JIS G 3455je japonski industrijski standard (JIS) za visokotlačne storitve pri temperaturah 350 °C ali nižjih, predvsem za mehanske dele.
Jeklena cev STS370je jeklena cev z najmanjšo natezno trdnostjo 370 MPa in minimalno mejo tečenja 215 MPa, z vsebnostjo ogljika največ 0,25 % in vsebnostjo silicija med 0,10 % in 0,35 % in se uporablja predvsem v aplikacijah, ki zahtevajo visoko trdnost in dobro varljivost, kot so gradbene konstrukcije, mostovi, tlačne posode in komponente ladij.
JIS G 3455 ima tri stopnje.STS370, STS410, STA480.
Zunanji premer 10,5-660,4 mm (6-650A) (1/8-26B).
Cevi bodo izdelane izubito jeklo.
Umirjeno jeklo je jeklo, ki je bilo popolnoma deoksidirano, preden je bilo ulito v ingote ali druge oblike.Postopek je sestavljen iz dodajanja deoksidacijskega sredstva, kot je silicij, aluminij ali mangan, jeklu, preden se strdi.Izraz "uničen" pomeni, da med postopkom strjevanja v jeklu ne pride do kisikove reakcije.
Z izločanjem kisika umirjeno jeklo preprečuje nastanek zračnih mehurčkov v staljenem jeklu, s čimer se izognemo poroznosti in zračnim mehurčkom v končnem izdelku.Posledica tega je bolj homogeno in gosto jeklo z vrhunskimi mehanskimi lastnostmi in strukturno celovitostjo.
Umirjeno jeklo je še posebej primerno za aplikacije, ki zahtevajo visoko kakovost in vzdržljivost, kot so tlačne posode, velike konstrukcije in cevovodi z zahtevami visoke kakovosti.
Z uporabo umirjenega jekla za izdelavo cevi ste lahko prepričani o boljši učinkovitosti in daljši življenjski dobi, zlasti v okoljih, ki so izpostavljena velikim obremenitvam in pritiskom.
Proizvedeno po brezšivnem proizvodnem procesu v kombinaciji z metodo končne obdelave.
Vroče obdelana brezšivna jeklena cev: SH;
Hladno obdelana brezšivna jeklena cev: SC.
Za brezšivni proizvodni proces ga je mogoče grobo razdeliti na brezšivne jeklene cevi z zunanjim premerom več kot 30 mm z vročo končno obdelavo in 30 mm s hladno končno proizvodnjo.
Tukaj je proizvodni tok brezšivnih izdelkov z vročo obdelavo.
Nizkotemperaturno žarjenje se uporablja predvsem za izboljšanje obdelovalnosti materialov, zmanjšanje trdote in izboljšanje žilavosti ter je primerno za hladno obdelano jeklo.
Normalizacija se uporablja za izboljšanje trdnosti in žilavosti materiala, tako da je jeklo primernejše za vzdržljivost mehanskih obremenitev in utrujenosti, kar se pogosto uporablja za izboljšanje učinkovitosti hladno obdelanega jekla.
S temi postopki toplotne obdelave se optimizira notranja struktura jekla in izboljšajo njegove lastnosti, zaradi česar je primernejše za uporabo v zahtevnih industrijskih aplikacijah.
Toplotna analiza mora biti v skladu z JIS G 0320. Analiza izdelka mora biti v skladu z JIS G 0321.
| razred | C (ogljik) | Si (silicij) | Mn (mangan) | P (fosfor) | S (žveplo) |
| STS370 | 0,25 % maks | 0,10-0,35 % | 0,30-1,10 % | 0,35 % maks | 0,35 % maks |
Toplotna analizaje namenjen predvsem testiranju kemične sestave surovin.
Z analizo kemične sestave surovin je mogoče predvideti in prilagoditi procesne korake in pogoje, ki so morda potrebni v proizvodnem procesu, kot so parametri toplotne obdelave in dodajanje legirnih elementov.
Analiza izdelkaanalizira kemično sestavo končnih izdelkov, da preveri skladnost in kakovost končnega izdelka.
Analiza izdelka zagotavlja, da so vse spremembe, dodatki ali morebitne nečistoče v izdelku med proizvodnim procesom pod nadzorom in da končni izdelek ustreza tehničnim specifikacijam in zahtevam uporabe.
JIS G 3455 vrednosti analize izdelka ne smejo biti samo v skladu z zahtevami elementov v zgornji tabeli, ampak tudi tolerančno območje mora biti v skladu z zahtevami JIS G 3021 Tabela 3.
Vrednosti raztezkov za preskusni del št. 12 (vzporedno z osjo cevi) in preskusni del št. 5 (pravokotno na os cevi), vzete iz cevi z debelino stene pod 8 mm.
| Simbol stopnje | Uporabljen testni kos | Raztezek min, % | ||||||
| debelina stene | ||||||||
| >1 ≤2 mm | >2 ≤3 mm | >3 ≤4 mm | >4 ≤5 mm | >5 ≤6 mm | >6 ≤7 mm | >7 <8 mm | ||
| STS370 | št. 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| št. 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| Vrednosti raztezkov v tej tabeli se dobijo z odštevanjem 1,5 % od vrednosti raztezkov, podane v tabeli 4, za vsak 1 mm zmanjšanje debeline stene z 8 mm in z zaokroževanjem rezultata na celo število v skladu s pravilom A JIS Z 8401. | ||||||||
Preskus sploščenja se lahko izpusti, razen če kupec določi drugače.
Preizkušenec postavite v stroj in ga sploščite, dokler razdalja med obema ploščadma ne doseže določene vrednosti H. Nato preverite, ali so na vzorcu razpoke.
Pri preskušanju varjene cevi s kritičnim uporom je črta med zvarom in središčem cevi pravokotna na smer stiskanja.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: razdalja med ploščami (mm)
t: debelina stene cevi (mm)
D: zunanji premer cevi (mm)
je:konstanta, določena za vsak razred cevi.0,08 za STS370: 0,07 za STS410 in STS480.
Primerno za cevi z zunanjim premerom ≤ 50 mm.
Vzorec ne sme imeti razpok, ko je upognjen za 90°, njegov notranji premer pa je 6-krat večji od zunanjega premera cevi.
Upogibni kot se meri na začetku upogiba.
Vsaka jeklena cev mora biti hidrostatično ali neporušitveno testiranazagotavljanje kakovosti in varnosti cevi ter izpolnjevanje standardov uporabe.
Hidravlični preizkus
Če preskusni tlak ni določen, se minimalni hidrotestni tlak določi v skladu s seznamom cevi.
| Nazivna debelina stene | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| Najmanjši hidravlični preskusni tlak, Mpa | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
Kadar debelina stene zunanjega premera jeklene cevi ni standardna vrednost v tabeli teže jeklene cevi, je treba za izračun vrednosti tlaka uporabiti formulo.
P=2st/D
P: preskusni tlak (MPa)
t: debelina stene cevi (mm)
D: zunanji premer cevi (mm)
s: 60 % najmanjše podane vrednosti tečenja ali dokazne napetosti.
Kadar najmanjši hidrostatični preskusni tlak izbrane številke načrta presega preskusni tlak P, dobljen s formulo, se tlak P uporabi kot najmanjši hidrostatični preskusni tlak namesto izbire najmanjšega hidrostatičnega preskusnega tlaka v zgornji tabeli.
Nedestruktivni test
Neporušno testiranje jeklenih cevi mora izvajatiultrazvočno testiranje ali testiranje z vrtinčnimi tokovi.
Zaultrazvočniinšpekcijske značilnosti, signal iz referenčnega vzorca, ki vsebuje referenčni standard razreda UD, kot je določeno vJIS G 0582se šteje za alarmno raven in mora imeti osnovni signal, ki je enak ali večji od alarmne ravni.
Standardna občutljivost zaznavanja zavrtinčni tokizpit mora biti kategorije EU, EV, EW ali EX, določene vJIS G 0583, in ne sme biti nobenih signalov, enakovrednih ali večjih od signalov iz referenčnega vzorca, ki vsebuje referenčni standard navedene kategorije.
Za večTabele teže cevi in razporedi ceviznotraj standarda, lahko kliknete.
Cev Schedule 40 je idealna za uporabo pri nizkem do srednjem tlaku, saj ponuja zmerno debelino stene, ki preprečuje preveliko težo in stroške, hkrati pa zagotavlja ustrezno trdnost.
Cevovodi Schedule 80 se pogosto uporabljajo v industrijskih okoljih, ki zahtevajo rokovanje z visokim pritiskom, kot so sistemi za kemično obdelavo in cevovodi za prenos nafte in plina, zaradi svoje sposobnosti, da prenese višje pritiske in močnejše mehanske udarce zaradi debelejše debeline stene, kar zagotavlja dodatno varnost , varnost in vzdržljivost.
Vsaka cev mora biti označena z naslednjimi informacijami.
a)Simbol stopnje;
b)Simbol načina izdelave;
c)DimenzijePrimer 50AxSch80 ali 60,5x5,5;
d)Ime proizvajalca ali identifikacijska znamka.
Kadar je zunanji premer vsake cevi majhen in je vsako cev težko označiti ali ko kupec zahteva, da je označen vsak snop cevi, se lahko vsak snop označi z ustrezno metodo.
STS370 je primeren za sisteme za prenos tekočine z nizkim tlakom, vendar relativno visoko temperaturo.
Ogrevalni sistemi: V ogrevalnih sistemih mest ali velikih stavb se lahko STS370 uporablja za transport tople vode ali pare, saj lahko prenese spremembe tlaka in temperature v sistemu.
Elektrarne: Pri proizvodnji električne energije je potrebno veliko število visokotlačnih parnih cevi in STS370 je idealen material za izdelavo teh cevi, saj lahko prenese dolga obdobja visoke temperature in visokotlačnega delovnega okolja.
Sistemi stisnjenega zraka: V proizvodnih in avtomatiziranih proizvodnih linijah je stisnjen zrak pomemben vir energije in jeklena cev STS370 se uporablja za izdelavo cevi za te sisteme, da se zagotovi varna in učinkovita dostava zraka.
Strukturna uporaba in splošni stroji: Zaradi svojih dobrih mehanskih lastnosti se STS370 lahko uporablja tudi pri izdelavi različnih strukturnih in mehanskih komponent, zlasti v aplikacijah, kjer je potrebna določena tlačna trdnost.
JIS G 3455 STS370 je material iz ogljikovega jekla, ki se uporablja pri visokotlačnih storitvah.Naslednji materiali se lahko štejejo za enakovredne ali skoraj enakovredne:
1. ASTM A53 razred B: Primerno za splošne konstrukcijske in mehanske aplikacije ter za transport tekočin.
2. API 5L razred B: Za visokotlačne cevovode za transport nafte in plina.
3. DIN 1629 St37.0: Za splošno strojništvo in konstrukcijo plovil.
4. EN 10216-1 P235TR1: Brezšivne jeklene cevi za visokotemperaturno in visokotlačno okolje.
5. ASTM A106 razred B: Brezšivne cevi iz ogljikovega jekla za delovanje pri visokih temperaturah.
6.ASTM A179: Brezšivne hladno vlečene mehke jeklene cevi za uporabo pri nizkih temperaturah.
7. DIN 17175 St35.8: Materiali za brezšivne cevi za kotle in tlačne posode.
8. EN 10216-2 P235GH: Brezšivne cevi iz nelegiranega in legiranega jekla za visokotemperaturna in visokotlačna okolja.
Od svoje ustanovitve leta 2014 je Botop Steel postal vodilni dobavitelj cevi iz ogljikovega jekla na severu Kitajske, znan po odličnih storitvah, visokokakovostnih izdelkih in celovitih rešitvah.Podjetje ponuja različne cevi iz ogljikovega jekla in sorodne izdelke, vključno z brezšivnimi jeklenimi cevmi, ERW, LSAW in SSAW jeklenimi cevmi, kot tudi celotno linijo cevnih priključkov in prirobnic.
Njegovi posebni izdelki vključujejo tudi visokokakovostne zlitine in avstenitna nerjavna jekla, prilagojena za izpolnjevanje zahtev različnih projektov cevovodov.
