Çelik ASTM A513është një tub dhe tub çeliku karboni dhe aliazh i bërë nga çeliku i petëzuar në të nxehtë ose të ftohtë si lëndë e parë me anë të procesit të saldimit me rezistencë elektrike (ERW), i cili përdoret gjerësisht në të gjitha llojet e strukturave mekanike.
Butonat e navigimit
Llojet dhe Kushtet Termike të ASTM A513
Klasifikimi i Klasave
Diapazoni i Madhësisë ASTM A513
Forma e seksionit të zbrazët
Lëndë të para
Proceset e Prodhimit ASTM A513
Trajtim i nxehtë
Trajtimi i qepjeve të saldimit
Përbërja Kimike e ASTM A513
Vetitë mekanike të ASTM A513
Testi i fortësisë
Testi i rrafshimit
Testi i ndezjes
Tuba të rrumbullakëta për testim hidrostatik
Test elektrik jo-destruktiv
Tolerancat për Dimensionet e Tubave të Rrumbullakëta
Toleranca e dimensioneve të tubave katrorë dhe drejtkëndëshe
Paraqitjet
Veshje
Shënimi
Zbatimet ASTM A513
Avantazhet tona
Llojet dhe Kushtet Termike të ASTM A513
Ndarja bazohet në kushtet ose proceset e ndryshme të tubit të çelikut.
Klasifikimi i Klasave
ASTM A513 mund të jetë çelik karboni ose aliazh, varësisht nga aplikimi aktual.
Çelik karboni
MT 1010, MT 1015, MT X 1015, MT 1020, MT X 1020.
1006, 1008, 1009, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1023, 1024, 1025, 1026, 1027, 1030, 1033, 1035, 1040, 1050, 1060, 1524.
Lidhje çeliku
1340, 4118, 4130, 4140, 5130, 8620, 8630.
Diapazoni i Madhësisë ASTM A513
Forma e seksionit të zbrazët
Rrumbullakët
Katror ose drejtkëndor
Forma të tjera
të tilla si të efektshme, gjashtëkëndore, tetëkëndëshe, të rrumbullakëta nga brenda dhe gjashtëkëndore ose tetëkëndëshe nga jashtë, me brinjë nga brenda ose nga jashtë, trekëndëshe, drejtkëndëshe të rrumbullakosura dhe forma D.
Lëndë të para
Çeliku mund të prodhohet me çdo proces.
Shkrirja primare mund të përfshijë degazizim ose rafinim të veçantë dhe mund të pasohet nga shkrirje sekondare, siç është shkrirja me elektroskopi ose rishkrirja me hark vakumi.
Çeliku mund të derdhet në lingota ose mund të derdhet në fije.
Proceset e Prodhimit ASTM A513
Tubat do të prodhohen ngai salduar me rezistencë elektrike (ERW)proces dhe duhet të jetë bërë nga çeliku i petëzuar në të nxehtë ose i petëzuar në të ftohtë sipas specifikimit.
Tubi ERW është procesi i krijimit të një saldimi duke mbështjellë një material metalik në një cilindër dhe duke aplikuar rezistencë dhe presion përgjatë gjatësisë së tij.
Çelik i petëzuar në të nxehtëNë procesin e prodhimit, çeliku i petëzuar në të nxehtë nxehet së pari në temperatura të larta, duke lejuar që çeliku të petëzohet në një gjendje plastike, gjë që e bën të lehtë ndryshimin e formës dhe madhësisë së çelikut. Në fund të procesit të petëzimit në të nxehtë, materiali zakonisht shkallëzohet dhe deformohet.
Çelik i petëzuar në të ftohtëÇeliku i petëzuar në të ftohtë petëzohet më tej pasi materiali të jetë ftohur për të arritur madhësinë dhe formën e dëshiruar. Ky proces zakonisht bëhet në temperaturë ambienti dhe rezulton në çelik me cilësi më të mirë sipërfaqësore dhe dimensione më të sakta.
Trajtim i nxehtë
Kur gjendja termike nuk specifikohet, tubi mund të furnizohet në gjendjen NA.
Kur specifikohet një trajtim termik përfundimtar, një oksid i ngushtë është normal.
Kur specifikohet një sipërfaqe pa oksid, tubi mund të jetë i pjekur me shkëlqim ose i marinuar sipas zgjedhjes së prodhuesit.
Trajtimi i qepjeve të saldimit
Saldimet e jashtme duhet të pastrohen
Saldimet e brendshme do të kenë kërkesa të ndryshme për lartësi në varësi të llojit.
Kërkesat specifike mund të gjenden në ASTM A513, seksioni 12.3.
Përbërja Kimike e ASTM A513
Çeliku duhet të përputhet me kërkesat e përbërjes kimike të specifikuara në Tabelën 1 ose Tabelën 2.
Kur porositen klasat e çelikut të karbonit nga një standard, nuk lejohet të ofrohen klasa aliazhesh që kërkojnë posaçërisht shtimin e ndonjë elementi tjetër përveç atyre të listuara në Tabelat I dhe 2.
Nëse nuk specifikohet asnjë notë, janë të disponueshme notat MT 1010 deri në MT 1020.
Vetitë mekanike të ASTM A513
Testimi i tërheqjes duhet të kryhet një herë për lot.
Kur "Vetitë e Kërkuara të Tërheqjes" specifikohen në Porosinë e Blerjes, tubat e rrumbullakët duhet të jenë në përputhje me kërkesat e tërheqjes dhe jo domosdoshmërisht me kufijtë e fortësisë të treguar në Tabelën 5.
Testi i fortësisë
1% e të gjitha tubave në secilin lot dhe jo më pak se 5 tuba.
Testi i rrafshimit
Tubat e rrumbullakët dhe tubat që formojnë forma të tjera kur janë të rrumbullakët janë të zbatueshëm.
Nuk duhet të bëhet asnjë hapje në saldim derisa distanca midis pllakave të jetë më pak se dy të tretat e diametrit origjinal të jashtëm të tubit.
Nuk duhet të ketë çarje ose thyerje në metalin bazë derisa distanca midis pllakave të jetë më pak se një e treta e diametrit origjinal të jashtëm të tubit, por në asnjë rast më pak se pesë herë trashësia e murit të tubit.
Gjatë procesit të rrafshimit nuk duhet të shfaqen shenja të petëzimit ose të materialit të djegur, dhe saldimi nuk duhet të tregojë defekte të dëmshme.
Shënim: Kur testohet tuba me raport të ulët D-to-t, për shkak se tendosja e imponuar për shkak të gjeometrisë është e paarsyeshme e lartë në sipërfaqen e brendshme në vendet e orës gjashtë dhe dymbëdhjetë, çarjet në këto vende nuk duhet të jenë shkak për refuzim nëse raporti D-to-t është më pak se 10.
Testi i ndezjes
Tubat e rrumbullakët dhe tubat që formojnë forma të tjera kur janë të rrumbullakët janë të zbatueshëm.
Një seksion tubi me gjatësi afërsisht 100 mm duhet të qëndrojë duke u zgjeruar me një mjet që ka një kënd të përfshirë prej 60° derisa tubi në grykën e zgjerimit të jetë zgjeruar me 15% të diametrit të brendshëm, pa çarje ose pa shfaqur të meta.
Tuba të rrumbullakëta për testim hidrostatik
Të gjitha tubat do t'i nënshtrohen një testi hidrostatik.
Mbajeni presionin minimal të testit hidro për jo më pak se 5 sekonda.
Presioni llogaritet si më poshtë:
P=2St/D
P= presioni minimal i provës hidrostatike, psi ose MPa,
S= stresi i lejuar i fibrave prej 14,000 psi ose 96.5 MPa,
t= trashësia e specifikuar e murit, në inç ose mm,
D= diametri i jashtëm i specifikuar, në inç ose mm.
Test elektrik jo-destruktiv
Qëllimi i këtij testi është të refuzojë tubat që përmbajnë defekte të dëmshme.
Çdo tub duhet të testohet me një provë elektrike jo-shkatërruese në përputhje me Praktikën E213, Praktikën E273, Praktikën E309 ose Praktikën E570.
Tolerancat për Dimensionet e Tubave të Rrumbullakëta
Për më shumë informacion, ju lutemi shihni tabelën përkatëse në standard.
Diametri i Jashtëm
Tabela 4Tolerancat e diametrit për tubat e rrumbullakët të tipit I (AWHR)
Tabela 5Tolerancat e diametrit për tubat e rrumbullakët të tipit 3, 4, 5 dhe 6 (SDHR, SDCR, DOM dhe SSID)
Tabela 10Tolerancat e diametrit për tubat e rrumbullakët të tipit 2 (AWCR)
Trashësia e murit
Tabela 6Toleranca e Trashësisë së Murit për Tubat e Rrumbullakët të Tipit I (AWHR) (Njësi Inç)
Tabela 7Toleranca e Trashësisë së Murit për Tubat e Rrumbullakët të Tipit I (AWHR) (Njësitë SI)
Tabela 8Tolerancat e Trashësisë së Murit të Tubave të Rrumbullakëta të Tipeve 5 dhe 6 (DOM dhe SSID) (Njësi Inç)
TABELA 9Tolerancat e Trashësisë së Murit të Tubave të Rrumbullakët të Tipave 5 dhe 6 (DOM dhe SSID) (Njësitë SI)
Tabela 11Tolerancat e Trashësisë së Murit për Tubat e Rrumbullakët të Tipit 2 (AWCR) (Njësi Inç)
Tabela 12Tolerancat e Trashësisë së Murit për Tubat e Rrumbullakët të Tipit 2 (AWCR) (Njësitë SI)
Gjatësia
Tabela 13Tolerancat e Gjatësisë së Prerjes për Tubat e Rrumbullakët të Prerë me Torno
Tabela 14Tolerancat e Gjatësisë për Tubat e Rrumbullakët me Shpim, Sharrë ose Prerje me Disk
Katrorësia
Tabela 15Toleranca (inç) për Drejtkëndëshin e Prerjes (Secili skaj) Kur Specifikohet për Tubacionin e Rrumbullakët
Toleranca e dimensioneve të tubave katrorë dhe drejtkëndëshe
Për më shumë informacion, ju lutemi shihni tabelën përkatëse në standard.
