Prodhuesi dhe Furnizuesi kryesor i tubave të çelikut në Kinë |

ASTM A513 ERW Tub mekanik me karbon dhe aliazh çeliku

çeliku ASTM A513është një tub dhe tub çeliku me karbon dhe aliazh i bërë nga çeliku i mbështjellë në nxehtësi ose i mbështjellë në të ftohtë si lëndë e parë me anë të procesit të saldimit me rezistencë elektrike (ERW), i cili përdoret gjerësisht në të gjitha llojet e strukturave mekanike.

ASTM A513 ERW Tub mekanik me karbon dhe aliazh çeliku

Llojet dhe kushtet termike të ASTM A513

Ndarja bazohet në kushtet ose proceset e ndryshme të tubit të çelikut.

astm a513 Llojet dhe kushtet termike

Klasifikimi i notave

ASTM A513 mund të jetë ose karboni ose çeliku i aliazhuar, në varësi të aplikimit aktual.

Çeliku i karbonit

MT 1010, MT 1015, MT X 1015, MT 1020, MT X 1020.

1006, 1008, 1009, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1023, 1024, 1023,1020, 1020 35, 1040, 1050, 1060, 1524.

Lidhjet e çelikut

1340, 4118, 4130, 4140, 5130, 8620, 8630.

Gama e madhësisë ASTM A513

astm a513_gama e madhësisë

Forma e seksionit të zbrazët

Rrumbullakët

Në formë katrore ose drejtkëndore

Forma të tjera

të tilla si forma të thjeshta, gjashtëkëndore, tetëkëndëshe, të rrumbullakëta brenda dhe gjashtëkëndore ose tetëkëndore nga jashtë, me brinjë brenda ose jashtë, trekëndore, drejtkëndëshe të rrumbullakosura dhe forma D.

Lende e pare, lende e paperpunuar

Çeliku mund të bëhet me çdo proces.

Shkrirja primare mund të përfshijë degazimin ose rafinimin e veçantë dhe mund të pasohet nga shkrirja dytësore, si p.sh. shkrirja me elektroskorje ose me hark vakum.

Çeliku mund të derdhet në shufra ose mund të derdhet në fije.

ASTM A513 Proceset e prodhimit

Tubat do të bëhen ngasalduar me rezistencë elektrike (ERW)proces dhe duhet të jetë prej çeliku të petëzuar në nxehtësi ose të ftohtë siç specifikohet.

Tubi ERW është procesi i krijimit të një saldimi duke mbështjellë një material metalik në një cilindër dhe duke aplikuar rezistencë dhe presion përgjatë gjatësisë së tij.

Diagrami i rrjedhës së procesit të prodhimit të ERW

Çeliku i petëzuar në nxehtësi: Në procesin e prodhimit, çeliku i petëzuar së pari nxehet në temperatura të larta, duke lejuar që çeliku të rrotullohet në një gjendje plastike, gjë që e bën të lehtë ndryshimin e formës dhe madhësisë së çelikut.Në fund të procesit të rrotullimit të nxehtë, materiali zakonisht shkallëzohet dhe deformohet.

Çeliku i petëzuar në të ftohtë: Çeliku i mbështjellë në të ftohtë mbështillet më tej pasi materiali të jetë ftohur për të arritur madhësinë dhe formën e dëshiruar.Ky proces zakonisht bëhet në temperaturën e dhomës dhe rezulton në çelik me cilësi më të mirë të sipërfaqes dhe dimensione më të sakta.

Trajtim i nxehtë

astm a513_trajtim i nxehtë

Kur gjendja termike nuk është e specifikuar, tubi mund të furnizohet në gjendjen NA.

Kur specifikohet një trajtim termik përfundimtar, një oksid i ngushtë është normal.

Kur specifikohet një sipërfaqe pa okside, tubi mund të jetë i pjekur ose turshi sipas opsionit të prodhuesit.

Trajtimi i shtresave të saldimit

Saldimet e jashtme duhet të pastrohen

Saldimet e brendshme do të kenë kërkesa të ndryshme lartësie në varësi të llojit.

Kërkesat specifike mund të gjenden në ASTM A513, seksioni 12.3.

Përbërja Kimike e ASTM A513

Çeliku duhet të jetë në përputhje me kërkesat e përbërjes kimike të specifikuara në Tabelën 1 ose Tabelën 2.

Kur klasat e çelikut të karbonit porositen nga një standard, nuk lejohet të ofrohen nota të aliazhit që kërkojnë në mënyrë specifike shtimin e ndonjë elementi tjetër përveç atyre të renditur në Tabelat I dhe 2.

astm a513_ Tabela 1 Kërkesat kimike

Nëse nuk specifikohet asnjë notë, janë të disponueshme notat MT 1010 deri në MT 1020.

astm a513_Tabela 2 Kërkesat kimike

Vetitë mekanike të ASTM A513

Prova në tërheqje duhet të kryhet një herë për lot.

Kur "Vetitë e kërkuara tërheqëse" janë të specifikuara në Urdhrin e Blerjes, tubi i rrumbullakët duhet të jetë në përputhje me kërkesat e tërheqjes dhe jo domosdoshmërisht me kufijtë e fortësisë së treguar në Tabelën 5.

astm a513_ Vetitë mekanike

Testi i fortësisë

1% e të gjithë tubave në çdo lot dhe jo më pak se 5 tuba.

Testi i rrafshimit

Tubat e rrumbullakëta dhe tubat që formojnë forma të tjera kur janë të rrumbullakëta janë të zbatueshme.

Asnjë hapje në saldim nuk duhet të bëhet derisa distanca midis pllakave të jetë më e vogël se dy të tretat e diametrit të jashtëm origjinal të tubit.

Asnjë çarje ose thyerje në metalin bazë nuk duhet të ndodhë derisa distanca midis pllakave të jetë më e vogël se një e treta e diametrit të jashtëm origjinal të tubit, por në asnjë rast më pak se pesëfishi i trashësisë së murit të tubit.

Dëshmitë e petëzimit ose materialit të djegur nuk duhet të zhvillohen gjatë procesit të rrafshimit dhe saldimi nuk duhet të shfaqë defekte të dëmshme.

Shënim: Kur testohet tubacioni me raport të ulët D-to-t, sepse sforcimi i imponuar për shkak të gjeometrisë është jashtëzakonisht i lartë në sipërfaqen e brendshme në lokacionet e orës gjashtë dhe dymbëdhjetë, çarjet në këto vende nuk do të jenë shkak për refuzim nëse Raporti D-to-t është më pak se 10.

Testi i ndezjes

Tubat e rrumbullakëta dhe tubat që formojnë forma të tjera kur janë të rrumbullakëta janë të zbatueshme.

Një pjesë e tubit rreth 4 inç [100 mm] në gjatësi do të qëndrojë duke u ndezur me një mjet që ka një kënd të përfshirë 60° derisa tubi në grykën e flakërimit të zgjerohet 15 % të diametrit të brendshëm, pa plasaritur ose shfaqur të metat.

Tub i rrumbullakët për testim hidrostatik

Të gjithë tubave do t'i jepet një test hidrostatik.

Ruani presionin minimal të provës hidro për jo më pak se 5s.

Presioni llogaritet si më poshtë:

P=2R/D

P= presioni minimal i provës hidrostatike, psi ose MPa,

S= stresi i lejueshëm i fibrave prej 14,000 psi ose 96.5 MPa,

t= trashësia e përcaktuar e murit, in. ose mm,

D= diametri i jashtëm i specifikuar, in. ose mm.

Testi Elektrik jo destruktiv

Qëllimi i këtij testi është të refuzojë tubat që përmbajnë defekte të dëmshme.

Çdo tub do të testohet me një provë elektrike jo-shkatërruese në përputhje me praktikën E213, praktikën E273, praktikën E309 ose praktikën E570.

Tolerancat për dimensionet e tubit të rrumbullakët

Për më shumë informacion, ju lutemi shikoni tabelën përkatëse në standard.

Diametri i jashtëm

Tabela 4Tolerancat e diametrit për tubin e rrumbullakët të tipit I (AWHR).

Tabela 5Tolerancat e diametrit për Llojet 3, 4, 5 dhe 6 (SDHR, SDCR, DOM dhe SSID) Tub të rrumbullakët

Tabela 10Tolerancat e diametrit për tubin e rrumbullakët të tipit 2 (AWCR).

