API 5L X70 është një klasë e materialit API 5L për tubin e linjës me një forcë rendimenti minimal prej 70,000 psi.Përdoret kryesisht për transportin me presion të lartë të gazit natyror, naftës dhe ujit.
Për të mësuar më shumë rreth API 5L-46th, mundeniKliko këtu!
Karakteristikat e API 5L X70
Forca e rendimentit të lartë: Forca minimale e rendimentit prej 70,000 psi (afërsisht 485 MPa), e përshtatshme për presione të larta të brendshme.
Rezistencë e mirë: ruan performancën në temperatura të ulëta për rajone të ftohta dhe aplikime në det të thellë.
Saldueshmëri e shkëlqyer: Fortësi e lartë duke ruajtur saldueshmërinë e mirë, me saldime që përputhen me vetitë e metalit bazë.
Rezistenca ndaj korrozionit: mund të rritet nga kontrolli i përbërjes kimike dhe trajtimet pas (p.sh. veshjet), të përshtatshme për mjedise në det të hapur dhe gërryes.
Përshtatshmëria mjedisore: Mund të projektohet për përdorim në mjedise standarde të shërbimit të tokës, në det të hapur dhe me acid.
Qëndrueshmëria: Ulja e ndikimit mjedisor dhe përmirësimi i efikasitetit të transmetimit si një material i riciklueshëm.
Klasifikimet e API 5L X70
Lloji i tubit: Tub çeliku i salduar dhe pa probleme
Klasa e specifikimit të produktit: API 5L X70 PSL1 dhe API 5L X70 PSL2
Procesi i prodhimit të tubave: SMLS, LFW, HFW, LW, SAWL, SAWH, COWL, COWH
Lloji i skajit të tubit: Fund me zile, fund i thjeshtë
Lende e pare, lende e paperpunuar
Shufrat, biletat, biletat, shiritat (mbështjelljet) ose pllakat si lëndë e parë për prodhimin e tubave prej çeliku.
Lënda e parë për tub çeliku PSL2 do të jetë çeliku i sedimentuar me kokrriza të imta.
Për më tepër, shiriti i çelikut (spiralja) ose pllaka e përdorur për prodhimin e tubit të çelikut PSL2 nuk duhet të ketë asnjë saldim mbushës.
Procesi i prodhimit të tubave API 5L X70
Lloji i tubit | SMLS | LFW | HFW | LW | SAWLc | SAWHd | KAPELc | LOPËd |
API 5L X70 PSL1 | X | X | X | X | X | X | X | X |
API 5L X70 PSL2 | X | - | X | - | X | X | X | X |
cTubi me dy shtresa është i disponueshëm nëse bihet dakord, por i kufizuar në tub me D ≥ 914 mm.
dTubi i tegelit spirale është i kufizuar në tub me D ≥ 114,3 mm.
Llojet e fundeve të tubit për API 5L X70
Fundi i tubit | Fundi me zilee | Fund i thjeshtë |
API 5L X70 PSL1 | X | X |
API 5L X70 PSL2 | - | X |
eTubi me skaj është i kufizuar në tub me D ≤219,1 mm dhe t≤ 3,6 mm.
Statusi përfundimtar i dorëzimit
Gjendja përfundimtare e shpërndarjes API 5L X70 (trajtimi përfundimtar termik i tubit të përfunduar të çelikut) mund të ndahet në: rrotullim, rrotullim normalizues, rrotullim termo-mekanik, formim termo-mekanik, formim normalizues, normalizim, normalizim dhe kalitje ose shuarje dhe kalitje.
PSL | Kushti i dorëzimit | Nota e gypave/nota e çelikut | |
PSL1 | Rrotullim si i mbështjellë, i mbështjellë normalizues, i mbështjellë termomekanik, termomekanik i formuar, normalizues i formuar, i normalizuar, i normalizuar dhe i kalitur ose i shuar dhe të kalitur | X70 | L485 |
PSL 2 | I shuar dhe i kalitur | X70Q | L485Q |
I mbështjellë termomekanik ose i formuar termomekanik | X70M | L485M |
Këto gjendje shpërndarjeje sigurojnë që tubat API 5L X70 të funksionojnë mirë në një sërë aplikacionesh të ndryshme, si p.sh. përdorimi në mjedise me presion të lartë, temperaturë të ulët ose gërryes.
