ASTM A671 është një tub çeliku i bërë nga një pllakë cilësore enësh nën presion,Salduar me bashkim elektrik (EFW)për mjedise me presion të lartë në temperatura ambienti dhe më të ulëta.
Është veçanërisht i përshtatshëm për aplikime që kërkojnë stabilitet në presion të lartë dhe veti specifike në temperaturë të ulët.
Butonat e navigimit
Diapazoni i Madhësisë ASTM A671
Shënimi ASTM A671
Klasifikimi i Klasave
Klasifikimi i Klasës
Lëndë të para
Pikat kryesore të saldimit
Trajtimi i nxehtësisë për klasa të ndryshme
Projektet Eksperimentale ASTM A671
Pamja ASTM A671
Devijimi i Lejueshëm në Madhësi
Aplikime për Tubat e Çelikut ASTM A671
Produktet tona të ngjashme
Diapazoni i Madhësisë ASTM A671
Diapazoni i rekomanduar: tuba çeliku me diametër DN ≥ 400 mm [16 in] dhe peshë ≥ 6 mm [1/4].
Mund të përdoret edhe për madhësi të tjera tubash, me kusht që të përmbushë të gjitha kërkesat e tjera të këtij specifikimi.
Shënimi ASTM A671
Për ta kuptuar më mirë ASTM A671, le të kuptojmë së pari përmbajtjen e tij të shënjimit. Kjo ndihmon në sqarimin e fushëveprimit të zbatimit dhe karakteristikave të këtij standardi.
Shembull i Shënimit me Spërkatje:
BOTOP EFW ASTM A671 CC60 -22 16"×SCH80 NGROHESIA NR.4589716
BOTOPEmri i prodhuesit.
EFWProcesi i prodhimit të tubave të çelikut.
ASTM A671Standard Ekzekutiv për Tubat e Çelikut.
CC60-22Shkurtimet për klasën: cc60 dhe klasën 22.
16" x SCH80Diametri dhe Trashësia e Murit.
NR. I NGROHJES 4589716Nr. i nxehtësisë për prodhimin e tubave të çelikut.
Ky është formati i zakonshëm i etiketimit me spërkatje ASTM A671.
Nuk është e vështirë të gjesh ASTM A671 në klasifikimet e klasës dhe klasës së dytë, atëherë këto dy klasifikime përfaqësojnë kuptimin e tyre.
Klasifikimi i Klasave
Klasifikohet sipas llojit të pllakës së përdorur për prodhimin e tubave të çelikut.
Nota të ndryshme përfaqësojnë përbërje të ndryshme kimike dhe veti mekanike për kushte të ndryshme presioni dhe temperature.
Për shembull, disa lloje janë çelikë karboni të thjeshtë, ndërsa të tjerë janë çelikë me elementë aliazh të shtuar, siç janë çelikët e nikelit.
