ASTM A671 je jeklena cev, izdelana iz kakovostne plošče tlačne posode,Električno talilno varjeno (EFW)za visokotlačna okolja pri sobni in nižjih temperaturah.
Posebej primeren je za aplikacije, ki zahtevajo stabilnost pri visokem tlaku in specifične lastnosti pri nizkih temperaturah.
Navigacijski gumbi
Razpon velikosti ASTM A671
Priporočeno območje: jeklene cevi z DN ≥ 400 mm [16 in] in WT ≥ 6 mm [1/4].
Lahko se uporablja tudi za druge velikosti cevi, če izpolnjuje vse druge zahteve te specifikacije.
Oznaka ASTM A671
Da bi bolje razumeli ASTM A671, najprej razumemo njegovo vsebino označevanja.To pomaga razjasniti obseg uporabe in značilnosti tega standarda.
Primer označevanja z razpršilom:
BOTOP EFW ASTM A671 CC60 -22 16"×SCH80 HEAT ŠT. 4589716
BOTOP: Ime proizvajalca.
EFW: Postopek izdelave jeklenih cevi.
ASTM A671: Izvršni standard za jeklene cevi.
CC60-22: Okrajšave za razred:cc60 in razred 22.
16" x SCH80: Premer in debelina stene.
OGREVANJE ŠT.4589716: Toplotna št.za proizvodnjo jeklenih cevi.
To je običajna oblika označevanja razpršil ASTM A671.
Ni težko najti ASTM A671 v klasifikacijah razreda in razreda 2, potem ti dve klasifikaciji predstavljata, kaj je pomen.
Razvrstitev razredov
Razvrščeno glede na vrsto plošče, ki se uporablja za izdelavo jeklenih cevi.
Različne stopnje predstavljajo različne kemične sestave in mehanske lastnosti za različne pogoje tlaka in temperature.
Na primer, nekateri razredi so navadna ogljikova jekla, medtem ko so drugi jekla z dodanimi legirnimi elementi, kot so nikljeva jekla.
| Razred cevi | Vrsta jekla | Specifikacija ASTM | |
| št. | Razred/razred/vrsta | ||
| CA 55 | navaden karbon | A285/A285M | Gr C |
| CB 60 | navaden ogljik, ubit | A515/A515M | Gr 60 |
| CB 65 | navaden ogljik, ubit | A515/A515M | Gr 65 |
| CB 70 | navaden ogljik, ubit | A515/A515M | Gr 70 |
| CC 60 | navaden ogljik, umirjen, drobnozrnat | A516/A516M | Gr 60 |
| CC 65 | navaden ogljik, umirjen, drobnozrnat | A516/A516M | Gr 65 |
| CC 70 | navaden ogljik, umirjen, drobnozrnat | A516/A516M | Gr 70 |
| CD 70 | mangan-silicij, normaliziran | A537/A537M | Cl 1 |
| CD 80 | mangan-silicij, kaljen in temperiran | A537/A537M | Cl 2 |
| CFA 65 | nikljevo jeklo | A203/A203M | Gr A |
| CFB 70 | nikljevo jeklo | A203/A203M | Gr B |
| CFD 65 | nikljevo jeklo | A203/A203M | Gr D |
| CFE 70 | nikljevo jeklo | A203/A203M | Gr E |
| CG 100 | 9% niklja | A353/A353M | |
| CH 115 | 9% niklja | A553/A553M | Vrsta 1 |
| CJA 115 | legirano jeklo, kaljeno in popuščeno | A517/A517M | Gr A |
| CJB 115 | legirano jeklo, kaljeno in popuščeno | A517/A517M | Gr B |
| CJE 115 | legirano jeklo, kaljeno in popuščeno | A517/A517M | Gr E |
| CJF 115 | legirano jeklo, kaljeno in popuščeno | A517/A517M | Gr F |
| CJH 115 | legirano jeklo, kaljeno in popuščeno | A517/A517M | Gr H |
| CJP 115 | legirano jeklo, kaljeno in popuščeno | A517/A517M | Gr P |
| CK 75 | ogljik-mangan-silicij | A299/A299M | Gr A |
| CP 85 | legirano jeklo, utrjeno s staranjem, kaljeno in izločeno toplotno obdelano | A736/A736M | Gr A, 3. razred |
Klasifikacija razreda
Cevi so kategorizirane glede na vrsto toplotne obdelave, ki so bile deležne med proizvodnim procesom, in glede na to, ali so radiografsko pregledane in tlačno testirane ali ne.