Përbërje kimike
API 5L X70 PSL1 Përbërja Kimike
Përbërja kimike e tubit të çelikut API 5L X70 PSL1 përfshin karbon të ulët, sasi të moderuar të manganit dhe sasi të vogla fosfori, squfuri dhe silikoni.Përveç kësaj, elementë aliazh si kromi, nikeli dhe bakri shtohen për të rritur forcën dhe rezistencën ndaj korrozionit.Elementet mikro-aliazhe si vanadiumi, molibdeni dhe titani optimizojnë më tej qëndrueshmërinë dhe vetitë e rendimentit, duke siguruar performancën në mjedise sfiduese.
Përbërja kimike për tub PSL 1 me t≤25,0 mm (0,984 in.) | |||||||||
Klasa e çelikut (Emri çeliku) | Fraksioni masiv, bazuar në analizat e nxehtësisë dhe produktitag % | ||||||||
C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |||
maksimumib | maksimumib | min | maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | ||
Tub pa tegel | |||||||||
L485 | X70 | 0.28 | 1.40 | - | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
Tub i salduar | |||||||||
L485 | X70 | 0.26e | 1.65e | - | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
një Cu≤0,50 %;Ni≤0,50%;Cr≤0,50 % dhe Mo≤0,15 %. b Për çdo reduktim prej 0,01 % nën përqendrimin maksimal të specifikuar për karbonin, një rritje prej 0.05% mbi përqendrimin maksimal të specifikuar për Mn është i lejueshëm, deri në një maksimum prej 1,65 % për notat ≥L245 ose B, por ≤L360 ose X52;deri në një maksimum prej 1,75 % për notat>L360 ose X52, por dhe deri në një maksimum prej 2,00 % për klasën L485 ose X70. e Përveç rasteve kur është rënë dakord ndryshe f Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Nb+V+Ti≤0,15 %. g Asnjë shtim i qëllimshëm i B nuk lejohet dhe mbetjet B≤0,001 %. |
API 5L X70 PSL2 Përbërja Kimike
Përbërja kimike e API 5L X70 PSL2 përfshin karbon, mangan, squfur dhe fosfor të kontrolluar saktësisht, si dhe një proporcion të arsyeshëm të silikonit, kromit, nikelit dhe bakrit.Kontrolli i rreptë elementar jo vetëm që rrit forcën e rrjedhjes dhe qëndrueshmërinë e tubit, por gjithashtu përmirëson rezistencën ndaj korrozionit në kushte ekstreme.Përveç kësaj, elementët gjurmë si vanadium, molibden dhe titani janë përshtatur për të përmirësuar më tej performancën, duke e bërë X70 PSL2 ideal për trajtimin e mjediseve me rrezik të lartë.
Përbërja kimike për tub PSL 2 me t ≤ 25,0 mm (0,984 in.) | ||||||||||||
Klasa e çelikut (Emri çeliku) | Fraksioni masiv, bazuar në analizat e nxehtësisë dhe produktit % max | Karboni Ekuivalentea % max | ||||||||||
c b | Si | Mn b | P | S | V | Nb | Ti | Të tjera | CEllw | CEpcm | ||
Tub pa tegel dhe salduar | ||||||||||||
L485Q | X70Q | 0,18f | 0.45 f | 1.80f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, unë | 0.43 | 0.25 |
Tub i salduar | ||||||||||||
L485M | X70M | 0.12 f | 0.45f | 1.70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, unë | 0.43 | |
a Bazuar në një analizë produkti, për tubacionet pa tela me t>20,0 mm (0,787 in.), kufijtë CE do të jenë siç është rënë dakord;kufijtë CEllw zbatohen nëse C>0,12 %, dhe kufijtë CEpcm zbatohen nëse C≤0,12 %. b Për çdo ulje prej 0,01 % nën maksimumin e specifikuar për C, një rritje prej 0,05 % mbi maksimumin e specifikuar për Mn e palejueshme, deri në një maksimum prej 1,65 % për notat≥L245 ose B, por≤L360 ose X52;deri në një maksimum prej 1,75 % për notat >L360 ose X52, porL555 ose X80. c Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Nb+V≤0,06 %. d Nb+V+Ti≤0,15%. e Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Cu≤0,50 %;Ni≤0,30 %;Cr≤0,30 % dhe Mo≤0,15 %. f Nëse nuk është rënë dakord ndryshe. g Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Nb+V+Ti≤0,15 %. h Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Cu≤0,50%;Ni≤0,50%;Cr≤0,50 % dhe Mo≤0,50%. i Përveç nëse është rënë dakord ndryshe, Cu≤0,50 %;Ni≤1,00%;Cr≤0,50%dhe Mo≤0,50 %. j B≤0,004 %. k Përveç nëse është rënë dakord ndryshe, Cu≤0,50 %;Ni≤1,00 %;Cr≤0,55 % dhe Mo≤0,80 %. l Për klasat e tubave PSL 2, përveç atyre klasave për të cilat aplikohet tashmë fusnota j), zbatohet si më poshtë: përveç rasteve kur është rënë dakord ndryshe shtimi i qëllimshëm i B-së dhe mbetja B≤0,001 %. |
Përbërja kimike për kushtet e shërbimit të thartë API 5L X70 PSL2
Kushtet e tharta të shërbimit i referohen kryesisht përdorimit të tubacioneve në mjedise që përmbajnë sulfid hidrogjeni (H2S), i cili mund të çojë në çarje nga korrozioni i stresit të sulfurit të hidrogjenit (HIC) dhe plasaritje nga korrozioni i stresit sulfid (SSCC).
