ASTM A106është një specifikim standard për tubin e çelikut të karbonit pa probleme për shërbimin në temperaturë të lartë i krijuar nga Shoqata Amerikane për Testimin e Materialeve (ASTM).
Butonat e navigimit
Fushëveprimi ASTM A106
Nota ASTM A106
Lëndët e para ASTM A106
ASTM A106 Metoda e gjenerimit të tubave të çelikut pa probleme
Trajtim i nxehtë
Përbërje kimike
Vetitë mekanike
Programi i testimit
Tolerancat Dimensionale
Trajtimi i defekteve sipërfaqësore
Shënimi i tubit
Materialet Alternative
Aplikimi i ASTM A106
Produktet tona të ngjashme
Fushëveprimi ASTM A106
Lloji i tubit: tub çeliku pa tegel.
NMadhësia e tubit ominal: Mbulon tubacionin e çelikut pa tela nga DN6-DN1200 (NPS1/8-NPS48).
Trashësia e murit: Trashësia e murit kërkohet për të përmbushur kërkesat specifike të Tabelës 1 tëASME B36.10M.
Nota ASTM A106
ASTM A106 ka tre klasa tubash çeliku: Klasa A,Klasa B, dhe klasa C.
Dallimi kryesor midis tre klasave është përbërja kimike dhe vetitë mekanike.
Lëndët e para ASTM A106
Çeliku do të jetë çeliku i vrarë.
Çeliku prodhohet duke përdorur procesin primar të shkrirjes, i cili mund të jetë ose me vatër të hapur, me oksigjen bazë ose me furrë elektrike, mundësisht të kombinuara me degazimin ose rafinimin e veçantë.
ASTM A106 Metoda e gjenerimit të tubave të çelikut pa probleme
Tub çeliku pa tegelprodhohet në dy mënyra: të tërhequr në të ftohtë dhe të nxehtë.
DN ≤ Tubi çeliku pa tegel 40 mm mund të jetë i tërhequr në të ftohtë ose me përfundim të nxehtë.
DN ≥ 50 mm tubi çeliku pa tegel është i përfunduar në nxehtësi.
Trajtim i nxehtë
Tubi prej çeliku pa tegel ASTM A106 i përfunduar në nxehtësi nuk kërkon trajtim termik.
Tubat prej çeliku pa tegel ASTM A106 të tërhequr në të ftohtë duhet të trajtohen me nxehtësi në temperatura ≥ 650°C.
Përbërje kimike
ASTM A106 Klasa A, shkalla B dhe shkalla C në përbërjen kimike të ndryshimit më të madh është ndryshimi midis përmbajtjes së C dhe Mn, përmbajtja e elementeve të tjerë në klasa të ndryshme mund të ketë një ndryshim të vogël, por zakonisht për të kontrolluar një gamë relativisht e ulët.
Vetitë mekanike
Zgjatimi minimal në 2 inç (50 mm) do të përcaktohet nga ekuacioni i mëposhtëm:
njësi inç-pound:
e=625,000 A0.2/UO.9
Njësitë SL:
e=1940A0.2/U0.9
e: zgjatim minimal në 2 inç (50 mm), %, i rrumbullakosur në 0,5% më të afërt
A: zona e prerjes tërthore e kampionit të provës së tensionit, në2(mm2）bazuar në diametrin e jashtëm të specifikuar ose gjerësinë nominale të mostrës dhe trashësinë e specifikuar të murit,rrumbullakosur në 0,01 inç më të afërt2(1 mm2).
Nëse sipërfaqja e llogaritur në këtë mënyrë është e barabartë ose më e madhe se 0,75 inç2(500 mm2), pastaj vlera 0,75 in2(500 mm2) do të përdoret.
U: rezistencë e specifikuar në tërheqje, psi (MPa)
Programi i testimit
ASTM A106 përmban specifikime të detajuara për përbërjen kimike, analizën termike, kërkesat e vetive mekanike, kërkesat për përkulje, testet e rrafshimit, testet hidrostatike dhe testet elektrike jo shkatërruese.
Përbërja Kimike / Analiza e nxehtësisë
Analiza e nxehtësisë është një proces që përdoret për të përcaktuar përmbajtjen e elementeve kimike individuale në çelik për të siguruar që përbërja kimike e çdo pjese të materialit plotëson kërkesat e ASTM A106.
Përcaktimi i përbërjes kimike bazohet në analizën termike.Fokusi kryesor është në përmbajtjen e elementeve të karbonit, manganit, fosforit, squfurit dhe silikonit, përmasat e të cilave kanë një efekt të drejtpërdrejtë në vetitë e tubit.
Kërkesat e tërheqjes
Tubat duhet të plotësojnë kërkesat specifike të rezistencës në tërheqje, forcës së rrjedhjes dhe zgjatjes.Kjo siguron forcën dhe qëndrueshmërinë e tubit në temperatura të ngritura.
Kërkesat e përkuljes
Testet e përkuljes përdoren për të vlerësuar qëndrueshmërinë dhe deformimin plastik të tubave kur i nënshtrohen streseve të përkuljes në mënyrë që të sigurohet besueshmëria e tubit gjatë instalimit dhe përdorimit.
Testet e rrafshimit
Testet e rrafshimit përdoren për të vlerësuar duktilitetin dhe rezistencën ndaj plasaritjes së tubave të çelikut.Ky test kërkon që tubi të rrafshohet në një shkallë të caktuar pa plasaritje për të vërtetuar cilësinë e materialit dhe kualifikimin e teknologjisë së përpunimit.
Test hidrostatik
Testimi hidrostatik është një hap i rëndësishëm në kontrollimin e kapacitetit mbajtës të presionit të një tubi çeliku duke ushtruar presion më të lartë se ai i kërkuar nga standardi për të siguruar integritetin e tij strukturor dhe mungesën e rrjedhjeve.
Testi Elektrik jo destruktiv
Testi Elektrik jo shkatërrues (p.sh. testimi me ultratinguj ose testimi elektromagnetik) përdoret për të identifikuar defektet e brendshme dhe sipërfaqësore të tilla si çarje, përfshirje ose vrima në tuba çeliku për të siguruar cilësinë e produktit.
Tolerancat Dimensionale
meshë
Masa aktuale e tubit duhet të jetë në intervalin prej97.5% - 110%të masës së caktuar.
Tuba në NPS 4 [DN 100] dhe më të vegjël mund të peshohen në pjesë të përshtatshme;
Tuba më të mëdhenj se NPS 4 [DN 100] do të peshohen veçmas.
Diametri i jashtëm
Për tubat OD > 250 mm (10 in), nëse kërkohet saktësi më e lartë OD, variacioni i lejueshëm i OD është ±1%.
Për tubat ID > 250 mm (10 in), nëse kërkohet saktësi më e lartë ID, variacioni i lejueshëm i ID është ±1%.
Trashësia
Trashësia minimale e murit = 87.5% e trashësisë së murit të specifikuar.
Gjatësia
Gjatësi e vetme e rastësishme: 4,8-6,7 m [16-22ft].5% e gjatësisë lejohet të jetë më pak se 4,8 m [16 ft], por jo më e shkurtër se 3,7 m [12 ft].
Gjatësi të dyfishta të rastësishme: Gjatësia mesatare minimale është 10,7 m [35 ft] dhe gjatësia minimale është 6,7 m [22 ft].Pesë për qind e gjatësisë lejohet të jetë më pak se 6,7 m [22 ft], por jo më e shkurtër se 4,8 m [16 ft].
Trajtimi i defekteve sipërfaqësore
Përcaktimi i defekteve
Kur defektet sipërfaqësore ndodhin në tuba që tejkalojnë 12.5% të trashësisë nominale të murit ose që tejkalojnë trashësinë minimale të murit, defektet duhet të hiqen duke bluar për sa kohë që trashësia e murit të mbetur është 87.5% ose më shumë e vlerës së trashësisë së specifikuar.
Defekte jo të dëmshme
Për ta bërë trajtimin sipërfaqësor në përputhje me kërkesat e procesit, defektet e mëposhtme jo të dëmshme duhet të hiqen me bluarje:
1. Shenjat dhe gërvishtjet mekanike - të tilla si shenjat e kabllove, gërvishtjet, shenjat udhëzuese, shenjat e rrotullimit, gërvishtjet e topave, gërvishtjet dhe shenjat e mykut dhe gropat, asnjëra prej të cilave nuk duhet të kalojë 1/16 inç (1,6 mm) në thellësi.
2. Papërsosmëritë vizuale, kryesisht kore, shtresa, xhiro, grisje ose feta më të thella se 5 përqind e trashësisë nominale të murit.
Riparimi i defektit
Kur njollat ose defektet hiqen me bluarje, duhet të mbahet një sipërfaqe e lëmuar e lakuar dhe trashësia e murit të tubit nuk duhet të jetë më e vogël se 87.5% e vlerës së trashësisë së specifikuar.
Saldimet e riparimit bëhen në përputhje me ASTM A530/A530M.
Shënimi i tubit
Çdo tub çeliku ASTM A106 duhet të shënohet me identifikimin e prodhuesit, shkallën e specifikimit, dimensionet dhe informacionin e shkallës së programit për identifikim dhe gjurmueshmëri të lehtë.
Për shënimin e provës elektrike hidrostatike ose jo-shkatërruese duhet të ndiqen rregullat e mëposhtme:
| Hidro | NDE | Shënimi |
| po | No | Presioni i testimit |
| No | po | NDE |
| No | No | NH |
| po | po | Presioni i provës/NDE |
Materialet Alternative
ASTM A53: I përshtatshëm për aplikime me presion të ulët deri të mesëm si transmetimi i ujit dhe gazit.
API 5L: I pershtatshem per tubacione nafte dhe gazi.
ASTM A333: Tub çeliku i projektuar për ambiente me temperaturë të ulët.
ASTM A335: Tub çeliku aliazh për aplikime ekstreme në temperatura të larta.
Aplikimi i ASTM A106
Industria e naftës dhe gazit:Sistemet e tubacioneve përdoren për të transportuar naftë, gaz dhe lëngje të tjera.
Stacionet e energjisë:Përdoret si tubacion shkëmbyes nxehtësie dhe tubacion mbingrohës në kaldaja për transmetimin e avullit me temperaturë të lartë dhe ujit të nxehtë.
Industria Kimike:Përdoret në impiantet kimike si tubacion për t'i rezistuar produkteve të reaksionit kimik në temperaturë të lartë.
Ndërtimi dhe ndërtimi:Tuba për sistemet e ngrohjes dhe avullit në ndërtesa.
Ndërtimi i anijeve: Përbërësit e sistemeve të avullit me presion të lartë në anije.
Makineri Prodhimi: Përdoret në makineri dhe pajisje që kërkojnë rezistencë ndaj temperaturës së lartë ose presionit të lartë.
Produktet tona të ngjashme
Ne jemi një nga prodhuesit dhe furnizuesit kryesorë të tubave prej çeliku të karbonit të salduar dhe tubave prej çeliku pa probleme nga Kina, me një gamë të gjerë tubash çeliku të cilësisë së lartë në magazinë, ne jemi të përkushtuar t'ju ofrojmë një gamë të plotë zgjidhjesh për tuba çeliku.Për më shumë detaje të produktit, mos ngurroni të na kontaktoni, ne mezi presim t'ju ndihmojmë të gjeni opsionet më të mira të tubave të çelikut për nevojat tuaja!
etiketa:astm a106, a106, pa probleme, furnitorë, prodhues, fabrika, aksionerë, kompani, me shumicë, blerje, çmim, kuotim, me shumicë, për shitje, kosto.
Koha e postimit: Mar-02-2024