ASTM A335 P91, i njohur edhe siASME SA335 P91, është një tub çeliku ferritik pa qepje për përdorim në temperatura të larta, UNS Nr. K91560.
Ka një minimumrezistencë në tërheqje prej 585 MPa(85 ksi) dhe një minimumkufiri i rrjedhshmërisë prej 415 MPa(60 ksi).
P91kryesisht përmban elementë aliazhues si kromi dhe molibdeni, dhe shtohen një sërë elementësh të tjerë aliazhues, që i përkasinçelik me aliazh të lartë, kështu që ka superforcë dhe rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit.
Përveç kësaj, P91 është i disponueshëm në dy lloje,Tipi 1dheTipi 2, dhe përdoret zakonisht në termocentrale, rafineri, pajisje kritike të impianteve kimike dhe tubacione në mjedise me temperaturë dhe presion të lartë.
Tuba çeliku P91 kategorizohet në dy lloje, Tipi 1 dhe Tipi 2.
Të dy llojet janë të njëjta për sa i përket vetive mekanike dhe kërkesave të tjera siç është trajtimi termik,me ndryshime të vogla në përbërjen kimike dhe fokusin specifik të aplikimit.
Përbërja kimikeKrahasuar me Tipin 1, përbërja kimike e Tipit 2 është më e rreptë dhe përmban më shumë elementë aliazh për të siguruar rezistencë më të mirë ndaj nxehtësisë dhe korrozionit.
AplikacionetPër shkak të përbërjes kimike të optimizuar, Tipi 2 është më i përshtatshëm për temperatura jashtëzakonisht të larta ose mjedise më korrozive, ose në aplikime ku kërkohet forcë dhe qëndrueshmëri më e lartë.
Tubi i çelikut ASTM A335 duhet të jetëpa ndërprerje.
Procesi i prodhimit pa ndërprerje kategorizohet nëpërfundim i nxehtëdhei tërhequr në të ftohtë.
Më poshtë është një diagramë e procesit të përfundimit të nxehtë.
Në veçanti, P91, një tub çeliku me aliazh të lartë, i cili përdoret shpesh në mjedise të ashpra të nënshtruara ndaj temperaturave dhe presioneve të larta, tubi i çelikut pa tegel i nënshtrohet stresit uniform dhe mund të shndërrohet në tuba me mure të trasha, duke siguruar kështu siguri më të lartë dhe efektivitet më të mirë të kostos.
P91 Të gjitha tubat duhet të trajtohen me nxehtësi për të optimizuar mikrostrukturën e tubit, për të përmirësuar vetitë e tij mekanike dhe për të rritur rezistencën ndaj temperaturës dhe presionit të lartë.
Përbërësit Kimikë të Tipit 1 P91
Përbërësit Kimikë të Tipit 2 P91
Me dy imazhet e mësipërme, është e lehtë të shihet ndryshimi midis elementeve kimike dhe kufizimeve të Tipit 1 dhe Tipit 2.
1. Vetia e tërheqjes
Testi i tërheqjes përdoret zakonisht për të maturkufiri i rrjedhshmërisë, rezistencë në tërheqje, dhezgjatimn e programit eksperimental të tubave të çelikut, dhe përdoret gjerësisht në vetitë e materialit të testit.
ATabela 5 jep vlerat minimale të llogaritura.
Kur trashësia e murit është midis dy vlerave të mësipërme, vlera minimale e zgjatjes përcaktohet nga formula e mëposhtme:
Gjatësore, P91: E = 32t + 15.00 [E = 1.25t + 15.00]
ku:
E = zgjatim në 2 inç ose 50 mm, %,
t = trashësia aktuale e mostrave, në mm [inç].
2. Fortësia
Mund të përdoren një sërë metodash të testimit të fortësisë, duke përfshirë Vickers, Brinell dhe Rockwell.