| Klasa e tubit | Lloji i çelikut | Specifikimi ASTM | |
| Jo. | Klasa/klasa/lloji | ||
| CA 55 | karbon i thjeshtë | A285/A285M | Gr C |
| CB 60 | karbon i thjeshtë, i vrarë | A515/A515M | Gr 60 |
| CB 65 | karbon i thjeshtë, i vrarë | A515/A515M | Gr 65 |
| CB 70 | karbon i thjeshtë, i vrarë | A515/A515M | Gr 70 |
| CC 60 | karbon i thjeshtë, i vrarë, kokërr e imët | A516/A516M | Gr 60 |
| CC 65 | karbon i thjeshtë, i vrarë, kokërr e imët | A516/A516M | Gr 65 |
| CC 70 | karbon i thjeshtë, i vrarë, kokërr e imët | A516/A516M | Gr 70 |
| CD 70 | mangan-silikon, i normalizuar | A537/A537M | Cl 1 |
| CD 80 | mangan-silikon, i shuar dhe i temperuar | A537/A537M | Cl 2 |
| CFA 65 | çelik nikeli | A203/A203M | Gr A |
| CFB 70 | çelik nikeli | A203/A203M | Gr B |
| CFD 65 | çelik nikeli | A203/A203M | Gr D |
| CFE 70 | çelik nikeli | A203/A203M | Gr E |
| CG 100 | 9% nikel | A353/A353M | |
| CH 115 | 9% nikel | A553/A553M | Tipi 1 |
| CJA 115 | çelik i lidhur, i shuar dhe i temperuar | A517/A517M | Gr A |
| CJB 115 | çelik i lidhur, i shuar dhe i temperuar | A517/A517M | Gr B |
| CJE 115 | çelik i lidhur, i shuar dhe i temperuar | A517/A517M | Gr E |
| CJF 115 | çelik i lidhur, i shuar dhe i temperuar | A517/A517M | Gr F |
| CJH 115 | çelik i lidhur, i shuar dhe i temperuar | A517/A517M | Gr H |
| CJP 115 | çelik i lidhur, i shuar dhe i temperuar | A517/A517M | Gr P |
| CK 75 | karbon-mangan-silikon | A299/A299M | Gr A |
| CP 85 | çelik i lidhur, i forcimit të moshës, i shuar dhe i trajtuar me nxehtësi me reshje | A736/A736M | Klasa A, Klasa 3 |
Klasifikimi i Klasës
Tubat kategorizohen sipas llojit të trajtimit termik që i nënshtrohen gjatë procesit të prodhimit dhe nëse ato inspektohen radiografikisht dhe testohen nën presion apo jo.
Kategoritë e ndryshme pasqyrojnë specifikimet e ndryshme të trajtimit të nxehtësisë për tubat.
Shembujt përfshijnë normalizimin, lehtësimin e stresit, shuarjen dhe temperimin.
| Klasa | Trajtimi termik i tubave | Radiografia, shih shënimin: | Testi i presionit, shih shënimin: |
| 10 | asnjë | asnjë | asnjë |
| 11 | asnjë | 9 | asnjë |
| 12 | asnjë | 9 | 8.3 |
| 13 | asnjë | asnjë | 8.3 |
| 20 | i lehtësuar nga stresi, shih 5.3.1 | asnjë | asnjë |
| 21 | i lehtësuar nga stresi, shih 5.3.1 | 9 | asnjë |
| 22 | i lehtësuar nga stresi, shih 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | i lehtësuar nga stresi, shih 5.3.1 | asnjë | 8.3 |
| 30 | normalizuar, shih 5.3.2 | asnjë | asnjë |
| 31 | normalizuar, shih 5.3.2 | 9 | asnjë |
| 32 | normalizuar, shih 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | normalizuar, shih 5.3.2 | asnjë | 8.3 |
| 40 | i normalizuar dhe i temperuar, shih 5.3.3 | asnjë | asnjë |
| 41 | i normalizuar dhe i temperuar, shih 5.3.3 | 9 | asnjë |
| 42 | i normalizuar dhe i temperuar, shih 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | i normalizuar dhe i temperuar, shih 5.3.3 | asnjë | 8.3 |
| 50 | i shuar dhe i temperuar, shih 5.3.4 | asnjë | asnjë |
| 51 | i shuar dhe i temperuar, shih 5.3.4 | 9 | asnjë |
| 52 | i shuar dhe i temperuar, shih 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | i shuar dhe i temperuar, shih 5.3.4 | asnjë | 8.3 |
| 70 | shuar dhe trajtuar me nxehtësi me reshje | asnjë | asnjë |
| 71 | shuar dhe trajtuar me nxehtësi me reshje | 9 | asnjë |
| 72 | shuar dhe trajtuar me nxehtësi me reshje | 9 | 8.3 |
| 73 | shuar dhe trajtuar me nxehtësi me reshje | asnjë | 8.3 |
Temperatura e përdorimit duhet të merret parasysh gjatë përzgjedhjes së materialeve. Mund të referoheni te specifikimi ASTM A20/A20M.
