Vodilni proizvajalec in dobavitelj jeklenih cevi na Kitajskem |

Podrobnosti o jeklenih ceveh ASTM A671 EFW

ASTM A671 je jeklena cev, izdelana iz pločevine, primerne za tlačne posode,Elektrofuzijsko varjenje (EFW)za okolja z visokim tlakom pri sobni in nižjih temperaturah.

Posebej je primeren za aplikacije, ki zahtevajo stabilnost pri visokem tlaku in specifične lastnosti pri nizkih temperaturah.

Jeklena cev ASTM A671 EFW

Velikostni razpon ASTM A671

Priporočeno območje: jeklene cevi z DN ≥ 400 mm [16 palcev] in WT ≥ 6 mm [1/4].

Uporablja se lahko tudi za druge velikosti cevi, če izpolnjuje vse druge zahteve te specifikacije.

Označevanje ASTM A671

Da bi bolje razumeli standard ASTM A671, najprej razumemo njegovo označevanje. To pomaga razjasniti področje uporabe in značilnosti tega standarda.

Primer označevanja s pršenjem:

BOTOP EFW ASTM A671 CC60 -22 16"×SCH80 HEAT ŠT. 4589716

BOTOPIme proizvajalca.

Efektivno telesno deloPostopek izdelave jeklenih cevi.

ASTM A671Izvršni standard za jeklene cevi.

CC60-22Okrajšave za razred:cc60 in razred 22.

16" x SCH80Premer in debelina stene.

ŠT. TOPLOTE 4589716Talilna št. za proizvodnjo jeklenih cevi.

To je običajna oblika označevanja s pršenjem po standardu ASTM A671.

Ni težko najti ASTM A671 v klasifikacijah razreda in drugega razreda, potem ti dve klasifikaciji predstavljata pomen.

Razvrstitev razredov

Razvrščeno glede na vrsto plošče, ki se uporablja za izdelavo jeklenih cevi.

Različne stopnje predstavljajo različne kemične sestave in mehanske lastnosti za različne tlačne in temperaturne pogoje.

Na primer, nekatere vrste so navadna ogljikova jekla, druge pa so jekla z dodanimi legirnimi elementi, kot so nikljeva jekla.

Razred cevi Vrsta jekla Specifikacija ASTM
Ne. Razred/razred/vrsta
CA 55 navaden ogljik A285/A285M Skupina C
CB 60 navaden ogljik, ubit A515/A515M 60. razred
CB 65 navaden ogljik, ubit A515/A515M 65. razred
CB 70 navaden ogljik, ubit A515/A515M 70. razred
KK 60 navaden ogljik, umirjen, drobnozrnat A516/A516M 60. razred
KK 65 navaden ogljik, umirjen, drobnozrnat A516/A516M 65. razred
KK 70 navaden ogljik, umirjen, drobnozrnat A516/A516M 70. razred
CD 70 mangan-silicijev, normaliziran A537/A537M Klasa 1
CD 80 mangan-silicij, kaljen in popuščen A537/A537M Klasa 2
CFA 65 nikljevo jeklo A203/A203M Skupina A
CFB 70 nikljevo jeklo A203/A203M Skupina B
CFD 65 nikljevo jeklo A203/A203M Skupina D
CFE 70 nikljevo jeklo A203/A203M Skupina E
CG 100 9 % niklja A353/A353M  
CH 115 9 % niklja A553/A553M Tip 1
CJA 115 legirano jeklo, kaljeno in popuščeno A517/A517M Skupina A
CJB 115 legirano jeklo, kaljeno in popuščeno A517/A517M Skupina B
Sodišče prve stopnje 115 legirano jeklo, kaljeno in popuščeno A517/A517M Skupina E
CJF 115 legirano jeklo, kaljeno in popuščeno A517/A517M Skupina F
CJH 115 legirano jeklo, kaljeno in popuščeno A517/A517M Skupina H
CJP 115 legirano jeklo, kaljeno in popuščeno A517/A517M Skupina P
CK 75 ogljik-mangan-silicij A299/A299M Skupina A
CP 85 legirano jeklo, utrjeno s staranjem, kaljeno in precipitacijsko toplotno obdelano A736/A736M Razred A, 3. razred

Klasifikacija razredov

Cevi so razvrščene glede na vrsto toplotne obdelave, ki jo prejmejo med proizvodnim procesom, in glede na to, ali so radiografsko pregledane in tlačno preizkušene.