Trashësia e murit <1.7 mm [0.065 in.]: Nuk kërkohet test i fortësisë;
1.7 mm [0.065 in.] ≤ trashësia e murit <5.1 mm [0.200 in.]: Do të përdoret testi i fortësisë Rockwell;
Trashësia e murit ≥ 5.1 mm [0.200 in.]: përdorimi opsional i testit të fortësisë Brinell ose testit të fortësisë Rockwell.
Testi i fortësisë së Vickers është i zbatueshëm për të gjitha trashësitë e mureve të tubave. Metoda e testimit kryhet në përputhje me kërkesat e E92.
3. Testi i rrafshimit
Eksperimentet duhet të kryhen në përputhje me Seksionin 20 të standardit ASTM A999.
4. Testi i përkuljes
Përkuleni 180° në temperaturë ambienti, nuk duhet të shfaqen çarje në pjesën e jashtme të pjesës së përkulur.
Madhësia > NPS25 ose D/t ≥ 7.0: Testi i përkuljes duhet të kryhet pa testin e rrafshimit.
5. Programet eksperimentale opsionale P91
Artikujt e mëposhtëm eksperimentalë nuk janë artikuj të detyrueshëm për testim, nëse është e nevojshme mund të përcaktohen me negociata.
S1: Analiza e Produktit
S3: Testi i rrafshimit
S4: Testet e Strukturës Metalike dhe Gdhendjes
S5: Fotomikrografi
S6: Fotomikrografi për pjesë individuale
S7: Trajtimi Alternativ i Nxehtësisë - Shkalla P91 Tipi 1 dhe Tipi 2
Testi hidro P91 duhet të përputhet me kërkesat e mëposhtme.
Diametri i jashtëm ＞250 mm [10 in.] dhe trashësia e murit ≤ 19 mm [0.75 in.]: ky duhet të jetë një test hidrostatik.
Madhësi të tjera për testime elektrike jo-destruktive.
Për çelikët feritikë të lidhur dhe tubat prej çeliku inox, muri i nënshtrohet një presioni jo më të vogël se60% e kufirit minimal të specifikuar të rrjedhshmërisë.
Presioni i testit hidro duhet të mbahet për të paktën 5spa rrjedhje ose defekte të tjera.
Presioni hidraulikmund të llogaritet duke përdorur formulën:
P = 2St/D
P = presioni hidrostatik i provës në psi [MPa];
S = stresi i murit të tubit në psi ose [MPa];
t = trashësia e specifikuar e murit, trashësia nominale e murit sipas numrit të specifikuar të skemës ANSI ose 1.143 herë trashësia minimale e specifikuar e murit, në inç [mm];
D = diametri i jashtëm i specifikuar, diametri i jashtëm që korrespondon me madhësinë e specifikuar të tubit ANSI, ose diametri i jashtëm i llogaritur duke shtuar 2t (siç përcaktohet më sipër) në diametrin e brendshëm të specifikuar, në inç [mm].
Tubi P91 inspektohet me anë të metodës së testimit E213. Standardi E213 merret kryesisht me testimin tejzanor (UT).
Nëse specifikohet posaçërisht në porosi, mund të inspektohet edhe sipas metodës së testimit E309 ose E570.
Standardi E309 zakonisht merret me inspektimin elektromagnetik (me rrymë vorbull), ndërsa E570 është një metodë inspektimi që përfshin vargjet e rrymës vorbull.
Variacionet e Lejueshme në Diametër
Për tubin e porositur përdiametri i brendshëm, diametri i brendshëm nuk duhet të ndryshojë më shumë se ±1% nga diametri i brendshëm i specifikuar.
Tuba të porositura nëNPS [DN] ose diametrat e jashtëmdiametrat e jashtëm nuk duhet të ndryshojnë më shumë se sa specifikohet në tabelat më poshtë.
Ndryshimet e Lejueshme në Trashësinë e Murit
Matjet e trashësisë së murit duhet të bëhen duke përdorur kalibra mekanikë ose pajisje testimi jo-shkatërruese të kalibruara siç duhet me saktësi të përshtatshme. Në rast mosmarrëveshjeje, mbizotëron matja e përcaktuar duke përdorur kalibra mekanikë.
Trashësia minimale e murit dhe diametri i jashtëm për inspektim për përputhshmëri me këtë kërkesë për tubin e porositur nga NPS [DN] dhe numri i orarit tregohen nëASME B36.10M.
Defekte
Papërsosmëritë sipërfaqësore konsiderohen defekte nëse ato tejkalojnë 12.5% të trashësisë nominale të murit ose tejkalojnë trashësinë minimale të murit.
Papërsosmëritë
Shenja mekanike, gërvishtje dhe gropa, secila prej të cilave papërsosmëri është më e thellë se 1.6 mm.
Shenjat dhe gërvishtjet përcaktohen si shenja kabllosh, gropëza, shenja udhëzuese, shenja rrotullash, gërvishtje nga topat, çarje, shenja matricash dhe të ngjashme.
Riparim
Defektet mund të hiqen me anë të bluarjes, me kusht që trashësia e mbetur e murit të mos jetë më e vogël se trashësia minimale e murit.
Riparimet mund të bëhen edhe me saldim, por duhet të jenë në përputhje me kërkesat përkatëse të A999.
Të gjitha saldimet e riparimit në P91 duhet të bëhen me një nga proceset e mëposhtme të saldimit dhe materialet harxhuese: SMAW, A5.5/A5.5M E90XX-B9:SAW, A5.23/A5.23M EB9 + fluks neutral; GTAW, A5.28/A5.28M ER90S-B9; dhe FCAW A5.29/A5.29M E91TI-B9. Përveç kësaj, shuma e përmbajtjes Ni+Mn të të gjitha materialeve harxhuese të saldimit të përdorura për riparimin e saldimit P91 Tipi 1 dhe Tipi 2 nuk duhet të kalojë 1.0%.
Tubi P91 duhet të trajtohet me nxehtësi në 730-800°C [1350-1470 °F] pas riparimit të saldimit.
Sipërfaqja e jashtme e tubit të çelikut që do të inspektohet duhet të përmbajë elementët e mëposhtëm:
Emri ose marka tregtare e prodhuesit; numri i standardit; klasa; gjatësia dhe simboli shtesë "S".
Duhet të përfshihen edhe shenjat për presionin hidrostatik dhe testimin jo-shkatërrues në tabelën më poshtë.
Nëse tubi riparohet me saldim, ai duhet të shënohet "WR".
f91 Duhet të tregohet lloji (Tipi 1 ose Tipi 2).
EN 10216-2: X10CrMoVNb9-1 ose 1.4903;
JIS G 3462: STPA 28;
GB/T 5310: 10Cr9Mo1VNb;
Këto ekuivalentë janë shumë të ngjashëm me ASTM A335 P91 në përbërjen kimike dhe vetitë mekanike.
Material: Tub çeliku pa qepje ASTM A335 P91;
OD: 1/8"- 24";
WT: në përputhje meASME B36.10kërkesat;
Orari: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 dhe SCH160;
Identifikimi:STD (standard), XS (shumë i fortë) ose XXS (dyfish i fortë ekstra);
PërshtatjeMadhësitë jo standarde të tubave janë gjithashtu në dispozicion, madhësi të personalizuara janë në dispozicion sipas kërkesës;
GjatësiaGjatësi specifike dhe të rastësishme;
Certifikimi IBRNe mund të kontaktojmë organizatën e inspektimit të palës së tretë për të marrë certifikimin IBR sipas nevojave tuaja, organizatat tona të inspektimit të bashkëpunimit janë BV, SGS, TUV, etj.;
FundFund i sheshtë, i pjerrët ose fund tubi i përbërë;
SipërfaqjaMbrojtje e përkohshme për tuba të lehta, bojë dhe mbrojtje të tjera, heqje dhe lustrim i ndryshkut, galvanizim dhe veshje me plastikë, si dhe mbrojtje të tjera afatgjatë;
PaketimiKuti druri, paketim me rrip çeliku ose tela çeliku, mbrojtës i skajit të tubit prej plastike ose hekuri, etj.