Rregullimi i përbërjes kimike: Në këto kushte, përbërja kimike e çeliqeve të tubacionit duhet të rregullohet siç duhet për të përmirësuar rezistencën e tyre ndaj korrozionit.Zakonisht, kjo përfshin reduktimin e përmbajtjes së karbonit të materialit dhe shtimin e elementeve aliazh si molibden (Mo) dhe nikeli (Ni), të cilët rrisin rezistencën ndaj korrozionit dhe fortësinë e materialit.
Tabela H.1—Përbërja kimike për tubin me t≤25,0 mm (0,984 in.) | |||||||||||
Klasa e çelikut | Pjesa e masës bazuar në analizat e nxehtësisë dhe produktit% maksimumi | Karboni Ekuivalentea % maksimumi | |||||||||
C b | Si | Mn b | P | S | V | Nb | Ti | Të tjerac,d | CEllw | CEpcm | |
SMLS dhe tub i salduar | |||||||||||
L485QS ose X70QS | 0.16 | 0.45 | 1.65 | 0,020 | 0,003e | 0.09 | 0.05 | 0.06 | g, unë, k | 0.42 | 0.22h |
Tub i salduar | |||||||||||
L485MS ose X70MS | 0.10 | 0.45 | 1.60 | 0,020 | 0,002e | 0.10 | 0.08 | 0.06 | g, I, j | - | 0.22 |
Informacioni i detajuar mund të gjendet në API 5L Shtojca H.
Përbërja kimike e API 5L X70 PSL2 për kushtet e shërbimit në det të hapur
Kushtet e shërbimit në det përfshijnë mjedisin detar, duke përfshirë ekspozimin ndaj ujit të kripur dhe kushteve ekstreme të motit.Këto kushte kërkojnë tuba me rezistencë të lartë ndaj korrozionit dhe rezistencë të mjaftueshme për t'i rezistuar korrozionit të ujit të kripur dhe ndikimeve të temperaturës së ulët.
Rregullimi i përbërjes kimike: Për shërbimin në det, aliazhi i tubit zakonisht rritet në krom (Cr), nikel (Ni) dhe molibden (Mo) për të rritur rezistencën e tij ndaj korrozionit të ujit të detit.Sasia e elementeve mikro-aliazhe si vanadium (V) dhe niobium (Nb) gjithashtu mund të rregullohet për të optimizuar qëndrueshmërinë në temperatura të ulëta.
Tabela J.1-Përbërja kimike për tubin me t≤25,0 mm (0,984 in.) | ||||||||||||
Klasa e çelikut | Pjesa e masës bazuar në analizat e nxehtësisë dhe produktit maksimumi % | Karboni Ekuivalente maksimumi % | ||||||||||
C b | Si | Mn b | P | S | V | Nb | Ti | Të tjerac | CEllw | CEPcm | ||
SMLS dhe tub i salduar | ||||||||||||
L485QO | X70QO | 0.17 | 0.45 | 1.75 | 0,020 | 0,010 | 0.10 | 0.05 | 0.06 | e,h | 0.42 | 0.23g |
Tub i salduar | ||||||||||||
L485MO | X70MO | 0.12 | 0.45 | 1.75 | 0,020 | 0,010 | 0.10 | 0.08 | 0.06 | e,h | - | 0.22 |
Informacioni i detajuar mund të gjendet në API 5L Shtojca J.
Për më tepër, përbërja kimike e tubave të çelikut për kushtet e shërbimit në det të hapur në API 5L X70 PSL2 është e njëjtë me kërkesat për tubacionet për aplikimet që kërkojnë kapacitet sforcimi gjatësor plastik.Palët e interesuara mund të kontrollojnë API 5L Shtojcën N.