Trashësi muri

Tabela 6Toleranca e trashësisë së murit për tubin e rrumbullakët të tipit I (AWHR) (njësi inç)

Tabela 7Toleranca e trashësisë së murit për tubin e rrumbullakët të tipit I (AWHR) (njësi SI)

Tabela 8Tolerancat e trashësisë së murit të llojeve 5 dhe 6 (DOM dhe SSID) Tub të rrumbullakët (njësi inç)

TABELA 9Tolerancat e trashësisë së murit të llojeve 5 dhe 6 (DOM dhe SSID) Tub të rrumbullakët (njësi SI)

Tabela 11Tolerancat e trashësisë së murit për tubin e rrumbullakët të tipit 2 (AWCR) (njësi inç)

Tabela 12Tolerancat e trashësisë së murit për tubin e rrumbullakët të tipit 2 (AWCR) (njësi SI)

Gjatësia

Tabela 13Tolerancat e gjatësisë së prerjes për tubat e rrumbullakëta me torno

Tabela 14Tolerancat e gjatësisë për tubin e rrumbullakët me shpim, sharrë ose me prerje disku

Sheshi

Tabela 15Toleranca (inç) për katrorin e prerjes (njëri nga fundi) kur specifikohet për tubin e rrumbullakët

Toleranca e dimensioneve të tubit katror dhe drejtkëndor

Për më shumë informacion, ju lutemi shikoni tabelën përkatëse në standard.

Diametri i jashtëm

Tabela 16Tolerancat, Dimensionet e Jashtme Sheshi dhe Tubi Drejtkëndor

Rrezet e qosheve

Tabela 17Rrezet e këndeve të sheshit të salduar me rezistencë elektrike dhe tubave drejtkëndëshe

Gjatësia

Tabela 18Tolerancat e gjatësisë-Tubacioni katror dhe drejtkëndor

Tolerancat e përdredhjes

Tabela 19Tolerancat e përdredhjes me rezistencë elektrike- salduar për tuba katrorë dhe drejtkëndëshe-mekanike

Paraqitjet

Tubi nuk duhet të ketë defekte të dëmshme dhe duhet të ketë një përfundim si puna.

Veshje

Tubi duhet të lyhet me një shtresë vaji përpara transportit për të vonuar ndryshkun.

Parandalon shfaqjen e ndryshkut në një periudhë të shkurtër kohe.

Nëse porosia specifikon që tubat të dërgohen pa vaj që pengon ndryshkun, filmi i vajrave të rastësishëm për prodhimin do të mbetet në sipërfaqe.

Shënimi

Sipërfaqja e çelikut shënohet duke përdorur një metodë të përshtatshme dhe përmban informacionin e mëposhtëm:

Emri i prodhuesit osemarkë

Madhësia e specifikuar

Lloji

numri i porosisë së blerësit,

Numri standard, ASTM A513.

Barkodet mund të përdoren gjithashtu si një metodë plotësuese identifikimi.

Aplikimet ASTM A513

Industrinë e automobilave: Përdoret në kornizat e sediljeve të automobilave, komponentët e pezullimit, kolonat e drejtimit, kllapat dhe komponentët e tjerë strukturorë të automjeteve.

Industria e ndërtimit: si material mbështetës për strukturat e ndërtimit, si tubat e skelave, parmakët, kangjellat etj.

Makinerimprodhimi: Përdoret në prodhimin e komponentëve të ndryshëm mekanikë, si cilindrat e sistemit hidraulik, pjesët rrotulluese, kushinetat, etj.

Pajisje bujqësore: Në prodhimin e makinerive bujqësore, përdoret për të bërë pjesë strukturore të pajisjeve bujqësore, sistemet e transmetimit, etj.

Prodhim mobiljesh: Përdoret në prodhimin e mobiljeve të ndryshme metalike, si rafte librash, korniza karrigesh, korniza krevatesh etj.

Pajisje sportive: në objektet sportive dhe prodhimin e pajisjeve, të përdorura si pjesë metalike, si pajisje fitnesi, gola basketbolli, gola futbolli, etj.

Objektet industriale: përdoret në prodhimin e rripave transportues, rrotullave, rezervuarëve dhe komponentëve të tjerë të pajisjeve industriale.

Avantazhet tona

Që nga themelimi i tij në 2014, Botop Steel është bërë një furnizues kryesor i tubave të çelikut të karbonit në Kinën Veriore, i njohur për shërbimin e tij të shkëlqyer, produktet me cilësi të lartë dhe zgjidhjet gjithëpërfshirëse.Gama e gjerë e produkteve të kompanisë përfshin tuba çeliku pa tela, ERW, LSAW dhe SSAW, si dhe pajisje tubash, fllanxha dhe çeliqe speciale.

Me një përkushtim të fortë ndaj cilësisë, Botop Steel zbaton kontrolle dhe teste të rrepta për të siguruar besueshmërinë e produkteve të saj.Ekipi i tij me përvojë ofron zgjidhje të personalizuara dhe mbështetje të ekspertëve, me fokus në kënaqësinë e klientit.

Etiketa: ASTM A513, çeliku me karbon, tipi 5, tipi 1, dom.


Koha e postimit: Maj-07-2024

  • E mëparshme:
  • Tjetër: