zahteve tabele 3 JIS G 0321 za brezšivne jeklene cevi in tabele 2 JIS G 0321 za uporovno varjene jeklene cevi.
Simbol stopnje | C (ogljik) | Si (silicij) | Mn (mangan) | P (fosfor) | S (žveplo) |
maks | maks | maks | maks | ||
STB340 | 0,18 | 0,35 | 0,30-0,60 | 0,35 | 0,35 |
Kupec lahko določi količino Si v območju od 0,10 % do 0,35 %. |
Kemična sestava STB340 je zasnovana tako, da zagotavlja ustrezne mehanske lastnosti in obdelovalnost, hkrati pa naredi material primeren za varjenje in uporabo v okoljih z visoko temperaturo.
Simbol stopnje | Natezna trdnost a | Meja tečenja ali dokazna napetost | Najmanjši raztezek, % | ||
Zunanji premer | |||||
<10 mm | ≥10mm <20mm | ≥20 mm | |||
N/mm² (MPA) | N/mm² (MPA) | Testni kos | |||
št.11 | št.11 | št.11/št.12 | |||
min | min | Smer nateznega preskusa | |||
Vzporedno z osjo cevi | Vzporedno z osjo cevi | Vzporedno z osjo cevi | |||
STB340 | 340 | 175 | 27 | 30 | 35 |
Opomba: izključno za cevi izmenjevalnika toplote lahko kupec po potrebi določi največjo vrednost natezne trdnosti.V tem primeru je največja vrednost natezne trdnosti vrednost, dobljena z dodajanjem 120 N/mm² vrednosti v tej tabeli.
Ko se natezni preskus izvaja na preskušancu št. 12 za cev z debelino stene pod 8 mm.
Simbol stopnje | Uporabljen testni kos | Raztezek min, % | ||||||
debelina stene | ||||||||
>1 ≤2 mm | >2 ≤3 mm | >3 ≤4 mm | >4 ≤5 mm | >5 ≤6 mm | >6 ≤7 mm | >7 <8 mm | ||
STB340 | št. 12 | 26 | 28 | 29 | 30 | 32 | 34 | 35 |
Vrednosti raztezkov v tej tabeli so izračunane z odštevanjem 1,5 % od vrednosti raztezkov, podane v tabeli 4 za vsak 1 mm zmanjšanje debeline stene cevi z 8 mm, in z zaokroževanjem rezultata na celo število v skladu s pravilom A JIS Z 8401.
Preskusna metoda mora biti v skladu z JIS Z 2245. Trdota preskušanca se meri na njegovem prerezu ali notranji površini na treh mestih na preskušanec.
Simbol stopnje | Trdota po Rockwellu (srednja vrednost treh položajev) HRBW |
STB340 | 77 maks. |
STB410 | 79 maks. |
STB510 | 92 maks. |
Ta preskus se ne izvaja na ceveh z debelino stene 2 mm ali manj.Za jeklene cevi, zvarjene z električnim uporom, je treba preskus opraviti na delu, ki ni varjen ali na območjih, ki jih prizadene toplota.
Ne velja za brezšivne jeklene cevi.
Preizkusna metoda Postavite vzorec v stroj in ga sploščite, dokler razdalja med obema ploščadma ne doseže določene vrednosti H. Nato preverite, ali so na vzorcu razpoke.
Pri preskušanju varjene cevi s kritičnim uporom je črta med zvarom in središčem cevi pravokotna na smer stiskanja.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: razdalja med ploščami (mm)
t: debelina stene cevi (mm)
D: zunanji premer cevi (mm)
je:konstanta, določena za vsak razred cevi.STB340: 0,09;STB410: 0,08;STB510: 0,07.
Ne velja za brezšivne jeklene cevi.
En konec vzorca se razžaga pri sobni temperaturi (5 °C do 35 °C) s stožčastim orodjem pod kotom 60 °, dokler se zunanji premer ne poveča za faktor 1,2 in se pregleda, ali obstajajo razpoke.
Ta zahteva velja tudi za cevi z zunanjim premerom nad 101,6 mm.
Preskus obratnega sploščenja se lahko izpusti pri izvajanju preskusa sežiganja.
Odrežite 100 mm dolžino preskušanca z enega konca cevi in prerežite preskušanec na pol za 90° od zvarne črte na obeh straneh oboda, pri čemer polovico, ki vsebuje zvar, vzamete kot preskušanec.
Pri sobni temperaturi (5 °C do 35 °C) sploščite vzorec v ploščo z zvarom na vrhu in preglejte primerek glede razpok v zvaru.
Vsaka jeklena cev mora biti hidrostatično ali neporušitveno testiranazagotavljanje kakovosti in varnosti cevi ter izpolnjevanje standardov uporabe.
Hidravlični preizkus
Notranjost cevi držite pri najmanjšem ali višjem tlaku P (P max 10 MPa) vsaj 5 sekund, nato preverite, ali lahko cev vzdrži tlak brez puščanja.
P=2st/D
P: preskusni tlak (MPa)
t: debelina stene cevi (mm)
D: zunanji premer cevi (mm)
s: 60 % določene minimalne vrednosti tečenja ali dokazne napetosti.
Nedestruktivni test
Neporušno testiranje jeklenih cevi mora izvajatiultrazvočno testiranje ali testiranje z vrtinčnimi tokovi.
Zaultrazvočniinšpekcijske značilnosti, signal iz referenčnega vzorca, ki vsebuje referenčni standard razreda UD, kot je določeno vJIS G 0582se šteje za alarmno raven in mora imeti osnovni signal, ki je enak ali večji od alarmne ravni.
Standardna občutljivost zaznavanja zavrtinčni tokizpit mora biti kategorije EU, EV, EW ali EX, določene vJIS G 0583, in ne sme biti nobenih signalov, enakovrednih ali večjih od signalov iz referenčnega vzorca, ki vsebuje referenčni standard navedene kategorije.
Za večTabele teže cevi in razporedi ceviznotraj standarda, lahko kliknete.
Ustrezno pristopite k označevanju naslednjih informacij.
a) Simbol razreda;
b) Simbol za način izdelave;
c) Mere: zunanji premer in debelina stene;
d) Ime proizvajalca ali identifikacijska znamka.
Kadar je označevanje na vsaki cevi težko zaradi njenega majhnega zunanjega premera ali če tako zahteva kupec, se lahko oznaka nanese na vsak snop cevi na ustrezen način.
STB340 se pogosto uporablja pri izdelavi vodovodnih in dimovodnih cevi za različne industrijske kotle, zlasti v okoljih, kjer se zahteva odpornost na visoke temperature in pritiske.
Zaradi dobre prevodnosti toplote je primeren tudi za izdelavo cevi za toplotne izmenjevalnike, ki pripomorejo k učinkovitemu prenosu toplote med različnimi mediji.
Lahko se uporablja tudi za transport visokotemperaturnih ali visokotlačnih tekočin, kot sta para ali vroča voda, in se pogosto uporablja v kemični, električni in strojni industriji.
ASTM A106 razred A
DIN 17175 St35.8
DIN 1629 St37.0
BS 3059-1, razred 320
EN 10216-1 P235GH
GB 3087 20#
GB 5310 20G
Čeprav so si lahko ti materiali podobni glede kemične sestave in osnovnih lastnosti, lahko posebni postopki toplotne obdelave in strojna obdelava vplivajo na lastnosti končnega izdelka.
Zato je treba pri izbiri enakovrednih materialov za praktično uporabo izvesti podrobne primerjave in ustrezno testiranje.
Od svoje ustanovitve leta 2014 je Botop Steel postal vodilni dobavitelj cevi iz ogljikovega jekla na severu Kitajske, znan po odličnih storitvah, visokokakovostnih izdelkih in celovitih rešitvah.Podjetje ponuja različne cevi iz ogljikovega jekla in sorodne izdelke, vključno z brezšivnimi jeklenimi cevmi, ERW, LSAW in SSAW jeklenimi cevmi, kot tudi celotno linijo cevnih priključkov in prirobnic.
Njegovi posebni izdelki vključujejo tudi visokokakovostne zlitine in avstenitna nerjavna jekla, prilagojena za izpolnjevanje zahtev različnih projektov cevovodov.