Različne kategorije odražajo različne specifikacije toplotne obdelave cevi.
Primeri vključujejo normalizacijo, lajšanje stresa, kaljenje in temperiranje.
| Razred | Toplotna obdelava cevi | radiografija, glej opombo: | Tlačni preizkus, glej opombo: |
| 10 | nič | nič | nič |
| 11 | nič | 9 | nič |
| 12 | nič | 9 | 8.3 |
| 13 | nič | nič | 8.3 |
| 20 | razbremenjen stresa, glej 5.3.1 | nič | nič |
| 21 | razbremenjen stresa, glej 5.3.1 | 9 | nič |
| 22 | razbremenjen stresa, glej 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | razbremenjen stresa, glej 5.3.1 | nič | 8.3 |
| 30 | normalizirano, glej 5.3.2 | nič | nič |
| 31 | normalizirano, glej 5.3.2 | 9 | nič |
| 32 | normalizirano, glej 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | normalizirano, glej 5.3.2 | nič | 8.3 |
| 40 | normalizirana in temperirana, glej 5.3.3 | nič | nič |
| 41 | normalizirana in temperirana, glej 5.3.3 | 9 | nič |
| 42 | normalizirana in temperirana, glej 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | normalizirana in temperirana, glej 5.3.3 | nič | 8.3 |
| 50 | kaljeno in popuščeno, glej 5.3.4 | nič | nič |
| 51 | kaljeno in popuščeno, glej 5.3.4 | 9 | nič |
| 52 | kaljeno in popuščeno, glej 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | kaljeno in popuščeno, glej 5.3.4 | nič | 8.3 |
| 70 | kaljeno in obarjanje toplotno obdelano | nič | nič |
| 71 | kaljeno in obarjanje toplotno obdelano | 9 | nič |
| 72 | kaljeno in obarjanje toplotno obdelano | 9 | 8.3 |
| 73 | kaljeno in obarjanje toplotno obdelano | nič | 8.3 |
Pri izbiri materialov je treba upoštevati temperaturo uporabe.Lahko se sklicujete na specifikacijo ASTM A20/A20M.
Surovine
Visokokakovostne plošče za tlačne posode, podrobnosti o tipih in izvedbenih standardih najdete v tabeli vRazvrstitev razredovnad.
Ključne točke varjenja
Varjenje: Šivi morajo biti dvojno varjeni, varjeni s polnim prebojem.
Varjenje se izvede v skladu s postopki, določenimi v razdelku IX kodeksa ASME za kotle in tlačne posode.
Zvari se izvedejo ročno ali avtomatsko z električnim postopkom, ki vključuje nanašanje dodatne kovine.
Toplotna obdelava za različne razrede
Vse razrede, razen 10, 11, 12 in 13, je treba toplotno obdelati v peči z nadzorovano temperaturo ±25 °F [± 15 °C].
Razredi 20, 21, 22 in 23
Enakomerno mora biti segret v temperaturnem območju toplotne obdelave po varjenju, navedenem v tabeli 2, za najmanj 1 h/in.[0,4 h/cm] debeline ali za 1 uro, kar je večje.
Razredi 30, 31, 32 in 33
Enakomerno se segrejejo na temperaturo v območju avstenitizacije in ne presegajo najvišje normalizacijske temperature, navedene v preglednici 2, in nato ohladijo na zraku pri sobni temperaturi.
Razredi 40, 41, 42 in 43
Cev se normalizira.
Cev je treba ponovno segreti na najmanjšo temperaturo popuščanja, navedeno v tabeli 2, in vzdrževati pri temperaturi najmanj 0,5 h/in [0,2 h/cm] debeline ali 0,5 h, kar je večje, in zrak- ohlajeno.
Razredi 50, 51, 52 in 53
Cev mora biti enakomerno segreta na temperature v območju avstenitizacije in ne presegajo najvišjih temperatur gašenja, prikazanih v tabeli 2.
Nato pogasimo v vodi ali olju.Po kaljenju je treba cev ponovno segreti na najnižjo temperaturo popuščanja, navedeno v tabeli 2, in jo pri tem vzdrževati.
temperaturi za najmanj 0,5 h/palec [0,2 h/cm] debeline ali 0,5 h, kar je večje, in zračno hlajen.
