BS EN 10210 dhe BS EN 10219 janë të dyja seksione të zbrazëta strukturore të bëra prej çeliku të palidhur dhe me kokërr të imët.
Ky punim do të krahasojë ndryshimet midis dy standardeve për të kuptuar më mirë karakteristikat e tyre përkatëse dhe fushën e zbatimit.
BS EN 10210 = EN 10210; BS EN 10219 = EN 10219.
Trajtim termik apo jo
Nëse produkti i përfunduar trajtohet me nxehtësi apo jo është ndryshimi më i madh midis BS EN 10210 dhe 10219.
Çeliqet BS EN 10210 kërkojnë përpunim të nxehtë dhe plotësojnë kushte të caktuara të dorëzimit.
CilësitëJR, JO, J2 dhe K2- i përfunduar në nxehtësi,
CilësitëN dhe NL- i normalizuar. I normalizuar përfshin rrotullimet e normalizuara.
Mund të jetë e nevojshme përseksione të zbrazëta pa qepjeme një trashësi muri mbi 10 mm, ose kur T/D është më i madh se 0,1, për të aplikuar ftohje të përshpejtuar pas austenitizimit për të arritur strukturën e synuar, ose shuarje dhe temperim të lëngshëm për të arritur vetitë mekanike të specifikuara.
BS EN 10219 është një proces pune i ftohtë dhe nuk kërkon trajtim të mëvonshëm termik.
Dallimet në proceset e prodhimit
Procesi i prodhimit në BS EN 10210 kategorizohet si pa qepje ose saldim.
HFCHS (seksionet e zbrazëta rrethore të përfunduara në të nxehtë) prodhohen zakonisht në SMLS, ERW, SAW dhe EFW.
BS EN 10219 Seksionet e zbrazëta strukturore duhet të prodhohen me anë të saldimit.
CFCHS (prerja e zbrazët rrethore e formuar në të ftohtë) prodhohen zakonisht në ERW, SAW dhe EFW.
Pa qepje mund të ndahet në përfundim të nxehtë dhe përfundim të ftohtë sipas procesit të prodhimit.
SAW mund të ndahet në LSAW (SAWL) dhe SSAW (HSAW) sipas drejtimit të shtresës së saldimit.
Dallimet në Klasifikimin e Emrave
Edhe pse emërtimet e çelikut të të dy standardeve zbatohen sipas sistemit të klasifikimit BS EN10020, ato mund të ndryshojnë në varësi të kërkesave specifike të produktit.
BS EN 10210 është i ndarë në:
Çeliqe të palidhura:JR, J0, J2 dhe K2;
Çeliqe me kokërr të imët:N dhe NL.
BS EN 10219 është i ndarë në:
Çeliqe të palidhura:JR, J0, J2 dhe K2;
Çeliqe me kokërr të imët:N, NL, M dhe ML.
Gjendja e lëndës së parë
BS EN 10210Procesi i prodhimit të çelikut është në diskrecionin e prodhuesit të çelikut. Për sa kohë që vetitë e produktit përfundimtar plotësojnë kërkesat e BS EN 10210.
BS EN 10219Kushtet e dorëzimit të lëndëve të para janë:
Çeliqe të cilësisë JR, J0, J2 dhe K2 të petëzuara ose të standardizuara/të petëzuara standardizuara (N);
Çeliqe me cilësi N dhe NL për petëzim të standardizuar/standardizuar (N);
Çeliqet M dhe ML për petëzim termomekanik (M).
Dallimet në Përbërjen Kimike
Ndërsa emri i çelikut është i njëjtë në pjesën më të madhe, përbërja kimike, varësisht nga mënyra e përpunimit dhe përdorimi përfundimtar, mund të jetë paksa e ndryshme.
Tubat BS EN 10210 kanë kërkesa më të rrepta për përbërjen kimike, krahasuar me tubat BS EN 10219, të cilët kanë më pak kërkesa për përbërjen kimike. Kjo për shkak të faktit se BS EN 10210 përqendrohet më shumë në forcën dhe qëndrueshmërinë e çelikut, ndërsa BS EN 10219 përqendrohet më shumë në përpunueshmërinë dhe saldueshmërinë e çelikut.
Vlen të përmendet se kërkesat e të dy standardeve janë identike për sa i përket devijimeve të përbërjes kimike.
Veti të ndryshme mekanike
Tubat sipas standardeve BS EN 10210 dhe BS EN 10219 ndryshojnë në vetitë mekanike, kryesisht në aspektin e zgjatjes dhe vetive të ndikimit në temperaturë të ulët.
Dallimet në Diapazonin e Madhësisë
Trashësia e murit(T):
BS EN 10210:T ≤ 120 mm
BS EN 10219:T ≤ 40 mm
Diametri i Jashtëm (D):
E rrumbullakët (CHS): D ≤2500 mm; Të dy standardet janë të njëjta.
Përdorime të ndryshme
Edhe pse të dyja përdoren për mbështetje strukturore, ato kanë fokus të ndryshëm.
BS EN 10210Përdoret më shpesh në strukturat e ndërtimit që i nënshtrohen ngarkesave të mëdha dhe ofrojnë mbështetje me forcë të lartë.
BS EN 10219përdoret më gjerësisht në inxhinierinë dhe strukturat e përgjithshme, duke përfshirë sektorët industrialë, civilë dhe të infrastrukturës. Ka një gamë më të gjerë aplikimesh.
Toleranca Dimensionale
Duke krahasuar dy standardet, BS EN 10210 dhe BS EN 10219, mund të shohim se ekzistojnë disa dallime të rëndësishme midis tyre në aspektin e procesit të prodhimit të tubave, përbërjes kimike, vetive mekanike, diapazonit të madhësive, aplikimit, etj.
Tubat e çelikut standard BS EN 10210 zakonisht kanë rezistencë dhe kapacitet mbajtës më të lartë ngarkese dhe janë të përshtatshëm për strukturat e ndërtimit që duhet të ofrojnë mbështetje me rezistencë të lartë, ndërsa tubat e çelikut standard BS EN 10219 janë më të përshtatshëm për inxhinieri dhe struktura të përgjithshme dhe kanë një gamë më të gjerë aplikimesh.
Kur zgjidhet standardi dhe tubi i çelikut i përshtatshëm, zgjedhja duhet të bazohet në kërkesat specifike inxhinierike dhe projektimin strukturor për të siguruar që tubi i çelikut i zgjedhur do të përmbushë kërkesat e performancës dhe sigurisë së projektit.
etiketat: bs en 10210 vs 10219, en 10210 vs 10219, bs en 10210, bs en 10219.
Koha e postimit: 27 Prill 2024