Tub çeliku JIS G 3461është një tub çeliku karboni pa tela (SMLS) ose me rezistencë elektrike (ERW), i përdorur kryesisht në kaldaja dhe shkëmbyes nxehtësie për aplikime të tilla si realizimi i shkëmbimit të nxehtësisë midis brenda dhe jashtë tubit.
STB340është një lloj tubi çeliku me karbon në standardin JIS G 3461.Ka një rezistencë minimale në tërheqje prej 340 MPa dhe një rezistencë minimale rrjedhëse prej 175 MPa.
Është materiali i zgjedhur për shumë aplikime industriale për shkak të forcës së tij të lartë, stabilitetit të mirë termik, përshtatshmërisë, rezistencës relative ndaj korrozionit, efektivitetit të kostos dhe përpunimit të mirë.
JIS G 3461ka tre nota.STB340, STB410, STB510.
STB340: Rezistenca minimale në tërheqje: 340 MPa;Forca minimale e rendimentit: 175 MPa.
STB410: Rezistenca minimale në tërheqje: 410 MPa;Forca minimale e rendimentit: 255 MPa.
STB510:Rezistenca minimale në tërheqje: 510 MPa;Forca minimale e rendimentit: 295 MPa.
Në fakt, nuk është e vështirë të zbulohet se klasa JIS G 3461 klasifikohet sipas forcës minimale në tërheqje të tubit të çelikut.
Ndërsa shkalla e materialit rritet, forca e tij në tërheqje dhe rendiment rriten në përputhje me rrethanat, duke lejuar që materiali të përballojë ngarkesa dhe presione më të larta për mjedise pune më të vështira.
Diametri i jashtëm 15,9-139,8 mm.
Aplikimet në kaldaja dhe shkëmbyesit e nxehtësisë zakonisht nuk kërkojnë diametra shumë të mëdhenj tubash.Diametrat më të vegjël të tubave rrisin efikasitetin termik sepse raporti i sipërfaqes ndaj vëllimit për transferimin e nxehtësisë është më i lartë.Kjo ndihmon për të transferuar energjinë e nxehtësisë më shpejt dhe me efikasitet.
Tubat do të prodhohen ngaçeliku i vrarë.
Kombinimi i metodave të prodhimit të tubave dhe metodave të përfundimit.
Në mënyrë të detajuar, ato mund të kategorizohen si më poshtë:
Tub çeliku pa tegel të përfunduara të nxehtë: SH
Tub çeliku pa tegel i përfunduar në të ftohtë: SC
Si tub çeliku i salduar me rezistencë elektrike: EG
Tub çeliku i salduar me rezistencë elektrike me përfundim të nxehtë: EH
Tub çeliku i salduar me rezistencë elektrike të përfunduar në të ftohtë: EC
Këtu është rrjedha e prodhimit të "Hot-finished seamless".
Për procesin e prodhimit pa probleme, mund të ndahet përafërsisht në tuba çeliku pa tegel me një diametër të jashtëm prej më shumë se 30 mm duke përdorur prodhimin e përfundimit të nxehtë dhe 30 mm duke përdorur prodhimin e përfundimit të ftohtë.
Metodat e analizës termike duhet të jenë në përputhje me standardet në JIS G 0320.
Elementë aliazh të ndryshëm nga ata mund të shtohen për të marrë veti specifike.
Kur produkti analizohet, vlerat e devijimit të përbërjes kimike të tubit duhet të plotësojnë kërkesat e Tabelës 3 të JIS G 0321 për tubat prej çeliku pa tegel dhe Tabelës 2 të JIS G 0321 për tubat prej çeliku të salduar me rezistencë.
| Simboli i notës | C (karboni) | Si (Silikon) | Mn (mangan) | P (fosfor) | S (Squfuri) |
| maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | ||
| STB340 | 0.18 | 0.35 | 0,30-0,60 | 0.35 | 0.35 |
| Blerësi mund të specifikojë sasinë e Si të jetë në intervalin nga 0,10% deri në 0,35%. | |||||
Përbërja kimike e STB340 është projektuar për të siguruar vetitë e duhura mekanike dhe aftësinë e përpunimit, ndërkohë që e bën materialin të përshtatshëm për saldim dhe aplikime në mjedise me temperaturë të lartë.
| Simboli i notës | Rezistenca në tërheqje a | Pika e rendimentit ose stresi i provës | Zgjatimi min, % | ||
| Diameter i Jashtem | |||||
| ＜10 mm | ≥10mm ＜20mm | ≥20 mm | |||
| N/mm² (MPA) | N/mm² (MPA) | Pjesë provë | |||
| Nr.11 | Nr.11 | Nr.11/Nr.12 | |||
| min | min | Drejtimi i provës në tërheqje | |||
| Paralelisht me boshtin e tubit | Paralelisht me boshtin e tubit | Paralelisht me boshtin e tubit | |||
| STB340 | 340 | 175 | 27 | 30 | 35 |
Shënim: ekskluzivisht për tubat e shkëmbyesit të nxehtësisë, blerësi mund të specifikojë, kur është e nevojshme, vlerën maksimale të rezistencës në tërheqje.Në këtë rast, vlera maksimale e rezistencës në tërheqje do të jetë vlera e përftuar duke shtuar 120 N/mm² vlerës në këtë tabelë.
Kur testi i tërheqjes kryhet në provën nr. 12 për tubin me trashësi muri nën 8 mm.
| Simboli i notës | Pjesa e provës e përdorur | Zgjatimi min, % | ||||||
| trashësi muri | ||||||||
| ＞1 ≤2 mm | ＞2 ≤3 mm | ＞3 ≤4 mm | ＞4 ≤5 mm | ＞5 ≤6 mm | ＞6 ≤7 mm | ＞7 ＜8 mm | ||
| STB340 | nr 12 | 26 | 28 | 29 | 30 | 32 | 34 | 35 |
Vlerat e zgjatjes në këtë tabelë llogariten duke zbritur 1,5 % nga vlera e zgjatjes së dhënë në Tabelën 4 për çdo ulje prej 1 mm në trashësinë e murit të tubit nga 8 mm, dhe duke rrumbullakosur rezultatin në një numër të plotë sipas rregullit A të JIS Z 8401.
Metoda e provës duhet të jetë në përputhje me JIS Z 2245. Fortësia e provës duhet të matet në seksionin e saj kryq ose sipërfaqen e brendshme në tre pozicione për provë.
| Simboli i notës | Fortësia Rockwell (vlera mesatare e tre pozicioneve) HRBW |
| STB340 | 77 maksimumi. |
| STB410 | 79 maksimum. |
| STB510 | 92 maksimum. |
Ky test nuk duhet të kryhet në tuba me trashësi muri 2 mm ose më poshtë.Për tubat prej çeliku të salduar me rezistencë elektrike, testi duhet të kryhet në pjesën tjetër nga saldimi ose zonat e prekura nga nxehtësia.
Nuk zbatohet për tubat prej çeliku pa qepje.
Metoda e provës Vendoseni kampionin në makinë dhe rrafshoni derisa distanca midis dy platformave të arrijë vlerën e specifikuar H. Më pas kontrolloni ekzemplarin për të çara.
Gjatë testimit të tubit të salduar me rezistencë kritike, vija midis saldimit dhe qendrës së tubit është pingul me drejtimin e ngjeshjes.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: distanca midis pllakave (mm)
t: trashësia e murit të tubit (mm)
D: diametri i jashtëm i tubit (mm)
e:konstante e përcaktuar për çdo klasë të tubit.STB340: 0,09;STB410: 0,08;STB510: 0,07.
Nuk zbatohet për tubat prej çeliku pa qepje.
Njëri skaj i ekzemplarit ndizet në temperaturën e dhomës (5°C deri në 35°C) me një mjet konik në një kënd prej 60° derisa diametri i jashtëm të zmadhohet me një faktor prej 1,2 dhe të kontrollohet për çarje.
Kjo kërkesë vlen edhe për tubat me diametër të jashtëm më shumë se 101.6 mm.
Testi i rrafshimit të kundërt mund të anashkalohet kur kryeni testin e ndezjes.
Prisni një provë 100 mm të gjatë nga njëri skaj i tubit dhe prisni pjesën e provës në gjysmë 90° nga vija e saldimit në të dy anët e perimetrit, duke marrë gjysmën që përmban saldimin si pjesë provë.
Në temperaturën e dhomës (5 °C deri në 35 °C) rrafshoni ekzemplarin në një pjatë me saldimin në krye dhe inspektoni ekzemplarin për të çara në saldim.
Çdo tub çeliku duhet të testohet në mënyrë hidrostatike ose jo destruktivepër të garantuar cilësinë dhe sigurinë e tubit dhe për të përmbushur standardet e përdorimit.
Test Hidraulik
Mbajeni pjesën e brendshme të tubit në presion minimal ose më të lartë P (P max 10 MPa) për të paktën 5 sekonda, më pas kontrolloni që tubi të përballojë presionin pa rrjedhje.
P=2st/D
P: presioni i provës (MPa)
t: trashësia e murit të tubit (mm)
D: diametri i jashtëm i tubit (mm)
s: 60 % e vlerës minimale të specifikuar të pikës së rendimentit ose stresit të provës.
Test jo shkatërrues
Testimi jo shkatërrues i tubave të çelikut duhet të kryhet ngatestimi me ultratinguj ose rrymë vorbull.
Përtejzanorkarakteristikat e inspektimit, sinjali nga një mostër referencë që përmban një standard referencë të klasës UD siç specifikohet nëJIS G 0582do të konsiderohet si një nivel alarmi dhe duhet të ketë një sinjal bazë të barabartë ose më të madh se niveli i alarmit.
Ndjeshmëria standarde e zbulimit përrrymë vorbullekzaminimi do të jetë kategoria BE, EV, EW ose EX e specifikuar nëJIS G 0583, dhe nuk duhet të ketë sinjale të barazvlefshme ose më të mëdha se sinjalet nga kampioni i referencës që përmban standardin e referencës të kategorisë së përmendur.
Për më shumëGrafikët e peshës së tubave dhe oraret e tubavebrenda standardit, mund të klikoni.
Merrni një qasje të përshtatshme për etiketimin e informacionit të mëposhtëm.
a) Simboli i notës;
b) Simboli për metodën e prodhimit;
c) Dimensionet: diametri i jashtëm dhe trashësia e murit;
d) Emri i prodhuesit ose marka identifikuese.
Kur shënimi në çdo tub është i vështirë për shkak të diametrit të tij të vogël të jashtëm ose kur një gjë e tillë kërkohet nga blerësi, shënimi mund të jepet në secilën pako tubash me një mjet të përshtatshëm.
STB340 përdoret zakonisht në prodhimin e tubave të ujit dhe tubacioneve të tymit për kaldaja të ndryshme industriale, veçanërisht në mjedise ku kërkohet rezistencë ndaj temperaturave dhe presioneve të larta.
Për shkak të vetive të mira të përcjelljes së nxehtësisë, është gjithashtu i përshtatshëm për prodhimin e tubave për shkëmbyesit e nxehtësisë, duke ndihmuar në transferimin efikas të nxehtësisë midis mediave të ndryshme.
Mund të përdoret gjithashtu për të transportuar lëngje me temperaturë të lartë ose me presion të lartë, si avulli ose uji i nxehtë, dhe përdoret gjerësisht në industritë kimike, të energjisë elektrike dhe të prodhimit të makinerive.
ASTM A106 Klasa A
DIN 17175 St35.8
DIN 1629 St37.0
BS 3059-1 Klasa 320
EN 10216-1 P235GH
GB 3087 20#
GB 5310 20 G
Megjithëse këto materiale mund të jenë të ngjashme për sa i përket përbërjes kimike dhe vetive themelore, proceset specifike të trajtimit termik dhe përpunimi mund të ndikojnë në vetitë e produktit përfundimtar.
Prandaj, krahasimet e detajuara dhe testimi i duhur duhet të kryhen kur zgjidhni materiale ekuivalente për aplikime praktike.
Që nga themelimi i tij në 2014, Botop Steel është bërë një furnizues kryesor i tubave të çelikut të karbonit në Kinën Veriore, i njohur për shërbimin e shkëlqyer, produktet me cilësi të lartë dhe zgjidhjet gjithëpërfshirëse.Kompania ofron një larmi tubash çeliku të karbonit dhe produkte të lidhura me to, duke përfshirë tuba çeliku pa qepje, ERW, LSAW dhe SSAW, si dhe një linjë të plotë të pajisjeve dhe fllanxhave të tubave.
Produktet e saj të specializuara përfshijnë gjithashtu aliazhe të cilësisë së lartë dhe çelik inoks austenitikë, të përshtatur për të përmbushur kërkesat e projekteve të ndryshme të tubacioneve.