Diametri i Jashtëm
Tabela 16Tolerancat, Dimensionet e Jashtme të Tubave Katrorë dhe Drejtkëndëshe
Rrezet e Qosheve
Tabela 17Rrezet e qosheve të tubave katrorë dhe drejtkëndësh të salduar me rezistencë elektrike
Gjatësia
Tabela 18Tolerancat e Gjatësisë - Tuba Katrore dhe Drejtkëndëshe
Tolerancat e përdredhjes
Tabela 19Tolerancat e përdredhjes Rezistenca elektrike e salduar për tuba mekanikë katrorë dhe drejtkëndëshe
Paraqitjet
Tubi duhet të jetë pa defekte të dëmshme dhe duhet të ketë një përfundim të punuar me dorë.
Veshje
Tubat duhet të vishen me një shtresë vaji para transportit për të ngadalësuar ndryshkun.
Parandalon shfaqjen e ndryshkut në një kohë të shkurtër.
Nëse porosia specifikon që tubat të transportohen pa vaj kundër ndryshkut, shtresa e vajrave të nevojshme për prodhimin do të mbetet në sipërfaqe.
Shënimi
Sipërfaqja e çelikut shënohet duke përdorur një metodë të përshtatshme dhe përmban informacionin e mëposhtëm:
Emri i prodhuesit osemarkë
Madhësia e specifikuar
Lloji
numri i porosisë së blerësit,
Numri standard, ASTM A513.
Barkodet mund të përdoren gjithashtu si një metodë plotësuese identifikimi.
Zbatimet ASTM A513
Industria e automobilavePërdoret në kornizat e sediljeve të automobilave, pjesët e pezullimit, kolonat e drejtimit, kllapat dhe pjesët e tjera strukturore të automjeteve.
Industria e ndërtimitsi material mbështetës për strukturat e ndërtesave, të tilla si tubat e skelave, parmakët mbrojtës, kangjellat etj.
MakinerimprodhimPërdoret në prodhimin e komponentëve të ndryshëm mekanikë, siç janë cilindrat e sistemit hidraulik, pjesët rrotulluese, kushinetat e kështu me radhë.
Pajisje bujqësoreNë prodhimin e makinerive bujqësore, përdoret për të bërë pjesë strukturore të pajisjeve bujqësore, sistemeve të transmetimit, etj.
Prodhim MobiljeshPërdoret në prodhimin e mobiljeve të ndryshme metalike, siç janë raftet e librave, kornizat e karrigeve, kornizat e krevateve e kështu me radhë.
Pajisje sportiveNë prodhimin e objekteve dhe pajisjeve sportive, përdoren si pjesë metalike, të tilla si pajisje fitnesi, porta basketbolli, porta futbolli, etj.
Objektet industrialepërdoret në prodhimin e shiritave transportues, rulave, rezervuarëve dhe komponentëve të tjerë të pajisjeve industriale.
Avantazhet tona
Që nga themelimi i saj në vitin 2014, Botop Steel është bërë një furnizues kryesor i tubave të çelikut të karbonit në Kinën Veriore, i njohur për shërbimin e shkëlqyer, produktet me cilësi të lartë dhe zgjidhjet gjithëpërfshirëse. Gama e gjerë e produkteve të kompanisë përfshin tuba çeliku pa qepje, ERW, LSAW dhe SSAW, si dhe pajisje tubash, flanxha dhe çelikë specialë.
Me një përkushtim të fortë ndaj cilësisë, Botop Steel zbaton kontrolle dhe teste të rrepta për të siguruar besueshmërinë e produkteve të saj. Ekipi i saj me përvojë ofron zgjidhje të personalizuara dhe mbështetje nga ekspertë, me fokus në kënaqësinë e klientit.
Etiketat: ASTM A513, çelik karboni, tipi 5, tipi 1, dom.
Koha e postimit: 07 Maj 2024