Vetitë mekanike
API 5L X70 PSL1 Vetitë mekanike
Tabela 6-Kërkesat për rezultatet e provave në tërheqje për tubin PSL 1 | ||||
Klasa e tubit | Trupi i tubit i tubit pa tegel dhe salduar | Tegel saldimi i EW, LW, SAW dhe COW Pipe | ||
Forca e rendimentita Rte.5 MPa (psi) | Rezistenca në tërheqjea Rm MPa (psi) | Zgjatimi (në 50 mm ose 2 in.) Af % | Rezistenca në tërheqjeb Rm MPa (psi) | |
min | min | min | min | |
L485 ose X70 | 485 (70,300) | 570 (82,700) | c | 570 (82,700) |
Parametrat specifikë mund të shihen në Tabelën 6 API 5L.
Vetitë mekanike të API 5L X70 PSL2
Tubat PSL2 për aplikime të veçanta rregullohen kryesisht për përbërjen kimike, por kërkesat për vetitë mekanike janë të njëjta.
Tabela 7-Kërkesat për rezultatet e provave në tërheqje për tubin PSL 2 | |||||||
Klasa e tubit | Trupi i tubit i tubit pa tegel dhe salduar | Tegel saldimi e HFW SAW dhe Tub Lopë | |||||
Forca e rendimentita Rte.5 MPa (psi) | Rezistenca në tërheqjea Rm MPa (psi) | Raportac Rt0,5/Rm | Zgjatimi (në 50 mm ose 2 in.) Af % | Elastik Forcëd Rm MPa (psi) | |||
min | maksimumi | min | maksimumi | maksimumi | min | min | |
L485Q ose X70Q L485M ose X70M | 485 (70.300) | 635 (92.100) | 570 (82.700) | 760 (110.200) | 0,93 | f | 570 (82.700) |
Parametrat specifikë mund të shihen në Tabelën 7 API 5L.
Metodat Eksperimentale
Kategoria e testit | Metoda e testimit |
Përbërje kimike | ISO 9769 ose ASTM A751 |
Vetitë mekanike | ISO 6892-1 ose ASTM A370 |
Test hidrostatik | API 5L 10.2.6 |
Ekzaminimi jo destruktiv | API 5L Shtojca E |
Testi i përkuljes | ISO 8491 ose ASTM A370 |
Testi i përkuljes së drejtuar | ISO 5173 ose ASTM A370 |
Testi i rrafshimit | ISO 8492 ose ASTM A370 |
Testi i ndikimit CVN (PLS2) | ASTM A370 |
Testet DWT (PSL2) | API 5L3 |
Aplikime për API 5L X70
Tubacionet e naftës: përdoren për transportin e naftës së papërpunuar ose produkteve të rafinuara, veçanërisht në transportin në distanca të gjata nëpër zona gjeografike ose nënujore.
Tubacionet e gazit: për grumbullimin dhe shpërndarjen e gazit natyror, duke përfshirë transportin në distanca të gjata dhe mjediset me presion të lartë.
Aplikimet strukturore: Tubi çeliku API 5L X70 përdoret gjithashtu në projekte të veçanta si platformat në det të hapur ose strukturat mbështetëse me rezistencë të lartë.
Aplikimet industriale: Sistemet e transportit të lëngjeve në impiante kimike, rafineri etj.
Mjedise të veçanta përdorimi: Rezistenca ndaj korrozionit të tubit të çelikut API 5L X70 e bën atë të përshtatshëm për përdorim në një sërë mjedisesh të veçanta, veçanërisht në kushte acidike dhe korrozive në det.
Produktet tona të ngjashme
API 5L GR.B X60 X65 X70 PSL1/PSL 2 LSAW tub çeliku me karbon
Përpunimi i Fundit të tubit
Prerja e tubave
Veshje kundër korrozionit: galvanizuar, lyer, 3PE, FBE, etj.
Ne jemi një nga prodhuesit dhe furnizuesit kryesorë të tubave prej çeliku të karbonit të salduar dhe tubave prej çeliku pa probleme nga Kina, me një gamë të gjerë tubash çeliku të cilësisë së lartë në magazinë, ne jemi të përkushtuar t'ju ofrojmë një gamë të plotë zgjidhjesh për tuba çeliku.Për më shumë detaje të produktit, mos ngurroni të na kontaktoni, ne mezi presim t'ju ndihmojmë të gjeni opsionet më të mira të tubave të çelikut për nevojat tuaja!
Etiketa: X70, API 5l x70, ai 5l, furnitorë, prodhues, fabrika, aksionerë, kompani, me shumicë, blej, çmim, kuotim, me shumicë, në shitje, kosto.
Koha e postimit: Prill-14-2024