ASTM A519Tubat duhet të prodhohen me anë të procesit pa ndërprerje dhe duhet të përfundohen me të nxehtë ose të ftohtë sipas specifikimeve.
Për tuba të rrumbullakët me një diametër të jashtëm që nuk i kalon 12 3/4 in (325 mm).
Tubat e çelikut mund të prodhohen gjithashtu në forma katrore, drejtkëndëshe ose të tjera sipas nevojës.
ASTM A519 mund të klasifikohet sipas materialit të çelikut:Çelik karbonidhe Çelik i Lidhur.
Çelik karboniështë i ndarë nëMT me karbon të ulët(Tuba Mekanike),Çelik me karbon të lartëdheI desulfurizuar ose i rifosforizuar, ose të dyjaÇelik karboni, për t'iu përshtatur nevojave të ndryshme industriale dhe skenarëve të aplikimit.
Kur nuk specifikohet asnjë notë, prodhuesit kanë mundësinë të ofrojnëMT1015 ose MTX1020notat.
Diametri i jashtëm: 13.7 - 325 mm;
Trashësia e murit: 2-100 mm.
Çeliku mund të prodhohet me çdo proces.
Çeliku mund të derdhet në lingota ose mund të derdhet në fije.
Tubat duhet të prodhohen nga njëproces i qetëdhe duhet të jetë ose me përfundim të nxehtë ose me përfundim të ftohtë, siç specifikohet.
Tubat e çelikut pa qepje janë tuba pa tegela të salduara në të gjithë sipërfaqen.
Tuba të përfunduara në të ftohtërekomandohen për kërkesa të larta mbi saktësinë dimensionale dhe cilësinë e sipërfaqes.
Shqetësimi kryesor është efektiviteti i kostos dhe qëndrueshmëria e materialit,tub çeliku i përfunduar në të nxehtëmund të jetë një zgjedhje më e përshtatshme.
Më pas është procesi i prodhimit të tubave të çelikut pa tegel të petëzuar në të nxehtë.
Prodhuesi i çelikut duhet të analizojë nxehtësinë e secilit çelik për të përcaktuar përqindjen e elementëve të specifikuar.
Tabela 1 Kërkesat Kimike të Çeliqeve me Karbon të Ulët
Çeliku i butë është një çelik me një përmbajtje karboni që zakonisht nuk tejkalon 0.25%. Për shkak të përmbajtjes së tij më të ulët të karbonit, ky çelik ka duktilitet dhe farkëtueshmëri më të mirë dhe është më pak i fortë dhe i fortë në krahasim me çelikun me përmbajtje të lartë karboni.
Tabela 2 Kërkesat Kimike të Çeliqeve të Tjera të Karbonit
Çeliqe me karbon të mesëmDuke që përmbajnë midis 0.25% dhe 0.60% karbon, ato ofrojnë fortësi dhe rezistencë më të lartë dhe kërkojnë trajtim termik për të përmirësuar vetitë.
Çelik me karbon të lartëPërmban midis 0.60% dhe 1.0% ose më shumë karbon, dhe ofron fortësi dhe rezistencë shumë të lartë, por rezistencë më të ulët.
Tabela 3 Kërkesat Kimike për Çeliqet e Lidhura
Tabela 4 Kërkesat Kimike të Çeliqeve të Karbonit të Risulfurizuar ose të Rifosforizuar, ose të Të dyjave
TABELA 5 Tolerancat e Analizës së Produktit Mbi ose Nën Diapazonin ose Limitin e Specifikuar
Prodhuesit duhet t'i kërkohet të analizojë produktin vetëm nëse kjo kërkohet nga porosia.
ASTM A519 mbulon artikujt e mëposhtëm eksperimentalë:
Testi i Fortësisë; Testet e Tensionit; Testi Jo-Shkatërrues; Testi i Hapjes; Pastërtia dhe Ngurtësueshmëria e Çelikut.
| Përcaktimi i gradës | Lloji i tubit | Gjendja | Fuqi e plotë | Forca e rendimentit | Zgjatimi në 2 inç.[50 mm],% | Rockwell, Shkalla e Fortësisë B | ||
| ksi | Mpa | ksi | Mpa | |||||
| 1020 | Çelik karboni | HR | 50 | 345 | 32 | 220 | 25 | 55 |
| CW | 70 | 485 | 60 | 415 | 5 | 75 | ||
| SR | 65 | 450 | 50 | 345 | 10 | 72 | ||
| A | 48 | 330 | 28 | 195 | 30 | 50 | ||
| N | 55 | 380 | 34 | 235 | 22 | 60 | ||
| 1025 | Çelik karboni | HR | 55 | 380 | 35 | 240 | 25 | 60 |
| CW | 75 | 515 | 65 | 450 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 53 | 365 | 30 | 205 | 25 | 57 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 250 | 22 | 60 | ||
| 1035 | Çelik karboni | HR | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 |
| CW | 85 | 585 | 75 | 515 | 5 | 88 | ||
| SR | 75 | 515 | 65 | 450 | 8 | 80 | ||
| A | 60 | 415 | 33 | 230 | 25 | 67 | ||
| N | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 | ||
| 1045 | Çelik karboni | HR | 75 | 515 | 45 | 310 | 15 | 80 |
| CW | 90 | 620 | 80 | 550 | 5 | 90 | ||
| SR | 80 | 550 | 70 | 485 | 8 | 85 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 20 | 72 | ||
| N | 75 | 515 | 48 | 330 | 15 | 80 | ||
| 1050 | Çelik karboni | HR | 80 | 550 | 50 | 345 | 10 | 85 |
| SR | 82 | 565 | 70 | 485 | 6 | 86 | ||
| A | 68 | 470 | 38 | 260 | 18 | 74 | ||
| N | 75 | 540 | 50 | 345 | 12 | 82 | ||
| 1118 | I sulfuruar përsëri ose të rifosforizuara, ose të dyja, Çeliqet e karbonit | HR | 50 | 345 | 35 | 240 | 25 | 55 |
| CW | 75 | 515 | 60 | 415 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 80 | 345 | 30 | 205 | 25 | 55 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 240 | 20 | 60 | ||
| 1137 | I sulfuruar përsëri ose të rifosforizuara, ose të dyja, Çeliqet e karbonit | HR | 70 | 485 | 40 | 275 | 20 | 75 |
| CW | 80 | 550 | 65 | 450 | 5 | 85 | ||
| SR | 75 | 515 | 60 | 415 | 8 | 80 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 22 | 72 | ||
| N | 70 | 485 | 43 | 295 | 15 | 75 | ||
| 4130 | Çeliqet e aliazhit | HR | 90 | 620 | 70 | 485 | 20 | 89 |
| SR | 105 | 725 | 85 | 585 | 10 | 95 | ||
| A | 75 | 515 | 55 | 380 | 30 | 81 | ||
| N | 90 | 620 | 60 | 415 | 20 | 89 | ||
| 4140 | Çeliqet e aliazhit | HR | 120 | 825 | 90 | 620 | 15 | 100 |
| SR | 120 | 825 | 100 | 690 | 10 | 100 | ||
| A | 80 | 550 | 60 | 415 | 25 | 85 | ||
| N | 120 | 825 | 90 | 620 | 20 | 100 | ||
HR - i petëzuar në të nxehtë, i përpunuar në të ftohtë me kondensator (CW), i lehtësuar nga stresi SR, i pjekur në temperaturë A dhe i normalizuar në N.
Toleranca e diametrit të jashtëm
Tabela 6 Tolerancat e Diametrit të Jashtëmpër tuba të rrumbullakëta të përpunuara me nxehtësi
Tabela 12 Tolerancat e Diametrit të Jashtëm përTubacion i Palidhur Tokësor
| Madhësia Diametri i Jashtëm, në.[mm] | Tolerancat e diametrit të jashtëm për madhësitë dhe gjatësitë e dhëna, në mm [inç] | |||
| Mbi | Nën | Mbi | Nën | |
| OD≤1 1/4 [31.8] | 0.003 [0.08] kur L≤16ft[4.9m] | 0.000 | 0.004 [0.10] kur L> 4.9 m | 0.000 |
| 1 1/4 [31.8]＜ OD ≤2 [50.8] | 0.005 [0.13] kur L≤16ft[4.9m] | 0.000 | 0.006 [0.15] kur L> 4.9 m | 0.000 |
| 2 [50.8] < OD ≤3 [76.2] | 0.005 [0.13] kur L≤12ft[3.7m] | 0.000 | 0.006 [0.15] kur L≤16ft[4.9m] | 0.000 |
| 3 [76.2] < OD ≤4 [101.6] | 0.006 [0.15] kur L≤12ft[3.7m] | 0.000 | 0.006 [0.15] kur L≤16ft[4.9m] | 0.000 |
Toleranca e Trashësisë së Murit
Tabela 7 Tolerancat e Trashësisë së Muritpër tuba të rrumbullakëta të përpunuara me nxehtësi
Tabela 10 Tolerancat e Trashësisë së Muritpër tuba të rrumbullakëta të përpunuara në të ftohtë
| Diapazoni i trashësisë së murit si Përqindja e Diametrit të Jashtëm | Toleranca e trashësisë së murit mbi dhe nën nominale, % | |
| OD≤1.499 in [38.07 mm] | OD≥1.500 in [38.10 mm] | |
| OD/WT≤25 | 10.0 | 7.5 |
| OD/PESHË > 25 | 12.5 | 10.0 |
Toleranca e diametrit të jashtëm dhe të brendshëm
Tabela 8 Tolerancat e Diametrit të Jashtëm dhe të Brendshëm përTuba të rrumbullakëta të përpunuara në të ftohtë (Njësi inçësh)
Tabela 9 Tolerancat e Diametrit të Jashtëm dhe të Brendshëmpër Tuba të Rrumbullakët të Përpunuar në të Ftohtë (Njësitë SI)
Diametri i Jashtëm dhe Toleranca e Trashësisë së Murit
Tabela 11 Diametri i Jashtëm dhe Tolerancat e Muritpër Tuba Çeliku të Palidhura të Përpunuara me Tornim të Ashpër
| Madhësia e specifikuar Diametri i jashtëm, mm [inç] | Diametri i Jashtëm, mm [inç] | Trashësia e murit, % |
| <6 3/4 [171.4] | ±0.005 [0.13] | ±12.5 |
| 6 3/4 - 8 [171.4 - 203.2] | ±0.010 [0.25] | ±12.5 |
Toleranca e Gjatësisë
Tabela 13 Tolerancat e Gjatësisëpër tuba të rrumbullakëta me përfundim të nxehtë ose të ftohtë
Toleranca e Drejtësisë
Tabela 14 Tolerancat e Drejtësisëpër Tuba Mekanike të Rrumbullakëta pa Qepje
Tubi duhet të mbulohet me një shtresë vaji para derdhjes për të parandaluar ndryshkjen.
Vaj parandalues kundër ndryshkut mund të aplikohet edhe në sipërfaqet e brendshme dhe të jashtme të tubit.
Aviacioni dhe hapësira ajroreprodhimi i komponentëve kritikë siç janë motorët e avionëve dhe sistemet mbështetëse të anijeve kozmike.
Industria e energjisë: prodhim pajisjesh shpimi dhe tubacionesh për bojler me presion të lartë.
Prodhimi i makinerive dhe pajisjeveKomponentët kryesorë që përbëjnë një gamë të gjerë makinerish dhe pajisjesh industriale.
Pajisje sportiveProdhimi i kornizave të biçikletave me performancë të lartë dhe objekteve të tjera sportive.
Ndërtim dhe ndërtimElemente mbështetëse strukturore për ndërtesa dhe aplikime në mjedise me presion të lartë.
1. EN 10297-1: E355, 25CrMo4, 42CrMo4, etj. Këto materiale mund të konsiderohen si ekuivalente të disa çelikëve të karbonit dhe të aliazhit në ASTM A519.
2. DIN 1629: St52, St37.4, etj. Zakonisht përdoren për qëllime mekanike dhe strukturore, këto janë të ngjashme me klasat e çelikut të butë në ASTM A519.
3. JIS G3445: STKM13A, STKM13B, etj. Këto janë tuba çeliku karboni që përdoren për qëllime mekanike dhe strukturore.
4. BS 6323: CFS 3, CFS 4, CFS 8, etj. Këto janë tuba çeliku të salduara dhe pa qepje për qëllime inxhinierike automobilistike, mekanike dhe të përgjithshme.
5. GB/T 8162:20#, 45#, 40Cr, 20CrMo, etj. Tuba çeliku pa qepje për strukturë të përgjithshme dhe strukturë mekanike.
6. ISO 683-17:100Cr6, etj., të përdorura zakonisht në prodhimin e kushinetave, mund të gjejnë zbatim edhe në inxhinierinë mekanike dhe kanë zbatime të ngjashme me disa çelikë të lidhur të ASTM A519.
Kur zgjidhni një material ekuivalent, është e rëndësishme t'i referoheni përbërjes kimike të detajuar dhe specifikimeve të vetive mekanike për t'u siguruar që materiali i zgjedhur do të përmbushë kërkesat e performancës së aplikimit të veçantë.
Që nga themelimi i saj në vitin 2014, Botop Steel është bërë një furnizues kryesor i tubave të çelikut të karbonit në Kinën Veriore, i njohur për shërbim të shkëlqyer, produkte me cilësi të lartë dhe zgjidhje gjithëpërfshirëse. Kompania ofron një shumëllojshmëri tubash çeliku të karbonit dhe produktesh të ngjashme, duke përfshirë tuba çeliku pa qepje, ERW, LSAW dhe SSAW, si dhe një gamë të plotë pajisjesh tubash dhe flanxhash.
Produktet e saj të specializuara përfshijnë gjithashtu aliazhe të cilësisë së lartë dhe çelik inox austenitik, të përshtatura për të përmbushur kërkesat e projekteve të ndryshme të tubacioneve.