Razredi 70, 71, 72 in 73
Cevi bodoenakomerno segreti na temperaturo v območju avstenitizacije, ki ne presega najvišje temperature kalitve, navedene v tabeli 2, in nato kaliti v vodi ali olju.
Po kaljenju je treba cev ponovno segreti v območju toplotne obdelave z obarjanjem, navedeno v tabeli 2, za čas, ki ga določi proizvajalec.
Eksperimentalni projekti ASTM A671
Kemična sestava
V skladu z ustreznimi zahtevami izvedbenih standardov surovin, analize kemične sestave, rezultati poskusa izpolnjujejo standardne zahteve.
Test napetosti
Vse varjene cevi, izdelane po tej specifikaciji, morajo imeti natezni preskus s križnim zvarom po končni toplotni obdelavi, rezultati pa se morajo ujemati z zahtevami za osnovni material za končno natezno trdnost določenega ploščatega materiala.
Poleg tega je treba za razreda CD XX in CJ XXX, če sta razreda 3x, 4x ali 5x, ter za razred CP 6x in 7x opraviti prečni natezni preskus navadne kovine na vzorcih, izrezanih iz končne cevi.Rezultati teh preskusov morajo izpolnjevati minimalne zahteve mehanskega preskusa specifikacije plošče.
Prečni vodeni preskus zvara
Preskus upogibanja je sprejemljiv, če ni razpok ali drugih napak, ki presegajo1/8in. [3 mm] v kateri koli smeri so prisotni v kovini zvara ali med zvarom in osnovno kovino po upogibanju.
Razpoke, ki nastanejo ob robovih vzorca med preskušanjem in so manjše od1/4in. [6 mm], merjeno v kateri koli smeri, se ne upošteva.
Tlačni preizkus
Cevi razredov X2 in X3 se preskusijo v skladu s specifikacijo A530/A530M, Zahteve za hidrostatični preskus.
Radiografski pregled
Celotno dolžino vsakega zvara razredov X1 in X2 je treba radiografsko pregledati v skladu z zahtevami ASME Kodeksa za kotle in tlačne posode, razdelek VIII, odstavek UW-51.
Rentgenski pregled se lahko opravi pred toplotno obdelavo.
ASTM A671 Videz
Končana cev ne sme imeti škodljivih napak in mora imeti kakovosten zaključek.
Dovoljeno odstopanje v velikosti
| Šport | Tolerančna vrednost | Opomba |
| Zunanji premer | ±0,5 % | Na podlagi obodne meritve |
| Neokroglost | 1 %. | Razlika med večjim in manjšim zunanjim premerom |
| Poravnava | 1/8 in [3 mm] | Z 10 ft [3 m] ravnim robom, nameščenim tako, da sta oba konca v stiku s cevjo |
| Debelina | 0,01 in [0,3 mm] | Najmanjša debelina stene je manjša od navedene nazivne debeline |
| Dolžine | 0 - +0,5 palca [0 - +13 mm] | neobdelani konci |
Aplikacije za jeklene cevi ASTM A671
Energetska industrija
Uporablja se za transport kriogenih tekočin v napravah za obdelavo zemeljskega plina, rafinerijah in obratih za kemično predelavo.
Industrijski hladilni sistemi
Za uporabo v kriogenem delu hladilnih in klimatskih sistemov za zagotavljanje stabilnosti in varnosti sistema.
Pripomočki
Za skladiščne in transportne objekte za utekočinjene pline.
Gradbeništvo
Uporablja se za infrastrukturne projekte pri nizkih temperaturah ali ekstremnih okoljskih pogojih, kot je gradnja hladilnic.
Smo eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev varjenih cevi iz ogljikovega jekla in brezšivnih jeklenih cevi iz Kitajske, s široko paleto visokokakovostnih jeklenih cevi na zalogi, zato smo zavezani, da vam zagotovimo celotno paleto rešitev za jeklene cevi.Za več podrobnosti o izdelku nas kontaktirajte, veselimo se, da vam bomo pomagali najti najboljše možnosti jeklenih cevi za vaše potrebe!
Oznake: ASTM a671, efw, cc 60, razred 22, dobavitelji, proizvajalci, tovarne, prodajalci, podjetja, veleprodaja, nakup, cena, ponudba, razsuto, naprodaj, stroški.
Čas objave: 19. aprila 2024