Različne kategorije odražajo različne specifikacije toplotne obdelave za cevi.

Primeri vključujejo normalizacijo, lajšanje stresa, kaljenje in popuščanje.

Razred Toplotna obdelava cevi Radiografija,
glej opombo:
Tlačni preizkus,
glej opombo:
10 noben noben noben
11 noben 9 noben
12 noben 9 8.3
13 noben noben 8.3
20 olajšanje stresa, glej 5.3.1 noben noben
21 olajšanje stresa, glej 5.3.1 9 noben
22 olajšanje stresa, glej 5.3.1 9 8.3
23 olajšanje stresa, glej 5.3.1 noben 8.3
30 normalizirano, glej 5.3.2 noben noben
31 normalizirano, glej 5.3.2 9 noben
32 normalizirano, glej 5.3.2 9 8.3
33 normalizirano, glej 5.3.2 noben 8.3
40 normalizirano in popuščeno, glej 5.3.3 noben noben
41 normalizirano in popuščeno, glej 5.3.3 9 noben
42 normalizirano in popuščeno, glej 5.3.3 9 8.3
43 normalizirano in popuščeno, glej 5.3.3 noben 8.3
50 kaljeno in popuščeno, glej 5.3.4 noben noben
51 kaljeno in popuščeno, glej 5.3.4 9 noben
52 kaljeno in popuščeno, glej 5.3.4 9 8.3
53 kaljeno in popuščeno, glej 5.3.4 noben 8.3
70 kaljeno in precipitacijsko toplotno obdelano noben noben
71 kaljeno in precipitacijsko toplotno obdelano 9 noben
72 kaljeno in precipitacijsko toplotno obdelano 9 8.3
73 kaljeno in precipitacijsko toplotno obdelano noben 8.3

Pri izbiri materialov je treba upoštevati temperaturo uporabe. Upoštevajte lahko specifikacijo ASTM A20/A20M.

Surovine

Visokokakovostne plošče za tlačne posode, podrobnosti o tipih in izvedbenih standardih najdete v tabeli vRazvrstitev razredovzgoraj.

Ključne točke varjenja

Varjenje: Šivi morajo biti dvojno varjeni, varjeni s polno penetracijo.

Varjenje se mora izvajati v skladu s postopki, določenimi v IX. poglavju kodeksa ASME za kotle in tlačne posode.

Varjenje se izvede ročno ali samodejno z električnim postopkom, ki vključuje nanašanje dodatnega materiala.

Toplotna obdelava za različne razrede

Vsi razredi, razen 10, 11, 12 in 13, se toplotno obdelajo v peči, ki je nadzorovana na ±25 °F [± 15 °C].

Razredi 20, 21, 22 in 23

Enakomerno se segreva v temperaturnem območju toplotne obdelave po varjenju, navedenem v tabeli 2, najmanj 1 h/palec [0,4 h/cm] debeline ali 1 h, kar je večje.

Razredi 30, 31, 32 in 33

Enakomerno se segreje na temperaturo v območju avstenitizacije, ki ne presega najvišje normalizacijske temperature, navedene v tabeli 2, nato pa se ohladi na zraku pri sobni temperaturi.

Razredi 40, 41, 42 in 43

Cev mora biti normalizirana.

Cev je treba ponovno segreti na temperaturo popuščanja, navedeno v tabeli 2, najmanj 0,5 h/palec [0,2 h/cm] debeline ali 0,5 h, kar je večje, in jo ohladiti na zraku.

Razredi 50, 51, 52 in 53

Cev je treba enakomerno segreti na temperature znotraj območja avstenitizacije in ne presegati najvišjih temperatur kaljenja, navedenih v tabeli 2.

Nato se cev ohladi v vodi ali olju. Po kaljenju se cev ponovno segreje na najnižjo temperaturo popuščanja, prikazano v tabeli 2, in se pri tej temperaturi vzdržuje.

temperatura najmanj 0,5 h/palec [0,2 h/cm] debeline ali 0,5 h, kar je večje, in zračno hlajeno.

Razredi 70, 71, 72 in 73

Cevi morajoenakomerno segreti na temperaturo v območju avstenitizacije, ki ne presega najvišje temperature kaljenja, navedene v tabeli 2, in nato kaliti v vodi ali olju.

Po kaljenju je treba cev ponovno segreti v območju toplotne obdelave z izločanjem, navedenem v tabeli 2, za čas, ki ga določi proizvajalec.

ASTM A671 TABELA 2 Parametri toplotne obdelave

Eksperimentalni projekti ASTM A671

Kemična sestava

V skladu z ustreznimi zahtevami izvedbenih standardov surovin, analize kemične sestave, rezultati poskusa izpolnjujejo standardne zahteve.

Preskus napetosti

Vse varjene cevi, izdelane po tej specifikaciji, morajo po končni toplotni obdelavi opraviti natezni preskus prečnega varjenja, rezultati pa morajo ustrezati zahtevam osnovnega materiala glede natezne trdnosti določenega ploščnega materiala.

Poleg tega je treba za razrede CD XX in CJ XXX, kadar spadajo v razred 3x, 4x ali 5x, ter razred CP 6x in 7x opraviti prečni natezni preskus osnovne kovine na vzorcih, izrezanih iz končne cevi. Rezultati teh preskusov morajo izpolnjevati minimalne zahteve glede mehanskih preskusov iz specifikacije plošče.

Prečno voden preskus upogibanja varjenja

Preskus upogibanja je sprejemljiv, če ni razpok ali drugih napak, ki presegajo1/8V zvaru ali med zvarom in osnovno kovino po upogibanju je prisotnih približno 3 mm v kateri koli smeri.

Razpoke, ki nastanejo vzdolž robov vzorca med preskušanjem in so manjše od1/46 mm [palce], merjeno v kateri koli smeri, se ne upošteva.

Tlačni preizkus

Cevi razredov X2 in X3 se preizkušajo v skladu s specifikacijo A530/A530M, Zahteve za hidrostatične preskuse.

Rentgenski pregled

Celotna dolžina vsakega zvara razredov X1 in X2 se radiografsko pregleda v skladu z zahtevami ASME Boiler and Pressure Vessel Code, oddelek VIII, odstavek UW-51, in jih izpolnjuje.

Rentgenski pregled se lahko opravi pred toplotno obdelavo.

Videz ASTM A671

Končana cev mora biti brez škodljivih napak in imeti kakovostno obdelavo.

Dovoljeno odstopanje velikosti

Šport Tolerančna vrednost Opomba
Zunanji premer ±0,5 % Na podlagi obodne meritve
Neokroglost 1 %. Razlika med večjim in manjšim zunanjim premerom
Poravnava 3 mm Z uporabo 3 m dolgega ravnila, nameščenega tako, da sta oba konca v stiku s cevjo
Debelina 0,01 palca [0,3 mm] Najmanjša debelina stene je manjša od določene nazivne debeline
Dolžine 0 - +0,5 palca
[0 - +13 mm]
neobdelani konci

Uporaba za jeklene cevi ASTM A671

Energetska industrija

Uporablja se za transport kriogenih tekočin v obratih za obdelavo zemeljskega plina, rafinerijah in obratih za kemično predelavo.

Industrijski hladilni sistemi

Za uporabo v kriogenem delu hladilnih in klimatskih sistemov za zagotavljanje stabilnosti in varnosti sistema.

Komunalne storitve

Za skladiščne in transportne objekte za utekočinjene pline.

Gradbeništvo

Uporablja se za infrastrukturne projekte pri nizkih temperaturah ali ekstremnih okoljskih pogojih, kot je gradnja hladilnic.

Naši sorodni izdelki

Smo eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev varjenih ogljikovih jeklenih cevi in ​​brezšivnih jeklenih cevi iz Kitajske. Z bogato ponudbo visokokakovostnih jeklenih cevi na zalogi smo zavezani k temu, da vam zagotovimo celotno paleto rešitev za jeklene cevi. Za več podrobnosti o izdelkih nas prosimo kontaktirajte, veselimo se, da vam bomo pomagali najti najboljše možnosti jeklenih cevi za vaše potrebe!

Oznake: ASTM a671, efw, cc 60, razred 22, dobavitelji, proizvajalci, tovarne, prodajalci, podjetja, veleprodaja, nakup, cena, ponudba, razsuti tovor, za prodajo, stroški.


Čas objave: 19. april 2024

  • Prejšnje:
  • Naprej: