ASTM A335 P91, i njohur edhe siASME SA335 P91, është një tub çeliku me aliazh ferrit pa tela për shërbimin në temperaturë të lartë, UNS Nr. K91560.
Ka një minimumRezistenca në tërheqje prej 585 MPa(85 ksi) dhe një minimumforca rrjedhëse prej 415 MPa(60 ksi).
P91kryesisht përmban elementë aliazh si krom dhe molibden, dhe janë shtuar një sërë elementësh të tjerë aliazh që i përkasinçeliku me aliazh të lartë, kështu që ka super forcë dhe rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit.
Përveç kësaj, P91 është në dispozicion në dy lloje,Lloji 1dheLloji 2, dhe përdoret zakonisht në termocentrale, rafineri, pajisje kritike të objekteve kimike dhe tubacione në mjedise me temperaturë të lartë dhe presion të lartë.
Tubi i çelikut P91 kategorizohet në dy lloje, Tipi 1 dhe Lloji 2.
Të dy llojet janë të njëjta për sa i përket vetive mekanike dhe kërkesave të tjera si trajtimi termik,me dallime të vogla në përbërjen kimike dhe fokusin specifik të aplikimit.
Përbërje kimike: Krahasuar me Tipin 1, përbërja kimike e Tipit 2 është më e rreptë dhe përmban më shumë elementë aliazh për të siguruar rezistencë më të mirë ndaj nxehtësisë dhe korrozionit.
Aplikacionet: Për shkak të përbërjes kimike të optimizuar, Tipi 2 është më i përshtatshëm për temperatura jashtëzakonisht të larta ose mjedise më korrozive, ose në aplikime ku kërkohet forcë dhe qëndrueshmëri më e lartë.
Tub çeliku ASTM A335 duhet të jetëi qetë.
Procesi i prodhimit pa probleme kategorizohet nëpërfundim i nxehtëdhetërhequr ftohtë.
Më poshtë është një diagram i procesit të përfundimit të nxehtë.
Në veçanti, P91, një tub çeliku me aliazh të lartë, i cili përdoret shpesh në mjedise të ashpra që i nënshtrohen temperaturave dhe presioneve të larta, tubi prej çeliku pa tela është i stresuar në mënyrë të njëtrajtshme dhe mund të bëhet në mure të trasha, duke siguruar kështu siguri më të lartë dhe kosto më të mirë efektive. .
P91 Të gjithë tubat duhet të trajtohen me nxehtësi për të optimizuar mikrostrukturën e tubit, për të përmirësuar vetitë e tij mekanike dhe për të rritur rezistencën ndaj temperaturës dhe presionit të lartë.
P91 Përbërësit kimikë të tipit 1
P91 Përbërësit kimikë të tipit 2
Me dy imazhet e mësipërme, është e lehtë të shihet ndryshimi midis elementeve kimike të tipit 1 dhe tipit 2 dhe kufizimeve.
1. Veti në tërheqje
Testi i tërheqjes përdoret zakonisht për të maturforca e rendimentit, qëndrueshmëria në tërheqje, dheelongation e programit eksperimental tub çeliku, dhe është përdorur gjerësisht në pronat materiale të testit.
ATabela 5 jep vlerat minimale të llogaritura.
Kur trashësia e murit qëndron midis dy vlerave të mësipërme, vlera minimale e zgjatjes përcaktohet nga formula e mëposhtme:
Gjatësore, P91: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
ku:
E = zgjatim në 2 inç ose 50 mm, %,
t = trashësia aktuale e ekzemplarëve, in. [mm].
2. Fortësia
Mund të përdoren një sërë metodash të testimit të fortësisë, duke përfshirë Vickers, Brinell dhe Rockwell.
Trashësia e murit <0,065 inç. [1,7 mm]: Nuk kërkohet provë e fortësisë;
0,065 inç [1,7 mm] ≤ trashësia e murit <0,200 inç. [5,1 mm]: Duhet të përdoret testi i fortësisë Rockwell;
Trashësia e murit ≥ 0,200 in. [5,1 mm]: përdorimi opsional i testit të fortësisë Brinell ose testit të fortësisë Rockwell.
Testi i fortësisë Vickers është i zbatueshëm për të gjitha trashësitë e mureve të tubave.Metoda e provës kryhet në përputhje me kërkesat e E92.
3. Testi i rrafshimit
Eksperimentet do të kryhen në përputhje me seksionin 20 të standardit ASTM A999.
4. Testi i përkuljes
Përkuluni 180° në temperaturën e dhomës, nuk do të shfaqen çarje në pjesën e jashtme të pjesës së përkulur.
Madhësia > NPS25 ose D/t ≥ 7.0: Testi i përkuljes duhet të kryhet pa provë rrafshimi.
5. P91 Programet Eksperimentale Opsionale
Artikujt eksperimentalë të mëposhtëm nuk janë të detyrueshëm, nëse është e nevojshme, mund të përcaktohen me negocim.
S1: Analiza e produktit
S3: Testi i rrafshimit
S4: Testet e strukturës metalike dhe gravurës
S5: Fotomikrografe
S6: Fotomikrografë për pjesë individuale
S7: Trajtimi alternativ i nxehtësisë-grada P91 Tipi 1 dhe Lloji 2
Hidrotesti P91 duhet të përputhet me kërkesat e mëposhtme.
Diametri i jashtëm - 10 in.[250 mm] dhe trashësia e murit ≤ 0,75 in.[19mm]: ky duhet të jetë një test hidrostatik.
Madhësi të tjera për testime elektrike jo shkatërruese.
Për tubat prej çeliku me aliazh ferrit dhe çelik inox, muri i nënshtrohet një presioni jo më të vogël se60% e forcës minimale të rendimentit të specifikuar.
Presioni i testimit të hidrocentralit duhet të mbahet për të paktën 5spa rrjedhje apo defekte të tjera.
Presioni hidraulikmund të llogaritet duke përdorur formulën:
P = 2St/D
P= presioni i testimit hidrostatik në psi [MPa];
S = stresi i murit të tubit në psi ose [MPa];
t = trashësia e specifikuar e murit, trashësia nominale e murit sipas numrit të caktuar të planit ANSI ose 1,143 herë trashësia minimale e specifikuar e murit, in. [mm];
D = diametri i jashtëm i specifikuar, diametri i jashtëm që korrespondon me madhësinë e specifikuar të tubit ANSI, ose diametri i jashtëm i llogaritur duke shtuar 2t (siç përcaktohet më sipër) në diametrin e brendshëm të specifikuar, in. [mm].
Tubi P91 inspektohet me metodën e provës E213.Standardi E213 ka të bëjë kryesisht me testimin me ultratinguj (UT).
Nëse specifikohet në mënyrë specifike në urdhër, ai gjithashtu mund të inspektohet sipas metodës së provës E309 ose E570.
Standardi E309 zakonisht merret me inspektimin elektromagnetik (rrymë vorbull), ndërsa E570 është një metodë inspektimi që përfshin grupet e rrymës vorbull.
Ndryshimet e lejuara në diametër
Për tubin e porositur për tëdiametri i brendshëm, diametri i brendshëm nuk duhet të ndryshojë më shumë se ±1% nga diametri i brendshëm i specifikuar.
Tub i porositur brendaNPS [DN] ose diametra të jashtëmnuk duhet të ndryshojnë diametrat e jashtëm më shumë se sa specifikohet në tabelat e mëposhtme.
Ndryshimet e lejuara në trashësinë e murit
Matjet e trashësisë së murit do të bëhen duke përdorur kalipera mekanikë ose pajisje testimi jo-shkatërruese të kalibruar siç duhet me saktësi të përshtatshme.Në rast mosmarrëveshjeje, do të mbizotërojë matja e përcaktuar duke përdorur kalibrat mekanikë.