Lëndë të para
Pllaka me cilësi të lartë për enët nën presion, detajet e llojeve dhe standardet e ekzekutimit mund të gjenden në tabelën nëKlasifikimi i Klasavemë sipër.
Pikat kryesore të saldimit
Saldimi: Qepjet duhet të jenë të salduara dyfish, të salduara me depërtim të plotë.
Saldimi duhet të kryhet në përputhje me procedurat e specifikuara në Seksionin IX të Kodit ASME të Bojlerëve dhe Enëve nën Presion.
Saldimet duhet të bëhen manualisht ose automatikisht me anë të një procesi elektrik që përfshin depozitimin e metalit mbushës.
Trajtimi i nxehtësisë për klasa të ndryshme
Të gjitha klasat përveç 10, 11, 12 dhe 13 duhet të trajtohen me nxehtësi në një furrë të kontrolluar në ± 15°C.
Klasat 20, 21, 22 dhe 23
Duhet të ngrohet në mënyrë uniforme brenda diapazonit të temperaturës së trajtimit termik pas saldimit të treguar në Tabelën 2 për një minimum prej 1 orë/inç [0.4 h/cm] trashësi ose për 1 orë, cilado qoftë më e madhe.
Klasat 30, 31, 32 dhe 33
Duhet të ngrohet në mënyrë uniforme në një temperaturë në diapazonin e austenitizimit dhe që nuk tejkalon temperaturën maksimale të normalizimit të treguar në Tabelën 2 dhe më pas të ftohet në ajër në temperaturën e dhomës.
Klasat 40, 41, 42 dhe 43
Tubi duhet të normalizohet.
Tubi duhet të ringrihet në temperaturën e kalitjes të treguar në Tabelën 2 si minimum dhe të mbahet në një temperaturë për një minimum prej 0.5 orë/in[0.2 h/cm] trashësi ose për 0.5 orë, cilado qoftë më e madhe, dhe të ftohet me ajër.
Klasat 50, 51, 52 dhe 53
Tubi duhet të nxehet në mënyrë uniforme në temperatura brenda diapazonit të austenitizimit dhe që nuk i tejkalojnë temperaturat maksimale të shuarjes të treguara në Tabelën 2.
Më pas, shuajeni në ujë ose vaj. Pas shuarjes, tubi duhet të ngrohet përsëri në temperaturën minimale të kalitjes të treguar në Tabelën 2 dhe të mbahet në atë temperaturë.
temperaturë për një minimum prej 0.2 h/cm trashësi ose 0.5 orë, cilado qoftë më e madhe, dhe të ftohur me ajër.
Klasat 70, 71, 72 dhe 73
Tubat duhettë nxehet në mënyrë uniforme në një temperaturë në diapazonin e austenitizimit, që nuk tejkalon temperaturën maksimale të shuarjes të treguar në Tabelën 2, dhe më pas të shuhet në ujë ose vaj.
Pas shuarjes, tubi duhet të ngrohet përsëri në diapazonin e trajtimit të nxehtësisë me reshje të treguar në Tabelën 2 për një kohë që do të përcaktohet nga prodhuesi.
Projektet Eksperimentale ASTM A671
Përbërja Kimike
Sipas kërkesave përkatëse të standardeve të zbatimit të lëndëve të para, analizës së përbërjes kimike, rezultatet e eksperimentit për të përmbushur kërkesat standarde.
Testi i tensionit
Të gjitha tubat e salduar të prodhuar sipas këtij specifikimi duhet t'i nënshtrohen një prove tërheqjeje me saldim të kryqëzuar pas trajtimit përfundimtar termik, dhe rezultatet duhet të përputhen me kërkesat e materialit bazë për rezistencën maksimale në tërheqje të materialit të specifikuar të pllakës.
Për më tepër, Klasat CD XX dhe CJ XXX, kur këto janë të Klasës 3x, 4x ose 5x, dhe Klasa CP e 6x dhe 7x duhet të kenë një provë tërheqjeje tërthore të metalit bazë të kryer në mostrat e prera nga tubi i përfunduar. Rezultatet e këtyre testeve duhet të përmbushin kërkesat minimale të testimit mekanik të specifikimit të pllakës.
Testi i lakimit të saldimit të udhëhequr tërthor
Testi i përkuljes duhet të jetë i pranueshëm nëse nuk ka çarje ose defekte të tjera që tejkalojnë1/8në. [3 mm] në çdo drejtim janë të pranishme në metalin e saldimit ose midis saldimit dhe metalit bazë pas përkuljes.
Çarje që burojnë përgjatë skajeve të mostrës gjatë testimit, dhe që janë më pak se1/46 mm [inç] e matur në asnjë drejtim nuk do të merret në konsideratë.
Testi i presionit
Tubat e klasave X2 dhe X3 duhet të testohen në përputhje me Specifikimin A530/A530M, Kërkesat e Testimit Hidrostatik.
Ekzaminim radiografik
Gjatësia e plotë e çdo bashkimi të Klasave X1 dhe X2 duhet të ekzaminohet radiografikisht në përputhje me dhe të përmbushë kërkesat e Kodit të Kaldajave dhe Enëve nën Presion ASME, Seksioni VIII, Paragrafi UW-51.
Një ekzaminim radiografik mund të kryhet para trajtimit të nxehtësisë.
Pamja ASTM A671
Tubi i përfunduar duhet të jetë pa defekte të dëmshme dhe duhet të ketë një përfundim si të punuar me dorë.
Devijimi i Lejueshëm në Madhësi
| Sporte | Vlera e Tolerancës | Shënim |
| Diametri i Jashtëm | ±0.5% | Bazuar në matjen rrethore |
| Jo-rrumbullakosje | 1%. | Dallimi midis diametrave të jashtëm të mëdhenj dhe të vegjël |
| Rreshtimi | 1/8 inç [3 mm] | Duke përdorur një skaj të drejtë 10 ft [3 m] të vendosur në mënyrë që të dy skajet të jenë në kontakt me tubin |
| Trashësia | 0.01 in [0.3 mm] | Trashësia minimale e murit më e vogël se trashësia nominale e specifikuar |
| Gjatësitë | 0 - +0.5 inç [0 - +13 mm] | skajet e papërpunuara |
Aplikime për Tubat e Çelikut ASTM A671
Industria e Energjisë
Përdoret për të transportuar lëngje kriogjenike në impiantet e trajtimit të gazit natyror, rafineritë dhe impiantet e përpunimit kimik.
Sisteme Ftohjeje Industriale
Për përdorim në pjesën kriogjenike të sistemeve të ftohjes dhe ajrit të kondicionuar për të siguruar stabilitetin dhe sigurinë e sistemit.
Shërbimet
Për objektet e magazinimit dhe transportit të gazrave të lëngshëm.
Ndërtim dhe Ndërtim
Zbatohet në projekte infrastrukturore në temperatura të ulëta ose kushte ekstreme mjedisore, siç është ndërtimi i magazinimit në frigorifer.
Ne jemi një nga prodhuesit dhe furnizuesit kryesorë të tubave të çelikut të karbonit të salduar dhe tubave të çelikut pa qepje nga Kina, me një gamë të gjerë tubash çeliku me cilësi të lartë në magazinë, ne jemi të përkushtuar t'ju ofrojmë një gamë të plotë zgjidhjesh për tuba çeliku. Për më shumë detaje mbi produktin, ju lutemi të na kontaktoni lirisht, ne mezi presim t'ju ndihmojmë të gjeni opsionet më të mira të tubave të çelikut për nevojat tuaja!
Etiketat: ASTM a671, efw, cc 60, klasa 22, furnizues, prodhues, fabrika, shitës në stok, kompani, shumicë, blerje, çmim, kuotim, me shumicë, për shitje, kosto.
Koha e postimit: 19 Prill 2024