JIS G 3455je japonski industrijski standard (JIS) za visokotlačno delovanje pri temperaturah 350 °C ali manj, predvsem za mehanske dele.
Jeklena cev STS370je jeklena cev z minimalno natezno trdnostjo 370 MPa in minimalno mejo tečenja 215 MPa, z vsebnostjo ogljika največ 0,25 % in vsebnostjo silicija med 0,10 % in 0,35 %, ki se uporablja predvsem v aplikacijah, ki zahtevajo visoko trdnost in dobro varljivost, kot so gradbene konstrukcije, mostovi, tlačne posode in ladijske komponente.
JIS G 3455 ima tri stopnje.STS370, STS410, STA480.
Zunanji premer 10,5–660,4 mm (6–650 A) (1/8–26 B).
Cevi morajo biti izdelane izumirjeno jeklo.
Umirjeno jeklo je jeklo, ki je bilo pred ulivanjem v ingote ali druge oblike popolnoma deoksidirano. Postopek je sestavljen iz dodajanja deoksidacijskega sredstva, kot so silicij, aluminij ali mangan, jeklu, preden se strdi. Izraz "umirjeno" pomeni, da med strjevanjem v jeklu ne pride do reakcije s kisikom.
Z izločanjem kisika umirjeno jeklo preprečuje nastanek zračnih mehurčkov v staljenem jeklu, s čimer se izognemo poroznosti in zračnim mehurčkom v končnem izdelku. To ima za posledico bolj homogeno in gosto jeklo z vrhunskimi mehanskimi lastnostmi in strukturno celovitostjo.
Umirjeno jeklo je še posebej primerno za aplikacije, ki zahtevajo visoko kakovost in vzdržljivost, kot so tlačne posode, velike konstrukcije in cevovodi z visokimi zahtevami glede kakovosti.
Z uporabo umirjenega jekla za proizvodnjo cevi si lahko zagotovite boljšo zmogljivost in daljšo življenjsko dobo, zlasti v okoljih, ki so izpostavljena velikim obremenitvam in pritiskom.
Izdelano z uporabo brezhibnega proizvodnega procesa v kombinaciji z metodo dodelave.
Vroče obdelane brezšivne jeklene cevi: SH;
Hladno obdelane brezšivne jeklene cevi: SC.
Za brezšivne proizvodne postopke ga lahko v grobem razdelimo na brezšivne jeklene cevi z zunanjim premerom več kot 30 mm, ki se uporabljajo pri vročem zaključku, in cevi s premerom 30 mm, ki se uporabljajo pri hladnem zaključku.
Tukaj je proizvodni tok vroče obdelanih brezšivnih jeklenih profilov.
Nizkotemperaturno žarjenje se uporablja predvsem za izboljšanje obdelovalnosti materialov, zmanjšanje trdote in izboljšanje žilavosti ter je primerno za hladno obdelano jeklo.
Normalizacija se uporablja za izboljšanje trdnosti in žilavosti materiala, tako da je jeklo bolj primerno za odpornost proti mehanskim obremenitvam in utrujanju, pogosto se uporablja za izboljšanje učinkovitosti hladno obdelanega jekla.
S temi postopki toplotne obdelave se optimizira notranja struktura jekla in izboljšajo njegove lastnosti, zaradi česar je bolj primerno za uporabo v zahtevnih industrijskih aplikacijah.
Toplotna analiza mora biti v skladu z JIS G 0320. Analiza izdelka mora biti v skladu z JIS G 0321.
| razred | C (ogljik) | Si (silicij) | Mn (mangan) | P (fosfor) | S (žveplo) |
| STS370 | 0,25 % največ | 0,10–0,35 % | 0,30–1,10 % | 0,35 % največ | 0,35 % največ |
Analiza toploteje namenjen predvsem testiranju kemične sestave surovin.
Z analizo kemične sestave surovin je mogoče napovedati in prilagoditi korake in pogoje obdelave, ki so lahko potrebni v proizvodnem procesu, kot so parametri toplotne obdelave in dodajanje legirnih elementov.
Analiza izdelkaanalizira kemično sestavo končnih izdelkov, da preveri skladnost in kakovost končnega izdelka.
Analiza izdelka zagotavlja, da so vse spremembe, dodatki ali morebitne nečistoče v izdelku med proizvodnim procesom pod nadzorom in da končni izdelek izpolnjuje tehnične specifikacije in zahteve uporabe.
V skladu s standardom JIS G 3455 morajo vrednosti analize izdelka ne le ustrezati zahtevam elementov v zgornji tabeli, temveč mora tudi tolerančno območje ustrezati zahtevam iz tabele 3 standarda JIS G 3021.
Vrednosti raztezka za preskusni vzorec št. 12 (vzporedno z osjo cevi) in preskusni vzorec št. 5 (pravokotno na os cevi), vzete iz cevi z debelino stene manj kot 8 mm.
| Simbol razreda | Uporabljeni preskusni kos | Raztezek min., % | ||||||
| Debelina stene | ||||||||
| ＞1 ≤ 2 mm | ＞2 ≤ 3 mm | ＞3 ≤4 mm | ＞4 ≤ 5 mm | ＞5 ≤6 mm | ＞6 ≤7 mm | ＞7 ＜8 mm | ||
| STS370 | Št. 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| Št. 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| Vrednosti raztezka v tej tabeli so pridobljene tako, da se od vrednosti raztezka, navedene v tabeli 4, odšteje 1,5 % za vsak 1 mm zmanjšanja debeline stene od 8 mm in se rezultat zaokroži na celo število v skladu s pravilom A standarda JIS Z 8401. | ||||||||
Preskus sploščitve se lahko izpusti, razen če kupec določi drugače.
Vzorec postavite v stroj in ga sploščite, dokler razdalja med obema ploščadma ne doseže določene vrednosti H. Nato preverite vzorec glede razpok.
Pri preskušanju kritičnih uporovno varjenih cevi je črta med zvarom in središčem cevi pravokotna na smer stiskanja.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: razdalja med ploščami (mm)
t: debelina stene cevi (mm)
D: zunanji premer cevi (mm)
e:konstanta, definirana za vsako vrsto cevi.0,08 za STS370: 0,07 za STS410 in STS480.
Primerno za cevi z zunanjim premerom ≤ 50 mm.
Vzorec mora biti brez razpok, ko je upognjen pod kotom 90°, z notranjim premerom, ki je 6-krat večji od zunanjega premera cevi.
Kot upogiba se izmeri na začetku upogiba.
Vsako jekleno cev je treba hidrostatično ali nedestruktivno preizkusitida se zagotovi kakovost in varnost cevi ter da se izpolnijo standardi uporabe.
Hidravlični preizkus
Če preskusni tlak ni določen, se minimalni hidravlični preskusni tlak določi v skladu s specifikacijo cevi.
| Nazivna debelina stene | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| Najmanjši hidravlični preizkusni tlak, MPa | 6,0 | 9,0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
Kadar debelina stene zunanjega premera jeklene cevi ni standardna vrednost v tabeli teže jeklene cevi, je treba za izračun vrednosti tlaka uporabiti formulo.
P=2. mesto/D
Ppreskusni tlak (MPa)
tdebelina stene cevi (mm)
D: zunanji premer cevi (mm)
s60 % minimalne vrednosti navedene meje tečenja ali napetosti tečenja.
Kadar minimalni hidrostatični preskusni tlak izbrane številke načrta presega preskusni tlak P, dobljen s formulo, se kot minimalni hidrostatični preskusni tlak namesto izbire minimalnega hidrostatičnega preskusnega tlaka v zgornji tabeli uporabi tlak P.
Nedestruktivni test
Nedestruktivno preskušanje jeklenih cevi naj bi izvajalultrazvočno ali vrtinčno tokovno testiranje.
Zaultrazvočniznačilnosti pregleda, signal referenčnega vzorca, ki vsebuje referenčni standard razreda UD, kot je določeno vJIS G 0582se šteje za alarmno raven in mora imeti osnovni signal, ki je enak ali večji od alarmne ravni.
Standardna občutljivost zaznavanja zavrtinčni tokovipregled mora biti kategorije EU, EV, EW ali EX, kot je določeno vJIS G 0583in ne sme biti signalov, ki so enakovredni ali večji od signalov referenčnega vzorca, ki vsebuje referenčni standard navedene kategorije.
Za večDiagrami teže cevi in cevni načrtiznotraj standarda lahko kliknete skozi.
Cevi iz razreda 40 so idealne za uporabo pri nizkem do srednjem tlaku, saj ponujajo zmerno debelino stene, kar preprečuje prekomerno težo in stroške, hkrati pa zagotavlja ustrezno trdnost.
Cevi iz razreda 80 se pogosto uporabljajo v industrijskih okoljih, ki zahtevajo ravnanje z visokim tlakom, kot so sistemi za kemično predelavo ter cevovodi za prenos nafte in plina, zaradi svoje sposobnosti, da prenesejo višje tlake in močnejše mehanske vplive zaradi debelejše stene, kar zagotavlja dodatno varnost, zaščito in vzdržljivost.
Vsaka cev mora biti označena z naslednjimi podatki.
a)Simbol razreda;
b)Simbol proizvodne metode;
c)DimenzijePrimer 50AxSch80 ali 60,5x5,5;
d)Ime proizvajalca ali prepoznavna blagovna znamka.
Kadar je zunanji premer vsake cevi majhen in je težko označiti vsako cev ali kadar kupec zahteva, da je označen vsak sveženj cevi, se lahko vsak sveženj označi z ustrezno metodo.
STS370 je primeren za sisteme za prenos tekočin z nizkim tlakom, a relativno visoko temperaturo.
Ogrevalni sistemiV mestnih ogrevalnih sistemih ali sistemih ogrevanja velikih stavb se STS370 lahko uporablja za transport vroče vode ali pare, saj lahko prenese spremembe tlaka in temperature v sistemu.
ElektrarnePri proizvodnji električne energije je potrebno veliko število visokotlačnih parnih cevi, STS370 pa je idealen material za izdelavo teh cevi, saj lahko prenese dolga obdobja visokih temperatur in visokotlačnih delovnih okolij.
Sistemi s stisnjenim zrakomV proizvodnji in avtomatiziranih proizvodnih linijah je stisnjen zrak pomemben vir energije, jeklene cevi STS370 pa se uporabljajo za izdelavo cevovodov za te sisteme, da se zagotovi varna in učinkovita dobava zraka.
Strukturna uporaba in splošni strojiZaradi dobrih mehanskih lastnosti se STS370 lahko uporablja tudi pri izdelavi različnih strukturnih in mehanskih komponent, zlasti v aplikacijah, kjer je potrebna določena tlačna trdnost.
JIS G 3455 STS370 je ogljikovo jeklo, ki se uporablja v visokotlačnih sistemih. Naslednji materiali se lahko štejejo za enakovredne ali skoraj enakovredne:
1. ASTM A53 razred BPrimerno za splošne konstrukcijske in mehanske aplikacije ter za transport tekočin.
2. API 5L razred BZa visokotlačne naftovode in plinovode.
3. DIN 1629 St37.0Za splošno strojništvo in gradnjo plovil.
4. EN 10216-1 P235TR1Brezšivne jeklene cevi za visokotemperaturno in visokotlačno okolje.
5. ASTM A106 razred BBrezšivna cev iz ogljikovega jekla za delovanje pri visokih temperaturah.
6.ASTM A179Brezšivne hladno vlečene cevi iz mehkega jekla za uporabo pri nizkih temperaturah.
7. DIN 17175 St35.8Brezšivni cevni materiali za kotle in tlačne posode.
8. EN 10216-2 P235GHBrezšivne cevi iz nelegiranega in legiranega jekla za okolja z visokimi temperaturami in visokim tlakom.
Od svoje ustanovitve leta 2014 je Botop Steel postal vodilni dobavitelj cevi iz ogljikovega jekla v severni Kitajski, znan po odlični storitvi, visokokakovostnih izdelkih in celovitih rešitvah. Podjetje ponuja različne cevi iz ogljikovega jekla in sorodne izdelke, vključno z brezšivnimi, ERW, LSAW in SSAW jeklenimi cevmi, kot tudi celotno linijo cevnih fitingov in prirobnic.
Njihovi specialni izdelki vključujejo tudi visokokakovostne zlitine in avstenitna nerjavna jekla, prilagojena zahtevam različnih projektov cevovodov.