Trashësia minimale e murit dhe diametri i jashtëm për inspektim për pajtueshmërinë me këtë kërkesë për tubin e porositur nga NPS [DN] dhe numri i planit tregohen nëASME B36.10M.
Defektet
Imperfeksionet e sipërfaqes konsiderohen defekte nëse tejkalojnë 12.5% të trashësisë nominale të murit ose tejkalojnë trashësinë minimale të murit.
Papërsosmëritë
Shenja mekanike, gërvishtje dhe gropa, çdo papërsosmëri prej të cilave është më e thellë se 1/16 inç [1,6 mm].
Shenjat dhe gërvishtjet përkufizohen si shenja kabllore, gërvishtje, shenja udhëzuese, shenja rrotullimi, gërvishtje topi, pika, shenja llambash dhe të ngjashme.
Riparim
Defektet mund të hiqen me bluarje, me kusht që trashësia e murit të mbetur të mos jetë më e vogël se trashësia minimale e murit.
Riparimet mund të bëhen edhe me saldim, por duhet të jenë në përputhje me kërkesat përkatëse të A999.
Të gjitha saldimet e riparimit në P91 do të bëhen me një nga proceset dhe materialet harxhuese të saldimit të mëposhtëm: SMAW, A5.5/A5.5M E90XX-B9:SAW, A5.23/A5.23M EB9 + fluks neutral;GTAW, A5.28/A5.28M ER90S-B9;dhe FCAW A5.29/A5.29M E91TI-B9.Për më tepër, shuma e përmbajtjes Ni+Mn të të gjitha materialeve harxhuese të saldimit të përdorura për riparimin e P91 Lloji 1 dhe Lloji 2 nuk duhet të kalojë 1.0%.
Tubi P91 duhet të trajtohet me nxehtësi në 1350-1470 °F [730-800 °C] pas riparimit të saldimit.
Sipërfaqja e jashtme e tubit të çelikut të inspektuar duhet të përmbajë elementët e mëposhtëm:
Emri i prodhuesit ose marka tregtare;numri standard;gradë;gjatësia dhe simboli shtesë "S".
Duhet të përfshihen gjithashtu shenjat për presionin hidrostatik dhe testimin jo-shkatërrues në tabelën e mëposhtme.
Nëse tubi riparohet me saldim, duhet të shënohet "WR".
p91 Duhet të tregohet lloji (Tipi 1 ose Lloji 2).
EN 10216-2: X10CrMoVNb9-1 ose 1.4903;
JIS G 3462: STPA 28;
GB/T 5310: 10Cr9Mo1VNb;
Këta ekuivalentë janë shumë afër në përbërjen kimike dhe vetitë mekanike me ASTM A335 P91.
Materialel: tub çeliku pa tegel ASTM A335 P91;
OD: 1/8"- 24";
WT: në përputhje meASME B36.10Kërkesat;
Orari: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 dhe SCH160;
Identifikimi:STD (standarde), XS (ekstra-fortë) ose XXS (e dyfishtë ekstra-fortë);
Përshtatje: Përmasat jo standarde të tubave janë gjithashtu të disponueshme, madhësitë e personalizuara janë të disponueshme sipas kërkesës;
Gjatësia: Gjatesite specifike dhe te rastit;
Certifikimi IBR: Ne mund të kontaktojmë organizatën e inspektimit të palës së tretë për të marrë certifikimin IBR sipas nevojave tuaja, organizatat tona të inspektimit të bashkëpunimit janë BV, SGS, TUV, etj.;
fund: Fundi i sheshtë, i pjerrët ose i përbërë nga fundi i tubit;
Sipërfaqe: Tub i lehtë, bojë dhe mbrojtje të tjera të përkohshme, heqje ndryshku dhe lustrim, i galvanizuar dhe i veshur me plastikë dhe mbrojtje të tjera afatgjatë;
Paketimi: Këllëf druri, paketim me rrip çeliku ose tela çeliku, mbrojtës i skajit të tubit prej plastike ose hekuri, etj.
